加工中心g41xy什麼意思
基本沒有區別，G41是刀具半徑左補償，通常在需要調整的加工尺寸前啟用G41，在需要調整的加工尺寸後需用G40取消半徑補償。
加工中心與數控銑床的區別，一般是指前者帶刀庫，後者不帶刀庫。
② FANUC系統加工中心G41、G42詳細解釋和用法是什麼
G41G42是刀具的中心軌跡,是要算刀具中心與產品輪廓的
用G41G42就是方便編程不要算的,直接按圖紙尺寸要求版編的
G41;銑外權形順時針,銑內腔逆時針.
G42;銑外形逆時針,銑內腔順時針.
G40/G41/G42都為刀具半徑補償指令
G41為左刀補，設定工件不動，刀具在工件左邊切削，此時刀具通通為順銑。
G42為右刀補，依此類推在工件右邊切削，此時通常為逆銑。
G40則為取消刀補。
G41 G42是在切削圓弧、倒角、斜線 時起作用 切削出來的圓弧、倒角、斜線角度才是正確的
G41 G42 只能在G0 G1 後面 不可以在G2 G3 後面 long那個程序是錯誤的
③ 加工中心G41 G42 具體用法 怎樣上機床上輸入正負值的意思
G41刀具半徑左補償G42右補償，切削的時候順著走刀方向看刀具在工件左邊就用左補償在右邊就用右補償，如果不理解什麼是順著走刀方向那就把你自己想像成那把刀，讓你走工件輪廓，你覺得自己向左邊走點不會過切用左補償，向右邊走點不過切用右補償。需要注意的是調用補償格式，只能和G0或者G1一起用比如G0G41X10.Y-19.D2;主要是為了簡化編程，取消補償用G40這個G40就隨便放哪了舉個簡單的例子吧！用10個的刀走10的正方形輪廓四面分中建立工件坐標系
1用刀補
G54G90G40G49G0;
G5.1Q1;
S3500M3;
Z50.;
X-40.Y-18.;
G1Z-1.F3000.;
G41X-5.Y-18.D04; D04是調用機床04號寄存器的值這個輸入5即刀具半徑FANUC加工中心Y5.F2300.;
X5.;
Y-5.;
X-5.;
X-10.F3000.;
Z0.G40;
M05;
M30;
不用補償簡單點吧
G0X-30.Y-20.;
Z1.;
G1Z-1F3000.;
X-10.Y-11.F2300;
Y10.;
X10.;
Y-10.;
X-10.;
X-15.;
Z1.F3000.;
G40;
G0Z100;
M05;
看出什麼了嗎？用刀補編程時直接用工件坐標編寫，不用要計算工件輪廓加刀具半徑的值。其實現在工廠里一般情況下不用除非簡單的或者需要頻繁調機的輪廓加工。半徑補償也不是用半徑值，半徑值是0比0大或者小，因為半徑是0就是不補償，正負值可以清晰的看出補償多少
復雜的零件都用軟體編寫了除了長度補償，半徑補償已經幾乎絕種了。當然數控車也許用的多點好幾年沒碰過忘了怎麼用^^!
④ 加工中心中G41與G42如何區別
G41左、G42右補償，與順、逆銑沒有任何關系，只和走刀方向有關！
⑤ 在數控加工中心裡g41和g42的區別
先確定走刀方向，G41刀具左偏，G42刀具右偏。
個人總結一句話，「定方向後，一左二右「。你懂的
⑥ 求 FANUC系統 加工中心G41 G42詳細解釋和用法
G41G42是刀來具源的中心軌跡,是要算刀具中心與產品輪廓的
用G41G42就是方便編程不要算的,直接按圖紙尺寸要求編的
G41;銑外形順時針,銑內腔逆時針.
G42;銑外形逆時針,銑內腔順時針.
G40/G41/G42都為刀具半徑補償指令
G41為左刀補，設定工件不動，刀具在工件左邊切削，此時刀具通通為順銑。
G42為右刀補，依此類推在工件右邊切削，此時通常為逆銑。
G40則為取消刀補。
G41 G42是在切削圓弧、倒角、斜線 時起作用 切削出來的圓弧、倒角、斜線角度才是正確的
G41 G42 只能在G0 G1 後面 不可以在G2 G3 後面 long那個程序是錯誤的
⑦ 加工中心G41和G42怎麼分別
加工中心G41和G42怎麼分別：定義不同、運動軌跡不同
一、定義不同
1、G41：是刀具半徑左補償。
2、G42：是刀具半徑右補償。
二、運動軌跡不同
1、G41：順著刀路的方向看，刀往左側補償，這個一般為順銑。
2、G42：順著刀路的方向看，刀往右側補償，這個一般為逆銑。
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一、加工路線的確定
1、數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
2、精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
二、在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。
3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序。
三、數控加工有下列優點：
1、要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
5、數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
四、分類
1、加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。
2、按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。
3、按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。
4、按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。
⑧ 在加工中心中G41是什麼用
G41左刀補補償 用G41補償的話就不用算刀徑了 銑外形很方便。
⑨ g41 d2加工中心什麼意思
G41：刀具半徑左補償
D2：2號刀具半徑數據（有時候也不一定是半徑）