螺紋加工r5什麼意思

❶ 螺紋加工說的幾個絲是什麼意思

1絲=0.01毫米

❷ 數控機床做螺紋時用的R代碼什麼意思

1、檢查編碼器是否有故障，皮帶是否松動，或者主軸是否有故障，主軸或者z軸的速度啟動是否過慢，或者機械調整不合適，檢查z軸電機和絲杠的連接情況。
2、螺紋切削分為單行程螺紋切削、簡單螺紋循環和螺紋切削復合循環。
(一)單行程螺紋切削g3z
g32指令可以執行單行程螺紋切削，車刀進給運動嚴格根據箱入的螺紋導程進行。但是，車刀的切入、切出、返回均需編入程序。其指令格式為
g32
x(u)
___z(w)
___f___
式中f為螺紋導程。對錐螺紋(圖
4—39)其斜角。在45』以下時，螺紋導程以z軸方向指定，45以上至90時，以x軸方向值指定。該指令一般很少使用。
(二)螺紋切削循環g92
1．g92指令格式；
螺紋切削循環g92為簡單螺紋循環，該指令可切削錐螺紋和圓柱螺紋，其循環路線與前述的單一形狀固定循環基本相同，只是f後邊的進給量改為螺距值即可，其指令格式為
g92
x(u)
___z(w)
___i___f___
x、z為螺紋終點(c點)的坐標值；u、ⅳ為螺紋終點坐標相對於螺紋起點的增量坐標；i為錐螺紋起點和終點的半徑差。加工圓柱螺紋時i為零，可省略。
(三)螺紋切削復合循環g76
指令格式：g76x(u)___z(w)___i___k___d___f___a___
其中x、z、u、w、i的含義與g92中的含義相同，k為螺紋牙形高度(半徑值)通常為正值；d為第一次進給的背吃刀量(半徑值)，通常為正值。f指令螺紋導程；a為螺紋牙型角。

❸ 機械加工當中螺紋用t標識r代表什麼意思

舉例：Tr20×8(P4)表示梯形螺紋，公稱直徑 20，雙線，導程 8，螺距 4，右旋。

❹ 機械加工中梯形螺紋Tr24-5是什麼意思普通C6140車床上如何加工

Tr24-5表示公稱直徑為24，螺距為5的米制梯形螺紋。和加工三角螺紋差不多，但採用左右進刀法來保證螺紋的表面粗糙度和螺紋中徑。

❺ 數控車床上條螺紋R代表的是什麼意思

數控車來床上條螺紋R代表的是准備源切削的位置,此點以上,以G00速度運動,此點一下,以指定的F運動,深孔鑽中,鑽頭每次抬高到此處用以排屑。

如圖為螺紋切削循環圖。刀具從循環起點A開始，按A→B→C→D→A路徑進行自動循環。圖中虛線表示刀具快速移動，實線表示按F指定的工作速度移動。X、Z為螺紋終點的(C點)的坐標值；U、W起點坐標到終點坐標的增量值；R為錐螺紋終點半徑與起點半徑的差值，R值正負判斷方法與G90相同，圓柱螺紋R=0時，可以省略；F為螺距值。螺紋切削退刀角度為45°。

❻ 關於車床加工螺紋

車床上也可以用絲錐攻螺紋的，M12的內孔螺紋一般用絲錐攻絲，外絲就無所謂版了。絲錐有手用和權機用兩種，可以手動攻絲也可以用車床攻絲。機用絲錐只有一根，材料一般是高速鋼（因為切削速度較高，），尾部一般沒有方榫（當然也有例外）使用的時候是通過機床進行切削的
手用絲錐一般有兩根或者三根，分別叫頭錐（一錐）。二錐和三錐，通常只有兩根。手用絲錐材料一般是合金工具鋼或碳素工具鋼 。而且尾部有方榫。頭錐的切削部分磨倒6個刃，二錐的切削部分磨倒兩個刃。使用的時候一般通過專用扳手進行切削。

❼ 數控車床螺紋加工的R值怎麼算

螺紋大徑
減去小徑的一半（D-d)/2=R
。。。。

❽ 數控車加工螺紋r值怎麼算

r
值是一個方向矢量，是螺紋的終點x值
減去
螺紋起點x值
再除以2
的向量

❾ 螺紋加工問題

兩根鋼管一樣粗能互配，都挑外絲，比如G1/2，G1，G2，G3/4，看是幾分幾幾的管子專。或挑公制1，1.5，2，3螺距的都行，然後配屬一個螺母兩頭帶內絲，內絲和外絲配，和兩根帶外絲的直徑一樣的管子配上，兩管子另一端還可車內絲或外絲，望採納。

❿ 數控車床G76螺紋加工P,Q,R咋算，什麼含義

舉個例子G76P021060 Q50 R0.2G76X54.5 Z-50.0 P1374 Q200 F2.116 R-0.76P021060： 02表示螺紋精車R0.2次數是2次如果你給的是就是4次，10表示退刀角度要不然刀片怎麼出來的，如果有退刀槽的話可以不要角度直接00. 60表示刀片角度， Q50:是每次進給量，就是你每次單邊車掉多少，以μ為單位。R0.2：是留給P02的精車次數的餘量，以絲為單位。X54.5：刀片最後的X方向值，外螺紋時為螺紋底徑 內螺紋時為螺紋大徑，如果是錐螺紋你就需要分清內外螺紋是不樣的。該是螺紋大段的值還是小段的值。明白意思就好理解了，Z-50.0：Z軸方向刀片的最後位置，一般比螺紋長這樣就能避免毛刺。P1374：螺紋的單邊牙高 ，以μ為單位Q200：第一刀單邊車掉多少，以μ為單位F2.116：螺距就是書面上的導程。就是螺紋和螺紋的距離、R-0.76 ：錐螺紋的螺紋比值。（確切的說是刀片走的錐度比，演算法是起刀點，到終點的距離除以螺紋錐度比，這和螺紋的錐度有關系，我們常用的NPT螺紋是走刀長度除以32，因為NPT螺紋的錐度比是1/16這是固定的值。這一定要算上刀片定位的距離，不是Z-50.0就是50長，要加上G00定位的距離，例如G00X60.0Z5.0,那就是55除以螺紋錐度比了）負數時為外螺紋，正時為內螺紋，如果是直螺紋時可以省掉R一項不編上去。