普銑怎麼細加工

① 普通銑床如何銑斜面，圓弧面，謝謝回答，請詳細點

銑斜面來:先用高度尺在要到自位的位置劃線,再用角度規擺成相應的角度加工,直到銑到線為止. 另外加工斜面的方法還有很多如偏機頭加工, 分度頭加工,用角度虎鉗加工等.主要由所要加工的工件決定合適的加工方法 銑圓弧:圓弧有內圓弧和外圓弧之分，內圓弧可利用圓柱銑刀、立銑刀來銑；外圓弧有專用的R半圓銑刀來加工. 。銑圓弧要看圓弧的精度要求，精度低的圓弧可以直接立銑刀銑(R半圓銑刀)加工出來，精度要求高的可用回轉工作台裝夾工件，分度頭能裝夾的可用分度頭裝夾，這樣，就可以銑出圖紙要求的內外圓弧

② 普通銑床數顯圓弧加工步驟

（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。

（2）已給出數學模型的空間曲線或曲面。

（3）形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。

（4）用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。

（5）有嚴格尺寸要求的孔或平面。

（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。

（7）採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。

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安全規則

1、裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削麵。

2、使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

3、快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。

4、進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。

5、上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。

6、拆裝立銑刀，工作檯面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

7、嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

8、一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。

③ 普通銑床怎麼加工閉口槽

你的銑床沒有定位嗎？1.你放電機軸的時候，用開口鉗定好位，（在開口鉗的鉗口側面專，可屬以打一個螺孔上上擋片定位用。能擋住軸的台就行，不要過長，以免影響鉗口的咬合力。）2.還有就是銑床用軸頂尖定位。3.是用V型支架千金定位。4.鍵槽的兩頭用銑刀扎孔的方法，在銑刀來回銑的方法。還有<2>鍵槽的深淺問題。還是定位的問題。在快銑到尺寸的時候，要手動走刀。《主要是你多看看老師傅們是怎麼做的。自己要問！問！問！問為什麼要這么干。原因！》希望你明白，能幫到你。

④ 用普通銑床加工凹凸面工件的步驟

1.按零件圖紙要求，選擇並檢
驗毛坯（尺寸、材料）
2.盤刀，到位兩個平面
3.側銑抓正角
4。高度規 測量 尺寸 控制精加工餘量
5，鎢鋼刀順銑到凹凸預留0.3mm
6.小號鎢鋼刀到位尺寸。
7再次測量

⑤ 普通車床怎麼加工細長往復絲杠

沒有退刀槽需用旋風銑

⑥ 普通銑床加工精度是多少普通車床加工精度是多少

新設備的話加工尺寸精度普通的可以到一個絲（0.01MM)，所有的銑床都一樣，要達到關鍵看操作人的專水平屬了

普通的車床，比方說CA6140A，出廠精度為0.02mm，因為它的遛板箱上的刻度最小為0.02mm，你不可能讓機床精確運動0.02mm以下的距離，所以它的精度是0.02mm

⑦ 加工步驟怎麼寫用的普銑

最好有工藝單，上面有填寫格式。這里很難說清，大致說一下吧。
01 下料：45號鋼板75x65x16用鋸床或火焰氣割。
05 銑： 粗洗和精銑坯材，把它銑成70X60X16的方塊，70X60要達到公差和粗糙度要求，厚度不加工。銑床上用滾銑刀或立銑刀，夾具是銑床虎鉗。
10 車：在車床上用四爪卡盤校正工件，光斷面，反面車另一端，同時車出Φ30凸圓和Φ10同心孔。
15 鉗：鉗工劃線。
20 銑：虎鉗夾住工件找正，用Φ5.5鑽頭打四個邊孔注意保持對稱尺寸，可以用三角計算邊孔到中心孔的尺寸，然後用卡尺測量其中心距。用立銑刀加工四條6mm圓弧槽，用縱滑台和橫向滑台進給。那四個+0.02公差的孔需在主軸孔中裝小鏜刀加工，或留極小餘量用特殊平底鉸刀絞出，組加工平底孔可以用鑽頭打底孔，立銑刀半精加工制出。最後用立銑刀或鏜刀鍃孔口2mm深孔，但注意必須和Φ6+0.02孔一次加工出，以保持同心度。 以上比較祖略的編了工藝，01，05膈5一檔的編號是為了防止插入遺漏的工步。本工藝沒有考慮熱處理要求，如有熱處理要求還要在粗加工後插入熱處理要求。
臨時寫的或考慮不周可以討論。

⑧ 普銑加工0.8，3.2，6.3，12.5的粗糙度怎麼保證

3.2與6.3分粗銑後再高速精銑幾十絲就能達到，粗糙度12.5容易，一般機床都能保證。對於0.8銑床幾乎無法保證，最好用平面磨磨削基本能達到0.8.

⑨ 銑床加工的兩種方法是什麼

銑床加工的方法有立銑和卧銑。
對應的機床有立式銑床和卧式銑床。
卧式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作台、分度頭等銑床附件，採用鏜刀桿後亦可對中、小零件進行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進行切削加工，（立銑頭為特殊附件) 可進一步擴大機床使用范圍。本機床適用於各種機械加工工業。
立式銑床與卧式銑床相比較，主要區別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鑽頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。卧式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度。可銑槽、銑平面、切斷等。卧式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得卧式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合卧銑的工件。生產率要比卧式銑床高。
產品用途：適用於加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備

參考資料：
http://ke..com/link?url=tVLVxxb7Xd-2m20ANlEe-g1Kvo4__
http://ke..com/view/71057.htm?
http://ke..com/view/2766957.htm