鑄造端蓋加工餘量怎麼確定

A. 鑄造工藝圖加工餘量怎麼用就是怎麼在零件圖中標出餘量的大小每個地方都標一樣的嗎

採用紅色線條在需要加工的地方標出，另外表明加工餘量尺寸，具體尺寸根據鑄件要求和工藝要求分別設定

B. 鑄造工藝中的機械加工餘量怎麼算 具體點

關鍵是鑄造水平怎麼樣，水平高，根據經驗，要加工的外形增加5-10毫米，內孔縮小5-10毫米，例如加工內孔尺寸是80，內孔鑄成70就行

C. 怎樣計算鑄件機械加工餘量與尺寸公差

鑄件加工餘量不是一個死的數字，餘量放多少，得結合鑄造工藝、產品結構形狀（主回要是看變形量）等，普答通鑄造留的餘量比殼模鑄造留的餘量要多，產品（毛坯易變形的），也要多留點餘量，如：有同心度要求的產品等，
殼模鑄造，我們一般留兩個毫米的加工餘量，直接精車，但普通鑄造的，型面較復雜的，同心度要求高的（如飛輪），一般留有5mm左右的餘量，加工時分粗加工和精加工
公差要求上：內孔走下差偏下，外圓走上差偏上，平面這些啊 一般都是上差，

D. 怎樣計算鑄件的加工餘量

你說得圖紙是不來是及加源工圖紙，按道理說應該在這以前有一張鑄造圖紙是設計人員必須畫的，因為需要這張圖紙去做模具。有相關標准根據鑄造工藝和加工精度來規范加工餘量，我記得個歐洲標准大概是ISO8062，你查一下下再看看應該可以！

E. 加工餘量如何確定

加工餘量的確定是看你的加工工序的安排，一般粗加工留0.3，半精留0.1，精加工做完!
加工餘量：是為使加工出來的零件能符合圖紙的要求。

F. 機械設計鑄件加工餘量

加工時首先要加工出基準面，然後把基準面與工作台接觸，才能對需要加工的部內位進行加工。所以都容要留加工餘量。正規的圖紙上，從尺寸的標注就可以看出哪個面是基準面。在這張圖上，黃色的是待加工面、另一個相反的面是基準面。

G. 什麼是加工餘量怎樣確定

加工餘量來是指加工過程中在工件源表面所切去的金屬層厚度。餘量有總加工餘量和工序餘量之分。由毛坯轉變為零件的過程中，在某加工表面上切除金屬層的總厚度，稱為該表面的總加工餘量（亦稱毛坯餘量）；一般情況下，總加工餘量並非一次切除，而是分在各工序中逐漸切除，故每道工序所切除的金屬層厚度稱為該工序加工餘量（簡稱工序餘量）。工序餘量是相鄰兩工序的工序尺寸之差，毛坯餘量是毛坯尺寸與零件圖樣的設計尺寸之差。
由於工序尺寸有公差，故實際切除的餘量大小不等。

H. 鑄造工藝中的機械加工餘量怎麼算

機械加工過程中，將工件上待加工表面的多餘金屬通過機械加工的方法去除掉，獲得設計要求的加工表面，零件表面預留的（需切除掉的）金屬層的厚度稱為加工餘量。
在機械加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度稱為加工餘量。加工餘量分為工序餘量和加工總餘量。
1、工序餘量
工序餘量是指某一表面在一道工序中被切除的金屬層厚度，即相鄰兩工序的工序尺寸之差。
由於工序尺寸有公差，實際上同一批工件所切除的餘量是變化的，因此餘量有基本餘量（或稱公稱餘量、名義餘量）、最大餘量和最小餘量之分。從加工表面是否具有對稱性，工序餘量還有單邊餘量和雙邊餘量之分。工序尺寸及公差一般均按「入體原則」標注，對被包容尺寸（如軸徑），其公稱尺寸即為最大工序尺寸，上極限偏差為0；對包容尺寸（如孔徑，槽寬），其公稱尺寸則為最小工序尺寸，下極限偏差為0。對孔距類工序尺寸和毛坯尺寸，一般按對稱偏差標注。
（1）工序餘量的計算
工序餘量有單邊餘量和雙邊餘量之分。
（2）基本餘量、最大餘量、最小餘量及餘量公差
由於毛坯製造和零件加工時都有尺寸誤差，因此加工餘量也是個變動值。
當工序尺寸用基本尺寸計算時，所得的加工餘量稱為基本餘量或公稱餘量。
最小餘量是保證該工序加工表面的精度和質量所需切除的金屬層最小厚度。最大餘量是該工序餘量的最大值。餘量公差是加工餘量的變動范圍，等於最大餘量與最小餘量的差值，也等於前工序與本工序兩工序尺寸公差之和。
工序尺寸公差帶的布置一般都採用「單向、入體」原則，即對於被包容面（軸類），公差都標成下偏差，取上偏差為零，工序基本尺寸即為最大工序尺寸；對於包容面（孔類），公差都標成上偏差，取下偏差為零。但是，孔中心距尺寸和毛坯尺寸的公差帶一般都取雙向對稱布置。
2、加工總餘量
加工總餘量是指由毛坯變為成品的過程中，在某加工表面上所切除的金屬層總厚度，即毛坯尺寸與零件圖設計尺寸之差2，也等於該表面各工序餘量之和。

I. 怎麼樣確定加工餘量

加工餘量的確定有兩個原則：
1、餘量應該盡量小，因為切削餘量需要消耗人力回和機械動力，會增加成答本。
2、餘量太小會影響工件的加工，即工人常說的留「黑皮」。而且加工精度越高，則餘量應該越大，因為精度高需要經過多次加工，而每次加工都需要一定的餘量。
以上兩點表面看有矛盾，這就需要掌握一個度，這個度就是工藝技術，就是專業技術。

J. 關於鍛造和鑄造餘量的問題

由於金屬型鑄造生產的鑄件具有尺寸精確、表面粗糙度低等特點，因專此確定金屬型屬鑄造鑄件的加工餘量時應不同於砂型鑄造鑄件，通常應適量減少。
一般來說，確定金屬型鑄件加工餘量，還應考慮下列原則：
1、鑄件尺寸精度要求高，表面粗糙度要求低的加工面，應給予較大的加工餘量。
2、加工面越大，加工餘量應相應加大。
3、加工面距離加工基準面越遠，加工餘量應相應增加。
4、用砂芯形成的鑄件表面，應比用金屬芯形成的表面給以加大的加工餘量。
5、澆冒口開設的加工面應給予較大的加工餘量。