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機加工如何算工時工價

發布時間: 2021-02-22 07:55:38

⑴ 如何核算機械加工各車床工時單價是否合理

機械加工的報價問題是個比較復雜的問題,主要因素有以下幾點:首先是加工批量問題,單件和大批量價格可能相差很大了。第二是工件的復雜程度和公差特別是形位公差,也就是精度等級,這對工件的報價影響也很大。第三是當地的小時費率,也有很大的關系;還有就是材料了,是易切削程度了,這些因素都影響報價的,所以報價問題是個綜合問題。有些時候批量大了還要計算加工廢料的價格問題,如果是有色金屬的話,那廢料就一定要提前說清了,那可是不小的收入。
假定你外徑是18mm的話,一個M16的螺桿,長度是20mm,來料加工,材料為不銹鋼那
你先車外徑需要一刀,假定轉速為120轉/分鍾,進給量0.1mm,那麼就可以算出一刀的時間是24÷(120×0.1)約為2min(24=工件20+退尾寬度及切刀寬度);
第二道工步是車螺扣,M16螺紋是2mm螺距,那麼20長就是10圈,加上退尾寬度起碼得12圈,按照60轉/分鍾的話就是0.2分鍾,每刀退回按0.2分鍾的一半算就是0.1分鍾,加起來車螺扣每刀就是0.3分鍾,這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鍾。
第三工步是切斷,按每轉0.1進給量、100轉/分鍾計算,就是16÷(100×0.1)=1.6分鍾
以上工時總共為2+1.5+1.6=5.1分鍾
如果是單件的話,加輔助時間30分鍾=35.1分鍾
批量就按批量大小適當的加一點工時,比如500件的話可以給到6分鍾了。
下來就是小時費率了,按數控30元/小時計算
單件35.1×(30÷60)=17.55元/件
批量500件:6×(30÷60)=3元/件
材料+加工工時)*1.3*1.08=元/件
加工工時要換算成錢.我們這里是這樣算的.每個地方都不同
1.3是30%的利潤.1.08是8%的稅

⑵ 機械加工怎樣計算單價

首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排,詳細到每個工內序,每個工序的耗時。根據每個工序容需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要,比如說,普通立加每小時在¥60~80之間(含稅) 銑床、普車等普通設備一般為¥30。

在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然,價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

(2)機加工如何算工時工價擴展閱讀

粗略估演算法:

1、對於大件,體積較大,重量較重。難度一般的:加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1:1,這個比與采購量成反比;難度較大的:加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5:1,這個比與采購量成反比;

2、對於中小件難度一般的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3:1,這個比與采購量成反比;

難度較大的:加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10:1,這個比與采購量成反比;由於機械加工存在很大的工藝靈活性,也就是一個零件可以有很多種工藝安排,那麼成本當然是不一樣的。

⑶ 機械車床加工的時間和工價的計算方法

機床加工時間你來可以這樣計算:自軸上各個階梯的長度除以進給量,再除以主軸轉速,注意單位,長度單位毫米,進給量單位毫米/轉,主軸轉速單位rpm,就是每分種多少轉,不過主軸轉速和進給量的確定需要一定的經驗,要根據零件材料,刀具情況及所要求的表面粗糙度和尺寸精度等綜合確定,輔助加工時間要考慮換刀時間,磨刀時間,變換速度的時間,以及工人的生理需要時間等,一般和機床加工時間的關系不太大,這些東西在機加工工藝方面的書籍上都有較詳細的介紹,你可以參考。但工時定額的確定在大批量加工時較有意義,單件小批量時往往很難准確。

