k類硬質合金牌適合什麼加工

⑴ 為什麼加工含鈦不銹鋼工件採用K類硬質合金刀具更合理

因為不能使用含鈦的硬質合金刀具。鈦不銹鋼和刀具中的鈦元素親和力強。會加快磨損。

⑵ 硬質合金刀具材料按照ISO分的P系列，K系列，M系列，各有什麼優勢呢，在加工應用中區別明顯嗎急求。

在硬質合金中，P、M、K都是ISO牌號分類，其中P類為傳統的鎢鈷類（WC+Co）硬質合金，回M類為鎢鈷鈦類硬答質合金（WC+TiC+Co），K類表示添加稀有碳化物如碳化鉭等（WC+TaC+Co）硬質合金~~其中P類傳統硬質合金為長切削合金，主要用來切削鋼材；M累硬質合金通常用於切削不銹鋼和高硬度鑄鐵等難加工材料；K類為短切削合金，主要切削鑄鐵及有色金屬，以及包括塑料、石材等非金屬。應該夠詳細了吧，希望對你有幫助~~~

⑶ 常用硬質合金有哪三類

ISO把切削用硬質合金分3類：P類，K類和M類。
P類（相當於我國YT類）硬質合金由WC、TiC、和Co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質合金。這類合金主要用於加工鋼料。常用牌號有YT5（TiC的質量分數為5%）、YT15（TiC的質量分數為15%）等，隨著TiC質量分數的提高，鈷質量分數相應減少，硬度及耐磨性增高，抗彎強度下降。此類硬質合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。
K類（相當於我國YG類即）硬質合金由WC和Co組成，也稱鎢鈷類硬質合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有TG6（鈷的質量分數6%）、YG8（鈷的質量分數8%）等，隨著鈷質量分數增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強度和韌性增高。
M類（相當於我國YW類即）硬質合金是在WC、TiC、Co的基礎上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）後，改善了硬質合金的綜合性能。這類硬質合金既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，有通用硬質合金之稱。常用牌號有YW1和YW2等。

⑷ 分別說明硬質合金國際牌號P、M、K類適合於加工何種類型的材料

分別說明硬質合金國際牌號的適合用於工業種類的器材這個材料。

⑸ 常用硬質合金有哪幾類

iso把切削用來硬質合金分3類：p類，自k類和m類。
p類（相當於我國yt類）硬質合金由wc、tic、和co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質合金。這類合金主要用於加工鋼料。常用牌號有yt5（tic的質量分數為5%）、yt15（tic的質量分數為15%）等，隨著tic質量分數的提高，鈷質量分數相應減少，硬度及耐磨性增高，抗彎強度下降。此類硬質合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。
k類（相當於我國yg類即）硬質合金由wc和co組成，也稱鎢鈷類硬質合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有tg6（鈷的質量分數6%）、yg8（鈷的質量分數8%）等，隨著鈷質量分數增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強度和韌性增高。
m類（相當於我國yw類即）硬質合金是在wc、tic、co的基礎上再加入tac（或nbc）而成。加入tac（或nbc）後，改善了硬質合金的綜合性能。這類硬質合金既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，有通用硬質合金之稱。常用牌號有yw1和yw2等。

⑹ 怎麼根據用途選擇硬質合金牌號

你這問題太寬泛。不好全部解答啊。
如果看硬質合金的牌號；按照ISO標准就有內PMK三種。就上面來看容.P適合加工鋼件。M屬於通用硬質合金，K適合加工鑄鐵類，最好不要去加工鋼件。
要是粗加工用材質偏軟的，耐沖擊但是壽命不一定好。精加工用偏硬的，壽命長。

⑺ 為什麼加工含鈦不銹鋼工件採用K類硬質合金刀具更合理

YT類合金，ISO稱為P類（主要成份為WC-TiC-Co）；YG類合金，ISO稱之為K類（主要成份為內WC-Co）。 硬度 碳化物WC、TiC等的硬度很容高，所以合金整體也硬度高。
由於P類合金中含TiC，與被加工件含鈦不銹鋼中的鈦有親和作用。在高溫條件下的親和作用會使刀具材料成分受到影響，從而影響硬度。所以在切削此類工件時使用K類合金更合理。

⑻ 不同的加工方式,如何選擇硬質合金刀片牌號

不同的加工方式，硬質合金刀片的選擇要根據被加工材料的不同而選回擇的。
YG3：適答用於鑄鐵,有色金屬的精加工。
YG6X、YG6A：適用於鑄鐵,有色金屬的精加工,半精加工,亦可用於錳鋼,淬火鋼加工。
YG6、YG8：適用於鑄鐵,輕合金的粗加工,亦可作鑄鐵,低合金鋼銑削加工。
YW1、YW3、YW4：適用於不銹鋼,普通合金鋼的精加工和半精加工。
YW2：適用於不銹鋼,低合金鋼的半精加工,主要用於火車輪箍加工。
YT15、YT05：適用於鋼,鑄鋼的精加工和半精加工,宜採用中等進給量和較高的切削速度。
YT14、YS25：適用於鋼,鑄鋼的精加工和半精加工,宜採用中等進給量。
YS25專用於鋼,鑄鋼的銑削速度。
YT5：適用於鋼,鑄鋼的重切削加工,在作業條件不好的中,低速度大進給量粗加工。

⑼ K」類碳化物硬質合金刀具主要用於車削什麼材料

K″類的牌號是國際ISO標准代號，相當於我國的YG類硬質合金牌號，適於加工不銹鋼、有色專金屬及合金、以屬及非金屬材料、鑄鐵等材料。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

⑽ 求救，整體硬質合金可以加工58°鈦合金嗎

1.硬質合金材料中有來一類——源S類可用於鈦合金的加工。但當材料硬度大於HRC55時，效果極差。
2.德國TBT槍鑽的頭部材料主要是K類硬質合金，能用於加工鈦合金，但效果較差。當材料的硬度大於HRC55時，K8、K10就無能為力了。
3.HRC55的鈦合金可以用CBN材料加工。但是CBN材料的槍鑽不知德國TBT槍鑽是否做。
4.不知道孔徑多大，孔深多長。是否可改工藝，改成硬化後擴或鉸孔。對於德國TBT來說，CBN槍鉸刀就要好解決得多了。
以上觀點僅供參考。