用飛刀加工怎麼把尺寸做准
⑴ 宏程序洗腰孔比如長30的寬14的腰孔用12的飛刀加工，怎麼編呢大佬們，求指教
比一加長刀大飛刀劍神刀
⑵ 大家加工編程中對飛刀尺寸是怎麼定義的
高手再問一個問題，UG編程里設置步距選項里有 刀具直徑平面百分比 這個選項的。是直接輸入數字就是了，是嗎 或者還有按照你上面所說去做
⑶ 線切割加工尺寸不準，請指教！
是不是絲杠有間隙啊？調一下就好了。
是掉料的地方吧？那是因為快掉料時材料變形了版，本來正常權的路徑是個整園，結果變形後就把原先整園部分的路徑變成了廢料部分加工掉了，如果材料可以就在加工了一半的時候用夾子或者磁鐵固定住，讓它不要動試試看吧。
⑷ 加工尺寸的方法
你那是用的什麼破刀啊 2刀下來走了80個絲? 轉速多快啊 吃刀量多少 實在不行你准備一把精車刀
⑸ 數控加工工件尺寸准確，表面光潔度差怎麼解決
數控加工工件尺寸來准確，表面自光潔度差的故障原因：刀具刀尖受損不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；切削油性能不達標。
解決方案：刀具磨損或受損後不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀；機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩；機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之後應清掃金屬碎屑；選擇適合工件加工的切削油，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
⑹ 60飛刀加工鋁合金,要求鏡面,進給轉數多少
選用鎢鈷合金刀具，轉數與進給量及進給多少根據材料大小，厚度多少，尺寸精度要求，裝夾方式及銑床剛性等等實踐中而調節的，不是理論固定值形而上學的數據要調節試銑並加大看效果，有經驗的無需試看上幾點綜合分柝，但必須掌握先粗銑放量後精銑...
⑺ 雕刻機加工尺寸不準
軟體導入問題。
雕刻機精度不夠，快克數控雕刻機一般誤差會在20絲以內。
⑻ 鈑金激光切割加工為什麼割的尺寸不準是什麼情況
看你加工的板材材料和厚度，以及個人經濟能力等建議您多參考幾家單位
⑼ 銑槽敢用90度直徑40mm的小飛刀加工么
心有多黑，銑刀的勁就多大、、、
⑽ 是不是所有有尺寸公差要求的銑削加工都要有技術才能做的准確
這個需要編程及加工人員進行控制，檢測治具也要配齊全。