工價的計算方法:材料費+車床加工費(元/小時)X加工時間
具體計算需要根據技術水平來確定。也可以按照工程定額計算。

⑷ 機械加工中,工時怎麼計算

計算方法
1、出勤工時:為實到人數與每日標准工作時間數(8小時)之乘積專
2、受援工時:為屬接受支援人數與實際支援時間之乘積
3、加班工時:為加班人員與加班時間之乘積
4、實勤工時:出勤工時+受援工時+加班工時
5、除外工時:為當日非發生於生產之工時
6、生產總工時:實勤工時—除外工時
7、異常工時:為當日因各種因素造成生產部無法正常生產而耗費的人工工時。
8、總標准工時:為當日生產之各產品入庫總數與各產品之單一標准工時之乘積之和。
9、異常工時:將影響當日生產所發生之狀況分別填寫實際時間
10、除外工時:將當日發生於生產中無法抗拒之工時,分別填寫實際發生之工時。
11、生產工時:為當天生產此工令所發生的實際工時。
12、差異工時:為產出標准工時與生產工時之差
生產效率=總標准工時\生產總工時×100%
總標准工時=產出數×單一產品標准工時

⑸ 機械加工工費如何計算啊

這個差別很大的,因地區不同,時間不同,各廠家不同,需方不同,供方不同,數量不同,有很多的不同,價格也是千差萬別,沒有一定。但一般按加工工時計費,給一個參考如下(其中數字只做參考,地區、時間差異實在很大):

這個資料還沒包括電加工,比如線切割,一般是以被加工面積來計費。

《關於一般機械加工件的收費標准》

一 、以工時記價辦法:
Z25鑽床,CA6140車床 刨床 插床 鋸床 以每小時15元記費。
立、卧銑,線切割,大車床,龍門銑以每小時20元記費。
鉗工一般維修以每小時15元記費。
記時單位 從接手加工開始至加工完成驗收合格結束。

二、以根據零件,數量,精度要求收費辦法:
1、 鑽孔加工一般材料
深徑比不大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05
直徑25-60的按鑽頭直徑*0.12(最 小孔不低於0.5元)
深徑比大於2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取
對孔徑精度要求小於0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費
對攻絲收費標准按絲錐直徑*0.2收費(以鑄鐵為標准,鋼件另*1.2)
在批量加工時以標准基價*0.2-0.8收取(根據批量大小與加工難易程度)
2、 車床加工類一般精度光軸加工
長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費(最底5元)
長徑比大於10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15
精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取
一般階梯軸(風機軸,泵軸,減速器軸,砂輪軸,電機軸,主軸等)以一般精度光軸加工 基價*2收取
階梯軸如有帶錐度,內外羅紋,的按一般精度光軸加工 基價*3收取
一般用途絲杠按一般精度光軸加工 基價*4收取
一般法蘭盤類零件收費標准按材料直徑*0.07收取,直徑大於430MM的按材料直徑*0.12收取。
一般圓螺母零件按直徑*0.25收費(包括材料)
一般梯形,三角螺母零件按直徑*0.3(不包材料)
一般軸套類零件(直徑小於100徑長比小於2)按材料外徑*0.2收取,徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6
一般修補軸承台類零件磨損量小於2MM的直徑小於40MM寬度小於25MM的每個5元,需要上中心架,或長度大於1.7米的基價*2收取。直徑大於40MM的按直徑*0.2收取。

3、銑床加工類一般鍵槽加工
(長寬比小於10的)按鍵槽寬度*0.5收取(最低5元)。長寬比超過10的按長寬比*基價*0.1收取。如有嚴格位置度要求的按基價*2收取。硬度大於HRC40的材料加工按基價*2收取。一般花鍵加工(長徑比小於5的)按花鍵軸外徑*0.8收取(最低15元)一般齒輪類加工按模數*齒數*0.5元收取。蝸輪按基數*1.2收取。斜齒輪,傘齒輪,變位齒輪按基價*2收取。一般平面加工類按每平方分米1.5元收取(最低5元)一般鏜孔加工按孔直徑*0.25收取。
4、帶鋸加工類一般圓鋼,厚壁管,方鋼截斷,按每平方分米5元計算(最低5元)一般鋼板切斷,分條,開角按每平方分米10元(最低10元)。
5、線切割加工一般零件按切斷面積(平方毫米)*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元。
6、電焊與氣割與等離子切割普通焊條直徑3.2的每支1元,TH506焊鑄件每支3元。氣割加工,按鐵板厚度MM*切割長度M計算等離子切割不銹鋼,按氣割基價*3收取,切割碳鋼按氣割基價*2收取。 7、關於特別加急件與加班件,按標准基價*2收取特別加急件定義為:第一時間安排為某特定客戶維修或製造緊急零件。加班件系指超過正常工作時間而必須連續製造的零件。

