龍門加工中心怎麼對刀

A. 請問誰有數控龍門加工中心的對刀及設置工件坐標系的方法等的資料啊

可以告訴你個簡單的操作方法，1.可以在程序中建立坐標系，不過這種方法只適合使用一內把刀具。2.可以在機床中通過操容作面板來設置工件坐標系，從而確定工件的XY原點，然後從刀具長度補償當中設置Z軸，這樣工作起來就比較方便了。至於你說的資料這個不通用，你可以看看你操作的是什麼系統的機床，最簡潔的辦法就是你可以借用一下那個機床的操作說明書，所有參數都比較詳細，希望可以幫到你。

B. 數控銑床到底怎麼對刀

先使刀具靠攏工件的左側面（採用點動操作，以開始有微量切削為准），刀具如圖A位置，按設置編程零點鍵，CRT上顯示X0、Y0、Z0，則完成X方向的編程零點設置。再使刀具靠攏工件的前側面，刀具如圖B位置，保持刀具Y方向不動，使刀具X向退回，當CRT上X坐標值0時，按編程零點設置鍵，就完成X、Y兩個方向的編程零點設置。最後抬高Z軸，移動刀具，考慮到存在銑刀半徑，當CRT上顯示X坐標值為（L1/2+銑刀半徑），Y的坐標值為（L2/2+銑刀半徑）時，使銑刀底部靠攏工件上表面，按編程零點設置鍵，CRT屏幕上顯示X、Y、Z坐標值都清成零（即X0，Y0，Z0），系統內部完成了編程零點的設置功能。就把銑刀的刀位點設置在工件對稱中心上，即工件坐標系的工件原點上。

C. 龍門加工中心側銑頭對刀問題

其實跟G17面內是一樣的，你是剛剛才用側銑頭嗎？
只是加工的時候 ，要先指定平面，G18，G19

D. 海天龍門加工中心IC怎麼弄手動手輪都不能用

把功能旋鈕（個別機床是按鍵的）打到手輪或其他手動位置（部分機床還要把快去倍率打到版百分之0），然後權手拿住主軸刀柄然後踩腳踏板（如果是小龍門沒有腳踏板的主軸上會有一個松刀按鈕）刀就可以拿下來放下，再拿另一把刀放進主軸然後再一次踩住腳踏板（或按住按鈕）直到刀柄完全放入後松開腳踏板（或按鈕）就可以對刀繼續下一步加工了。

E. 友嘉龍門加工中心如何手動換刀

把功能旋鈕（個別機床是按鍵的）打到手輪或其他手動位置（部分機床還要把快去回倍率打到百分之0），然後答手拿住主軸刀柄然後踩腳踏板（如果是小龍門沒有腳踏板的主軸上會有一個松刀按鈕）刀就可以拿下來放下，再拿另一把刀放進主軸然後再一次踩住腳踏板（或按住按鈕）直到刀柄完全放入後松開腳踏板（或按鈕）就可以對刀繼續下一步加工了。

F. 龍門加工中心操作問題

（1）m指令一個是廠家定的，這個要看機床說明書！一個就是自己編的宏程序拓展的，這版個就要問編的人權了！
（2）一般是不能補的，可以特裁（就是和廠家溝通，不影響人家使用）
（3）也不要太有壓力了，就是機床大點工件大點罷了！

G. 龍門加工中心操作有哪些注意事項

龍門加工復中心操作注意事項：
1、操製作者應熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊急停止開關在緊急狀況發生時，能快速有效的發揮作用，避免發生傷害事故。
2、按規定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。
3、設備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關，以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。
4、不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。
5、機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。
6、上下工件時，應先停止機器運轉，並注意工件與刀具間保持適當距離。機器運轉中，請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。
7、刀具完成設定後，請先以DRYRUN試跑，以確定程式正確無誤。
8、電源斷電或緊急停止後在關機時，應使三軸恢復機械原位。
9、不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。
10、結束工作離開機器前，應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關。

H. 發那科龍門直角側銑頭怎麼尋邊，怎麼對刀舉例子，G18 G19用法以及步奏

發那科龍門直角側銑頭裝好了就校正，跳動不要太大。在X方向刀就對在X裡面，在Y向就對在Y裡面。然後要選擇加工平面，g17xy面，g18xz面，g19yz面，洗頭側邊打表校正，最好用芯棒來校。

I. 加工中心對刀詳細步驟

和平時一樣對唄。G54和G55Z不在一個平面如果對刀是用G54為基礎的那就在G55里輸入Z的差值，要是用G55的為基準的那就在G54輸入Z的差值。

J. 龍門加工中心主軸怎麼對刀之後不走對刀路線

你是指你的坐標系設置好了高度 但是加工時的高度還是不對嗎？
如果專是這樣有以下幾種可屬能
1：G坐標系裡的00組Z軸沒有歸零
2：坐標系設置不對 就是程序中的是G55坐標 而你在G54裡面設定的
3：程序中沒有用高度補償就是G43 H.... 而你補正在高度補償中 應該直接設置在坐標系中 就是在G54 G55 G56..... 裡面直接測量就可以