圓弧版如何加工

① 折彎圓弧如何加工

能說的詳細一點嗎，都沒看明白你想問什麼

② 數控車床上怎麼加工這個圓弧急！

貌似你這個起刀位置跟終點位置都不對，貌似起刀x190 z-15，，終點G2 X190 Z-75

③ 鈑金件的圓弧角是怎麼加工的

折彎+打磨，主要是折彎刀的一個弧度。

④ 這種請教圓弧如何車削加工

使用35度、R2的標准刀片即可，各大刀具廠商都有！

⑤ 加工中心編程如何加工整個圓弧槽

圓弧插補指令：

1、G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

2、G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圓弧初始點；

3，G02/G03+圓弧終點坐標版+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

4、用I、J、K編程（整圓加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

5、I、J、K分別表示XY方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。

正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

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具體步驟

數控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。

1、分析零件圖樣和工藝處理

首先根據圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析，明確加工內容，決定加工方案、加工順序，設計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發揮數控系統的性能，正確選擇對刀點及進刀方式，盡量減少加工輔助時間。

2、數學處理

（1）編程前根據零件的幾何特徵，建立一個工件坐標系，根據圖紙要求制定加工路線，在工件坐標繫上計算出刀具的運動軌跡。對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

（2）對於形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數控系統的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據要求的精度計算出節點間的距離。

3、編寫零件程序單

加工路線和工藝參數確定以後，根據數控系統規定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。

4、程序輸入

以前的數控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數控系統。現代數控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中；通信控制的數控機床，程序可以由計算機介面傳送。

5、程序校驗與首件試切

（1）程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數控裝置中，機床空刀運轉，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數控機床有圖形顯示功能，可以採用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。

（2）但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進行零件的首件試切。首次試切時，應該以單程序段的運行方式進行加工，監視加工狀況，調整切削參數和狀態。

⑥ 圓弧螺紋怎麼加工啊

用車床的話，把刀具磨成想要的圓弧，再根據想要的模數進行配比加工就可以了。

⑦ 普通銑床數顯圓弧加工步驟

（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。

（2）已給出數學模型的空間曲線或曲面。

（3）形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。

（4）用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。

（5）有嚴格尺寸要求的孔或平面。

（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。

（7）採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。

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安全規則

1、裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削麵。

2、使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

3、快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。

4、進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。

5、上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。

6、拆裝立銑刀，工作檯面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

7、嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

8、一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。

⑧ 平面圓弧的正確加工方法《數控車床加工》

不知道你說的平面圓弧是什麼意思，是在端面加工圓弧嗎？
那樣的話就只需要G02或G03就搞定了，只需要計算圓弧深度！

⑨ 鈑金折彎圓弧如何加工

鈑金折彎加工時, 其內側產生壓縮, 外側產生拉伸, 內側的壓縮由內往外逐漸縮小, 外側的拉伸也由外往裡逐漸縮小, 在接近板厚的中心處, 壓縮與拉伸接近於零, 板厚中間的這個面叫中性層。下面以中性層為基準對展開料進行理論計算。

折彎內圓弧半徑R ≥5t ( t 為材料厚度)

當折彎內圓弧半徑大於或等於材料厚度尺寸的5 倍時, 材料折彎處無厚度變化, 即折彎後中性層在材料厚度的中心線上。

b為中性層到板材內壁的距離，a為折彎角度T為板厚，K為一個折彎因子。K=b/T，K就是中性層折彎系數。材料在折彎時，產生變形，外層的材料拉伸，內層材料壓縮，中性層長度不變。硬度大的材料拉伸變形小，中性層就靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內。普通材料中性層就趨中。材料的展開長度就是中性層的弧長。它和幾個參數有關，折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層系數。
如圖，展開長度為： DL=Pi*（R+K*T）*a/180
PROE還用Y因子來計算展開長度，Y=Pi/2*K
公式變為： DL=(Pi/2*R+Y*T）*a/90
如果沒有專門的折彎表，PROE就用這個公式來計算展開長度。所以我們在開始一個鈑金製作時要先
定義K值或Y值。Y值為0.5，K值就是0.318，相當於軟鋼和銅材。如果用的是普通鋼板，可以設
置K值為0.45，即Y值為0.707。

⑩ 銑床如何加工圓弧

是內圓弧還是外圓弧 內圓弧直接按個鏜刀鏜 就可能了 外圓弧可以按轉盤