光學工具曲線磨加工費 60元/小時

200車床,20元/時
300以上的車床 30元/時
銑床 20元/時
鑽 15元/時
鏜床 35元/時
磨床 30元/時
插床 15元/時
牛頭刨床 20~25元/時
龍門刨、銑 30元/時
滾園機(滾鋼板 板厚在20以下) 60元/時

C620.C6140基本20元一小時
30車床一小時30元
立車\50車床一小時60元
搖臂鑽一小時20元
T68鏜床一小時30元
牛刨\小立銑卧銑20元一小時
龍門銑龍門刨60元一小時
400平么與一米以下外圓么床一小時20元
三米外么一小時60元
加工中心80元一小時(數銑數車一樣算)
電焊氣割基本以件計算,不太方便計算的以一小時30元計
鉗工裝配一小時20元.
另外工繳費還與外協加工的數量有關.

⑹ 機械加工的工時怎麼計算啊

  1. 要確定加工工時復,首先要:

    1 )制制定加工工藝,先做什麼。後做什麼。

    2)確定加工設備,在那些設備上做,設備和操作人員的要求。

    3)選擇工、刀、量、刃具的規格型號。

    4)確定工序、工位、工步、切削參數。

    5)根據每一次走刀切削時間,估算每一個工位的走到時間。

    6)計算每一台機床加工時間(單機工時定額)。

    7)計算每一個工件機械加工所需總的加工時間。

    8)整形、清洗、終檢等所需時間。

  2. 還要估算輔助時間,如:

    1)加工前後的准備時間,

    2)機床、夾具、刀具、量具等的清理。

    3)工件周轉時間。

    4)每個工件的裝卸時間。

    5)刀具刃磨、更換時間。

    6)鐵屑清除時間。

    8)工件檢測時間。

    9)生理必須時間,如工間操、喝水、上廁所等。

  3. 往往會出現整個加工過程中,輔助時間大於切削走刀時間的現象,因此,會採用:

    1)數控機床取代普通機床。

    2)機夾式不重磨硬質合金刀具取代焊接式刀具、高速鋼刀具。

    3)採用機械手、自動裝卸機器人。

    4)配備專職周轉工、刀具修磨人員、刀具工程師、夾具調整工、檢驗員現場工藝員。

⑺ 機械加工的費用怎麼計算最好詳細些

首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排,詳細到每個工序,每個工序的耗時。根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要,比如說,普通立加每小時在¥60~80之間(含稅) 銑床、普車等普通設備一般為¥30。

在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然,價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

(7)機加工如何算工時工價擴展閱讀:

1、首先計算所需要的原材料成本,注意有下腳料出現時請計算合理的系數(即材料利用率或損耗率),特別注意現實價格。嚴格計算製造過程中每道工序的工時費用(即工時成本),另外附加的能源費用。

統籌企業管理費用。估算產品的銷售費用和服務費用。這是比較細致的演算法。如果是提前預算,則要有相關的技術,和經驗,由成本預算工程師來完成。

2、成本計算方法

按一定的成本對象歸集生產費用,以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有:品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。

例如,在大量大批單步驟生產的情況下,只要求按產品的品種計算成本,這種成本計算方法就穩定之為品種法。

又如,在單件小批多步驟的生產情況下,由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產,因此,產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算,這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下,往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。

⑻ 機床加工工時如何計算

加工工時,按周長除以平均效率除以時間。
例如:
我沒這邊sodick的加工效率0.34mm/min
單指專240mm厚工件
實際加工周屬長為125.3.
這件活的工時=125.3/0.34/60.=61.42h
但一般機床的加工效率都是按照最低加工效率來核算工時的。

⑼ 機加件的加工費計算方法

是外協?還是自己核算工時?

如果是外協,到批量的價格是原料的2倍左右,如果是試制階段,是原料的5倍左右!

