小內孔高精度怎麼加工

A. 高精度的盲孔怎麼加工

用鍵槽銑刀加工平坑，孔的直徑尺寸是沒有問題的，可以保證在0.02mm，孔版的深度精度，要看你權所使用的是什麼機床了。如果使用的是數控銑床的話，深度精度應該沒問題。如果使用的是鑽床的話，孔的深度應該可以控制在0.1mm。

盲孔位於印刷線路板的頂層和底層表面，具有一定深度，用於表層線路和下面的內層線路的連接，孔的深度通常不超過一定的比率（孔徑）。
盲孔就是連接表層和內層而不貫通整版的導通孔。
埋孔是指連接內層之間而在成品板表層不可見的導通孔。上述兩類孔都位於線路板的內層，層壓前利用通孔成型工藝完成，在過孔形成過程中可能還會重疊做好幾個內層。

B. 高精度的小深孔怎麼加工比較好

1.5毫米壁厚是蠻薄的，這個難度不小的，看樣子需要選取毛坯厚一點的料先做好內孔。調質後磨削外圓，

C. 如何研磨精密小內孔

在研磨內孔的時候，工作情形與研磨外圓時的情況是相反的，主要是研具被回夾在床頭時，作著回轉運動，而把答工件就套在研磨盤的上面用手作著復合運動。
鏡面拋光機在進行著很准確的預加工以及所留餘量很小的情況之下，進行研磨內孔時是可以達到很高的精度以及工件表面光潔度，特別是在當兩個工件的表面要求特別良好地密合的時候，所採用的配研都是一種常用的而有效的工藝方法。
這種研磨方法的生產效率比較的低，並且勞動強度比較大，特別是對一些較大件的如缸體樣的內孔等的研磨尤其如此。所以，在進行成批量的生產過程中，一部分的產品已經被生產效率較高的鏡面拋光機等其它的光整加工方法所代替。
不過，對於要求比較密合的精密配合的表面如研磨盤、研磨機上的塞孔，以及PLC控制板以及液壓操縱控制的閥體等，即使是在大量的生產的情況下，也都是需要採用研磨鏡面拋光機加工才能達到保證工件良好的密合精度效果。

D. 高精度小孔加工有何好方法

高精度圓孔的加工方法：1.鉸孔。2.磨孔。3.鏜孔。4.研磨孔。5.拉鏜孔。6.擠壓。內7.激光切割。
一般精度圓孔加工容的方法：1.鑽孔。2.線切割。3.水刀切割。
低精度圓孔加工的方法：1.乙炔氧氣切割。

E. 如何加工此孔（機械加工，高精度細長孔）

槍鑽，效率很高，專業是加工深孔的。精度也很好，一次走刀基本就能達到你的精度，但鈔票也需要不少，並且還需要專業的使用金剛石砂輪的鑽頭重磨機床來保證鑽頭的精度。呵呵，考慮一下。

F. 高精度的盲孔怎麼加工,用什麼方法

高精度？多高的精度？一般精度在0.01~0.03mm左右的孔的加工，如果孔的尺寸是整回數的孔，比如10、答12、16、18等，可以使用鍵槽銑刀加工，也可以使用鏜刀加工。如果是零頭的孔，就只能使用鏜刀來加工了。加工孔時，先用直徑小一些的鑽頭鑽底孔，然後再用鍵槽銑刀把孔擴到所需的尺寸。或者用鏜刀分幾次鏜到所需的尺寸。

G. 請教：高精度小孔加工

兄弟你要是批量大，我覺得大家所說方法的都太復雜了，對機械要求搞，測量要求高。專 我覺得這樣的結構好屬像是噴液體或者氣體用，類似結構我覺得最好是先做個4.4的孔，然後做0.81配件壓入，不但避免了加工的問題，而且可以大批量加工。降低加工成本和檢測成本。

H. 求助高精度小孔加工

採用春工牌鉸珩來機可以做自到,浙江新昌春工機械廠馮先生研製的鉸珩技術指標如下
加工范圍直徑10-50mm 內孔
加工產品精度
公差: 小於0.003mm
圓度: 小於0.001mm
圓柱度: 小於0.0015mm
垂直度: 小於0.003mm
粗糙度Ra:小於0.1μm

I. 求教高精度孔加工工藝

以上的加工方法估計都達不到你要的圖紙要求，你還有最重要的粗糙度沒寫。理論上要保證坐標位置和孔直徑，要光學坐標鏜，如果粗糙度要0.4的話，就要珩磨孔