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CNC加工斷刀如何改善

發布時間: 2021-02-23 15:34:24

⑴ cnc加工中心在加工時候刀斷瞭然後怎麼操作

這個我經常碰到
我我們工廠為了趕效率
我們很猛的進給率弄的超負荷
經常斷專的
這是小意思
至於屬怎麼處理
要看情況啰
如果是挖槽挖行腔的話(那種一層一層的洗的那種)
只需記住當時深度
重新對刀
運行程序
手動跳到
那個深度
(具體要看清程序
記得膽大心細
小心操作)
如果是洗一個很大的外形的話
快要加工完的時候
斷了
(我老是在那個快要結束時斷刀
郁悶吧)
那你
直接從頭走程序
在你走過的地方
用哪種空運行狀態
(每種機床都有空運行按鈕的
就是那種一執行就走的很快的那種)很快走到
斷刀點
然後進入正常加工就好
這個要看你的情況的
情況不一樣
處理的方法也不一樣
(分數給我)

⑵ 西門子CNC如何使用斷刀處理

首先這把刀的程序要給它配置行號,看這把刀是在哪一段程序刀斷的,然後就把這段行號前面的程序刪除,注意要在安全高度之前,比如:在

數控加工中心斷刀產生原因及解決方案

  1. 斷刀多發生在鑽頭、絲錐、鉸刀,而盤銑刀面加工類幾乎不涉及到斷刀,盤銑刀的真正需求點在磨損。

  2. 因此我們要把斷刀和磨損這2個需求點分開來看。大眾、賓士、寶馬、保時捷這種汽車行業大客戶加工汽車發動機缸體缸蓋所使用的加工中心一般都是GROB格勞博,那麼他們用的什麼方法來避免斷刀、刀具磨損?

  3. 推薦你了解一下這幾個品牌:德國BK Mikro 比卡米克羅、Artis 馬波斯、MCU德國、Digital Way 法國。

  4. 簡答講,如果你只需要解決斷刀,那麼自行網路或者優酷或者QQ視頻去了解BK Mikro;如果你要想監控刀具磨損那麼則去咨詢Artis或者Ditital Way。

  5. 說一說實際使用中這些系統存在的問題:①BK Mikro德國,加工中心刀庫內斷刀檢測,GROB格勞博標配的斷刀檢測方案,是的,沒錯,是標配。你去大眾、賓士、寶馬等等生產車間去看,每台都裝了。只要你機械設計沒有問題不幹涉、安裝支架做的好牢靠不亂晃、裝配師傅責任心強裝配正確,它就沒問題。但BK Mikro只負責檢測鑽頭、絲錐類的小直徑刀具不能檢測盤銑刀。②Artis、MCU、Digital Way這三種均屬於叫做主軸功率負載監控系統。標配的最多的是Artis,因為和BK Mikro一樣歷史悠久,所以裝配的相對多。這類主軸負載監控系統,最大的問題就是誤報警。比如:不同供應商發來的同一型號工件,存在工差、軟硬的差別。在高度發達的工業國家,人家各種東西都標准化了,因此發給你的工件毛坯幾家供應商的都差不多。這樣反應到你波形上來也就差別不大。同時還有車間溫度、車間地板水泥厚度抗震能力、等等等。各方面綜合影響,結果就是你波形波動大,導致你上個月生產正常不報警,這個月換批料或者環境發生變化,或者搞不清為什麼,就誤報警了。這個不展開寫,太多了。

⑷ cnc加工中心,法蘭克系統斷刀以後,把卡拿出來在電腦上改程序怎麼改,怎麼知

看程序走到的行號,不用到電腦刪除這么麻煩的,找到行號直接確認就馬上可以加工了

⑸ 加工中心或CNC加工時,斷刀了,怎麼樣能讓機台自動暫停或報警

一般的機床不具備這個能力,如果只是斷刀,機床並不會停止程序,除非撞刀的力量過大,觸發內了過載保容護裝置,此時才會機床停止並報警。如果你非要讓機床一斷刀就報警,也不是做不到,比如你自己做一個感測器加上去,當這個感測器感應到刀具長度小於某個值時,就報警。這是我的思路。

⑹ 加工中心或CNC加去時斷刀,怎麼樣能讓機台自動暫停或報警

做完一把刀時 有反對刀的 若是斷刀長度不夠就會報警

⑺ 數控加工螺紋斷刀怎麼辦

停下主軸,手搖把刀尖對到螺紋扣上,但是不要把刀尖直接對入螺紋版裡面,然後MDI方式下,編一段權原螺紋程序,轉速打低,然後,看著刀具路徑,如果差不多,就可以試切,這需要一點一點的調,很浪費時間!不推薦使用,不如直接重車!

⑻ cnc加工中心在加工時候刀斷了怎麼操作

這個我經常碰到 我我們工廠為了趕效率 我們很猛的進給率弄的超負荷 經常斷的專 這是小意思屬
至於怎麼處理 要看情況啰 如果是挖槽挖行腔的話(那種一層一層的洗的那種) 只需記住當時深度 重新對刀 運行程序 手動跳到 那個深度 (具體要看清程序 記得膽大心細 小心操作) 如果是洗一個很大的外形的話 快要加工完的時候 斷了 (我老是在那個快要結束時斷刀 郁悶吧) 那你 直接從頭走程序 在你走過的地方 用哪種空運行狀態 (每種機床都有空運行按鈕的 就是那種一執行就走的很快的那種)很快走到 斷刀點 然後進入正常加工就好 這個要看你的情況的 情況不一樣 處理的方法也不一樣 (分數給我)

⑼ CNC銑床,斷刀的原因有那些謝謝!

1、加工材料對應的加工材質刀具不對,選用刀具的大小不對。
2、加工參數不對,如:針對加工材料厚度設定的每次加工深度,主軸轉數,速度等。
3、加工中塵屑的處理,阻不阻刀具;加工刀具發熱的冷卻處理等等。

⑽ CNC精雕機斷刀問題尤其是1m單刃刀的問題

這個來要看你的刀具的源半徑是多大的了,是球頭還是端刀也有區別的,如果是精雕機,轉個三萬以上沒有問題的吧,吃一般就是以絲為單位的,如果再小就要按0.0001MM來為單位來加工了,一般都是一些字體要用,一般的都是模具。轉速和進給也要看你的刀具和被加工的材質而定,加工是一件很嚴謹的事,好多方面要注意。 祝你成功。

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