自己核算,一般做的都不會很好,日本企業可能會好點。

詳細計算方法:

1)首先你可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排,詳細到每個工序,每個工序的耗時。

2)根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要,比如說,普通立加每小時在¥60~80之間(含稅) 銑床、普車等普通設備一般為¥30。

3)在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。

當然,價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

單件和批量會差很多價格,這也是很容易理解的。

粗略估演算法:

1)對於大件,體積較大,重量較重。

難度一般的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1:1,這個比與采購量成反比;

難度較大的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5:1,這個比與采購量成反比;

2)對於中小件

難度一般的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3:1,這個比與采購量成反比;

難度較大的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10:1,這個比與采購量成反比;

由於機械加工存在很大的工藝靈活性,也就是一個零件可以有很多種工藝安排,那麼成本當然是不一樣的,

但是供應商有時會報價時給你說一種復雜工藝提高價格,而實際生產時會採用其他簡單工藝,所以采購員自身

對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握,所以機械零件采購需要比較全面的機械加工知識。

機加工費用構成,一般按照工時給的!

如果你要加工一個工件,首先是對方的材料費用;然後是為了購買工件的一些差旅費用(一般沒有);

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時,一般車工10-20元/小時,鉗工要少一點大概10-15/小時;其餘不在例舉;

如果沒有現成的工具(如刀具、模具),所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部;最後加起來就是你要付的加工費用!

材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅,還有業務費用,運輸費用,做預算需要多市場有一個很透徹的了解,不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒,就連我的老師也常常會感慨!一點不留心都不行啊!

工藝的問題了應該包括材料費、加工費(採用何種加工價錢就不一樣了)、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝,即加工方法,然後根據工藝來計算工時,由工時來確定單個零件的基本加工費用,再加上其他的費用。工藝是個很復雜的學問啊 一個零件採用不同的工藝,價格有差異的 附,各個工種加工工時基本價 其實各種工種的工時價格並沒有固定的,會根據工件的難易,設備的大小,性能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動.

1.車基本價:20-40 具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法. 2.磨基本價:25-45

3.銑基本價:25-45 4.鑽基本價:15-35

5.刨基本價:15-35

6.線割基本價:3-4/900平方毫米 7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)

8.NC基本價:比普通的貴它個2-4倍 9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件。

⑽ 機械加工工時計算公式

機械加工工時計算是直接累計工時的,沒有計算公式。計算規則如下:

1、一般以月、季、年為周期綜合計算工作時間;

2、其平均日工作時間和平均周工作時間應當與法定標准工作時間基本相同,也就是說,在綜合計算周期內,某一具體日(或周)的實際工作時間可以超過8小時(或40小時),但綜合計算周期內的總實際工作時間應當不能超過總法定標准工作時間。

3、實行綜合計算工時制的,無論勞動者平時工作時間數為多少,只要在一個綜合工時計算周期內的總工作時間數不超過以標准工時制計算的應當工作的總時間數,即不視為加班。若超過,則超過部分視為延長工作時間,並按規定支付報酬,且延長時間的小時數,平均每月不得超過36小時。

(10)機加工如何算工時工價擴展閱讀:

機械加工工時的相關介紹:

1、經批准實行不定時工作制的職工,不受《勞動法》第四十一條規定的日延長工作時間標准和月延長工作時間標準的限制。

2、實行不定時工作制的職工,用人單位應採取適當的休息方式,確保職工的休息休假權利和生產。工作任務的完成。

3、實行不定時工作制,除法定節假日工作外,其他時間工作不算加班。根據勞動部《關於企業實行不定時工作制和綜合計算工時工作制的審批辦法》(勞部發[1994]503號)的第四條規定,企業對符合下列條件之一的職工,可以實行不定時工作制。

(1)企業中的高級管理人員、外勤人員、推銷人員、部分值班人員和其他因工作無法按標准工作時間衡量的職工。

(2)企業中的長途運輸人員、出租汽車司機和鐵路、港口、倉庫的部分裝卸人員以及因工作性質特殊,需機動作業的職工。

(3)其他因生產特點、工作特殊需要或職責范圍的關系,適合實行不定時工作制的職工。

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