加工中心g05什麼意思
❶ 加工中心程序G代碼中的G90和G91是什麼意思
G90指令和G91指令分別對應於絕對位置數據輸入和增量位置數據輸入。
G90表示目標點在坐標系中的坐標大小,G91表示要操作的位移。G90/G91適用於所有的軸。當位置數據與G90/G91的設置不同時,程序段可以使用絕對大小/的AC/IC設置相對大小。
這兩個指令不確定目的地的位置,目的地的位置是由G函數組中的另一個G函數指令確定的,決定G0,G1,G2,G3,決定節軸的運動。編程G90;絕對規模,G91;增量的大小:X=AC(…);軸以絕對大小、段模式輸入X=IC(…);軸輸入,程序段的相對大小。
在絕對位置數據輸入時,尺寸取決於當前坐標系(工件坐標系或機床坐標系G90)零點:有幾種情況下的零偏移:可編程的零偏移,零偏移或零偏移它的偏移量為零。
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G代碼:
g₀₀:快速定位
G01:線性插值。
圓弧插補方向G02:順時針針。
G03:逆時針方向圓弧插補。
G04:pause(格式:G04X_)X是暫停時間,其中X後面可以跟一個小數點(以秒為單位)。
例如:G04X5表示在執行前一個程序後,在5s後執行後一個程序。地址P(G04P_)後面不允許有小數點。單位是ms.例如G04,P1000表示暫停1。
G15:取消極性指令:極坐標指令(格式:G16X_Y_)Y是角度的度數。
G17:XY平面選擇。
G18:ZX平面選擇。
G19:YZ平面選擇。
G28:返回基準點。
G30:第二個參考點返回。
取消刀具半徑補償。
G41:刀具半徑左補償(格式:G41D_)D為刀具半徑補償的序號。
G42:刀具半徑補償(格式:G42D_)D為刀具半徑補償的序號。
G43:刀具長度正補償(格式:G43H_)H為刀具長度補償的序號。
❷ 加工中心g54什麼意思
G54~G59為設定加工坐標系指令,G54對應一號工件坐標系。加工坐標系的確定:
加工坐標系是指以確定的加工原點為基準所建立的坐標系。加工原點也稱為程序原點,是指零件被裝夾好後,相應的編程原點在機床坐標系中的位置。
在加工過程中,數控機床是按照工件裝夾好後所確定的加工原點位置和程序要求進行加工的。編程人員在編製程序時,只要根據零件圖樣就可以選定編程原點、建立編程坐標系、計算坐標數值,而不必考慮工件毛坯裝夾的實際位置。
對於加工人員來說,則應在裝夾工件、調試程序時,將編程原點轉換為加工原點,並確定加工原點的位置,在數控系統中給予設定(即給出原點設定值),設定加工坐標系後就可根據刀具當前位置,確定刀具起始點的坐標值。
在加工時,工件各尺寸的坐標值都是相對於加工原點而言的,這樣數控機床才能按照準確的加工坐標系位置開始加工。
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加工路線的確定:
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則:
1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。
3、盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。
4、對於某些重復使用的程序,應使用子程序。
❸ 加工中心FANUC-OI G05.1與G08的意思一樣嗎
不一樣, 都是些模具功能 ,OI 各個系列裡不同軟體包都有著不同的選項,不是每個系統這些指令都認的G5.1為 AICC ,現在出的D些列里 包括MATE D 都是標准功能 ,比較常用
❹ 加工中心g54g90g0是什麼意思
第一工件坐標系
絕對坐標方式編程
快速點定位(快速移動)
❺ 加工中心G04p5是什麼意思
G43指令為刀具長度正來補償(Z實際值=Z指令值源+H_中的偏置值)G44指令為刀具長度負補償(Z實際值=Z指令值-H_中的偏置值 );
• 指令格式: G43(G44)GOO/G01 Z__ H__;
G49 G00/G01 Z__;
❻ 加工中心g代碼G05P10000是什麼意思
是新一代機床開啟高速高精度的用語。
開啟G05 P10000預讀單節將增加256個,系統自動平版順化刀軌。
三菱權機床70系列內建該功能,FANUC則需另外購買。
但由於高速加工如果你F值開太快3000以上則菱角將會過切。
如果只是一般2D加工建議關閉,如果是3D曲面建議開啟將使你的曲面更平順加工速度更快。
❼ 「加工中心G代碼G05 P10000」是什麼意思
「加工中心G代碼G05 P10000」是一種專業術語,一般用在新一代機床開啟高速高精度專的時候,是高速切屬削的指令。
❽ 加工中心的G代碼分別是什麼意思
G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環,刀具復歸到起始點
G99固定循環,刀具復歸到R點
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注意事項
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
7、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補償 G44:長度負補償 G49:取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32:螺紋切削 G92:螺紋切削固定循環 G76:螺紋切削復合循環
9、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令 G70:精加工復合循環 G72:端面車削,徑向粗車循環 G73:仿形粗車循環
10、銑床、加工中心:
G73:高速深孔啄鑽 G83:深孔啄鑽 G81:鑽孔循環 G82:深孔鑽削循環
G74:左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76:精鏜孔循環 G86:鏜孔加工循環
G85:鉸孔 G80:取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90:絕對坐標編程 G91:增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50:主軸最高轉速的設定 G96:恆線速度控制 G97:主軸轉速控制(取消恆線速度控制指令) G99:返回到R點(中間孔) G98:返回到參考點(最後孔)
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03:主軸正傳 M04:主軸反轉 M05:主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07:霧狀切削液開 M08:液狀切削液開 M09:切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暫停 M01:計劃停止 M02:機床復位 M30:程序結束,指針返回到開頭
16、M98:調用子程序
17、M99:返回主程序
加工中心分類
加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心,主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。
主軸可作垂直和水平轉換的,稱為立卧式加工中心或五面加工中心,也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分;有單柱式和雙柱式(龍門式)。
按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分:有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數,聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數,從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作台的數量和功能分:有單工作台加工中心、雙工作台加工中心,和多工作台加工中心。
按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,解析度為1μm,最大進給速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm,最大進給速度為15~100m/min,定位精度為2μm左右。介於2~l0μm之間的,以±5μm較多,可稱精密級。
❾ 數控程序段中G05.1 Q1什麼意思
G05.1的意思是 預讀控制,超前讀多個程序段。
該功能是預讀多個程序段進行處理並進行插補前的直線加/減速。 由於在多個程序段預先加/減速,所以加速平滑,可實現高速加工。
❿ 加工中心編G2後面I-5是什麼意思
圓弧起點到圓心的增量值,說明圓心在左邊起點在右邊。