g76如何加工雙頭螺紋

A. 請問各位大哥大姐G76怎樣車雙頭螺紋

我知道，你要有獎勵的分哦，真的，我是做FANUC O -TD的。
G76車螺紋比較好用，一般在切削內量大的情況下使用，車一般的容螺紋我就不多說了，雙頭螺紋的車法是，車完第一頭之後，在第一個定位點的前提下在多一倍螺距，比如你車第一次定位在X12..Z3，螺距是2.5，那車第二頭就是定位在X12..Z5.5明白了嗎？

B. 數控車標准雙頭M16螺紋。跪求G76編程詳解。

G76
P(m)
(r)
(a)
Q(Δdmin)
R(d)G76
X(u)_Z(W)_R(i)
P(k)Q(Δd)F(l)m：最終精加來工重復次數為1—99r：螺源紋的精加工量（倒角量）a：刀尖的角度（螺牙的角度）可選擇80，60，55，32，31，0六個種類m，r，a；同用地址P一次指定Δdmin：最小切深度i：螺紋部分的半徑差k：螺牙的高度Δd：第一次的切深量l：螺紋導程

C. 關於用G76指令編程時候多頭螺紋怎麼加工

我告訴你個用G76做多線螺紋的方便方法：
G76呼叫副程序加工多線螺紋
我就先隨便舉專一個例
導程5.0車屬5頭 外徑16
O0001
N1 G97 Sxxxx T0101 M03
G40 G0 Z3.0 M08
X18.0
M98 P0002
W1.0
M98 P0002
W1.0
M98 P0002
W1.0
M98 P0002
W1.0
M98 P0002
G0X200.0 Z100.0
M30

子程序：
O0002
G76 P020060 Q30 R20
G76 X14.7 Z-80.0 P650 Q50 F5.0
M99

D. 求數控車G76加工多頭螺紋編程實例(法拉克TC或者TD)，寫一下各代號的意義

我做加工中心的，數控車好久不弄了，記得我當初在大森系統上做8頭梯形螺紋時是加的B,B代表回主軸答角度，如果做雙頭的，第一頭是B0，第二頭就是B180.如果是做三頭的，分別是B0,B120,B240.具體的你再看說明書吧，忘記了

E. 數控車床★用G76指令車雙頭螺紋知道的進

車雙頭,多頭螺紋用G32指令
FANUC中G32用於多頭螺紋切削，
格式：
G32IP_F_Q_;
G32IP_Q_;
(IP_:終點，F_:長軸方向螺距，Q_:螺紋起始角）
雙頭螺紋加工程序（起始角0和180度）
G00 X40.0;
G32 W-38.0F4.0Q0;
G00 X72.0;
W38.0;
X40.0;
G32 W-38.0F4.0Q180000;
G00 X72.0;
W38.0;

和車單頭螺紋式一樣的 螺距值（F或I）寫成導程 車第二頭的時候定位要偏移導程的一半
車雙頭螺紋用G92、G76都可以車，

雙頭螺紋最要知的可能是"雙頭".
G32\92\76都可以加工出"雙頭".
雙頭加工主要是進刀時Z軸的位置,雙頭加工10*3時螺紋,如果第一刀在Z5.0開始,那第二刀就要在Z6.5或Z3.5的位置開始.即:螺距3的一半(雙頭)加上或減去第一刀(Z5.0)做為第二刀的起點.三頭螺紋就是螺距3除以3加上或減去第一刀的位置.
T101M3S800
G0X11. Z5.(第一刀在Z5.0開始)
G92 X9.5 Z-20 F3.
X9.3
X9.1
X8.8
X8.5
G0 Z3.5(第二刀就要在Z6.5或Z3.5的位置開始)
G92 X9.5 Z-20 F3.
X9.3
X9.1
X8.8
X8.5
G0X15.Z120.
M30

F. 哪裡有G76加工雙頭梯形螺紋的實例

M6*0.5
G92 X5.8 Z6.0 R0.3 F1.0 Q0
Q180000
X5.6 Q0
Q180000
X5.5 Q0
Q180000
X5.45 Q0
Q180000

G. 數控車FANUC系統,用G76怎麼加工多頭螺紋

指令格式：G76 Pm r a Q△來dmin Rd；G76 X(U)-Z(W)-Ri Pk Q△d Ff。自

指令含義：m為精加工最終重復次數，00~99之間的兩位整數，常取01~03； r為螺紋尾端倒角量，取值0.0L~9.9L,00~99數字，0.1的整數倍。

a為刀尖角度，即牙型角；△dmin為最小車削深度，半徑值，d為精車餘量，半徑值，X、Z為螺紋終點絕對值；i為螺紋錐度值，半徑值；△d第一次車削深度，半徑值；F螺紋的導程。

(7)g76如何加工雙頭螺紋擴展閱讀：

注意事項

一、斜進法進刀方式適用於具有中小型螺距的三角或梯形螺紋的加工，不適合加工截面尺寸過大的螺紋。螺紋加工時要選與螺紋截面形狀相同，角度一致的螺紋刀具。

二、在螺紋切削復合循環G76加工中，按下進給暫停按鈕時，就跟螺紋切削循環終點的倒角一樣，刀具立即快速退回，刀具返回循環的起點。當按下循環啟動按鈕時，螺紋切削恢復。

三、由於該指令較為復雜，不易記憶。因此，簡單螺紋的加工可採用其他螺紋循環指令。

H. 數控車床g76怎麼車雙頭螺紋

G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L不知道你是什麼系統啊，但G92都是一樣的，後面加個L，幾頭L就是幾，
G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L
也可以笨辦法回移動一個螺距以G92為例答，用G92加工螺紋，加工完一條螺紋後，用G01或G00移動一個螺距再重復G92加工，以此類推再移再加工，L：多頭螺紋的頭數，該值的范圍是：1～99，模態參數。（省略L時默認為單頭螺紋）L2就是雙頭螺紋，L3三頭螺紋，依此類推。

I. FANUC系統編G76怎麼樣做多頭螺紋

好比是這樣的
3.75"-8UNC-3A
雙螺紋
左旋
導程
0.25"(4轉/英時)
絲距
0.125"
絲圓直徑93.188(最大)
93.017(最小)
導程算出是6.35
絲距3.175
格式：
G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)；
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(L)；
m:
精加工重復次數（1～99），本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由參數（NO.5142）指定。
r:
倒角量。當螺距由L表示時，可以從0.0LLL到9.9L設定（單位0.1×L,L為螺紋螺距）,本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由參數（NO.5130）指定。
a:
刀尖角度：可選擇80o、60o、55o、30o、29o、0o，用2位數指定。
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由參數（NO.5143）指定。
△dmin:
最小切削深度（半徑值，單位：0.001mm）。
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由參數（NO.5140）指定。
d:
精加工餘量。本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由參數（NO.5141）指定。
i:
螺紋部分的半徑差，含義及方向與G92的R相同，如果i=0,可作一般直線螺紋切削。
k:
螺紋高度，(半徑值，單位：0.001mm)。
△d:
第一次的切削深度(半徑值，單位：0.001mm)
。
L:
螺紋導程（同G32）