機床加工都是用什麼編程的
㈠ 數控車床編程用什麼軟體好
數控車床編程應該是MasterCAM最好，復合指令的數控程序它也能編出來，加工的各種細節處理都很到位。
㈡ 數控車床銑床和加工中心機床編程都是用哪種計算機語言
並非計算機語言！是數字化控制指令！
㈢ 數控機床加工中是用手工編程輸入多，還是軟體編程輸入多
我個人認為做機械的手工編程多，比如說那些缸體全是手工編的，事實上CNC車大部分都是手工專編程，屬因為程序比較短。而模具或者形狀復雜的話應該是軟體編程多。線切割一般都是直接輸入圖形，自動生成代碼，人工修改一下。這個主要取決與產品。
優缺點說實在的，各有所長
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㈣ 現在數控車床,都用什麼軟體編輯程序,用的是什麼語言
現在世界上用得最多的是德國的西門子和日本的發那科系統，這兩個系統基回本上是大多數機床廠答家的合作夥伴，像中國的凱恩帝，廣州數控也有但比較少，
用的語言：基本上這兩款的系統像840D，OIT都有中文的。
數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大范圍的使用，極大的提高了企業的生產效率。
㈤ 數控機床加工的編程軟體有哪些，各有何優點
編程軟體常見有以下幾種
1.UG
2.Pro/E，現在改名為creo
3.I-DEAS
4.CATIA
5.Cimatron
6.Master CAM 老牌CAD/CAM軟體，價格便宜
7.HyperMill 強大的特徵編程、加工策回略多、五軸聯動及三答維模擬切削，就是不一般的貴，一般人用不起他。
8.Tebis 與HyperMil一樣強大，就是貴
9.Lemoine RTM 強大特徵編程、加工策略多、2-5軸加工，3+2定位加工，自動編程，無需手動輸入深度，獨有的交叉孔減速功能.....,可惜沒有五軸聯動，性價比相當高。
㈥ 數控車床的編程是什麼
1、淬硬工件的加工
在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復雜的零件內。
這些零件熱處理後的變形量較容大，磨削加工有困難，而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。
2、高效率加工
為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標軸，就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。
車床編程加工特點
(1)快速夾緊卡盤減少了調整時間。
(2)快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。
(3)刀具補償功能節省了刀具補償的調整時間。
(4)工件自動測量系統節省了測量時間並提高加工質量。
(5)由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節省了時間。
主要編程技術參數
·機床質量，
·機床外形尺寸(長x寬x高)，
·允許最大工件回轉直徑，
·最大車削直徑，
·最大車削長度，
·最大棒料尺寸，
·主軸轉速范圍，
·X、Z軸行程，
·X、Z軸快速移動速度，
·定位精度，
·重復定位精度，
·刀架行程，
·刀架轉位數，
·刀架裝刀數，
·刀具裝夾尺寸，
·主軸頭型式，
·主軸電機功率，
·進給伺服電機功率，
·尾座行程，
·卡盤尺寸等。
㈦ 現在數控車床都用什麼軟體編程
人家問的不是系統面板編程好嘛我來解答現在編程如果是做產品自動化配件內之類的都用手工編程序如容果做模具之類的內行人一般都用電腦軟體編程如mastercam9.1主流，UG數控車用的少用在加工中心比較多一般軟體編程好或用u盤把自動生成的程序拷入然後插在系統面板介面選擇程序號如O0001打開啟動程序！或者系統上鏈接一根數據線在電腦編好程序直接轉入系統同上！
㈧ 數控車床的編程方法是什麼啊
手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數值計算、編寫程序單、直到程序校核等各步驟的數控編程工作均由人工完成的全過程。手工編程適合於編寫進行點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工程序，以及程序坐標計算較為簡單、程序段不多、程序編制易於實現的場合。這種方法比較簡單，容易掌握，適應性較強。手工編程方法是編制加工程序的基礎，也是機床現場加工調試的主要方法，對機床操作人員來講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。 自動編程是指在計算機及相應的軟體系統的支持下，自動生成數控加工程序的過程。它充分發揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點是採用簡單、習慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進行描述，再由計算機自動地進行數值計算、刀具中心運動軌跡計算、後置處理，產生出零件加工程序單，並且對加工過程進行模擬。對於形狀復雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，採用自動編程方法效率高，可靠性好。在編程過程中，程序編制人可及時檢查程序是否正確，需要時可及時修改。由於使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，並省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。
㈨ 數控機床中編程的方法有哪些
UG
Cimatron
CAD
㈩ 數控編程與加工是做什麼的
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們內把零件的加工工容藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。