如何用小托板進給加工錐度
❶ 普通車床如何利用小托板車錐度
傾斜一個角度就可以了，一般都有刻度的。
車這個零件時，必須先車這個C面再掉頭車B、C面。
C面 夾角是90°-40°=50°，加版工時，車主軸正轉，小權拖板順時針轉40°
A面 夾角是40°+3°32′=43.533°，加工時，主軸正轉，小拖板逆時針轉43.533°
B面 夾角是50°，加工時，主軸反轉，小拖板順時針轉90°-50°=40°。
小拖板最大隻能轉45°。
條件不詳細，如果是孔的話，根據圖紙要求買鉸刀就可以了；軸的話，用普車加工可以直接在小托板上搬一個需要的角度；數車的話只要給出兩端外徑尺寸和高度就可以。
❸ 普通車床車錐度，小托板的角度是怎麼扳的，是怎麼計算
車床上車錐度的時候圖紙上標多少度小托板就擺到圖紙要求的一半即1/2錐度，小拖板回轉動的是斜度，答錐度，一般用於圓錐狀（零件），是直徑差與所夾錐軸線長度之比（比值）；圓錐母線的錐度是斜度的2倍。比如圖紙要求錐度是30度，那麼小拖板轉動15度就行。如果告訴你大徑小徑和錐長咋計算錐度請看以下計算方法；
錐度計算大徑減小徑除圓錐長度。
a代表圓錐角 a/2代表圓錐半形
在圓錐半形小於六度時:28.7度×(D-d÷L)為圓錐半形【即小拖板轉動角度】
三角函數法；tan(a/2)=(D-d)÷2L。
tg a/2=（D-d）/2L 用函數准確點,<大徑減小徑除以長度乘以28.7等出的就是角度>這種是普車車較小的角度大概的演算法,只能用於小角度,角度越大誤差的多。答題要採納呀。
❹ 求普通車床車錐度工序 操作步驟
把小托板移動對應角度，大托板不要動，手動把小托板向前進給就能車你想要的錐度了
❺ 普通車床如何加工長錐度
如果小托板移動的距離不能夠滿足長度要求，以下方法供參考：
1.偏移尾座，讓尾座中心與主軸旋轉中心不同心
2.仿型加工，但需要做相關的一下工裝夾具
❻ 車床上怎麼加工一個錐度呢
普車車錐度有 4種辦法：1）轉動小托板法；2 ） 偏移尾座法 ；3）靠模法； 4）寛刃刀車削法 ；普通內車床加工錐容度多用轉動小拖板角度車削錐體。較長錐且錐度很小要求不高可偏離尾座進行加工，對於長錐有要求的可採用靠模板裝置靠模法加工錐度。幾毫米長錐可用車刀磨角度加工。
❼ 車工怎麼車錐度要過程，詳細點
如果不是數控車床來，你可以把小自托板轉動至設計要求錐度的1/2角度，試車一刀（直徑要小於錐度樣規大端直徑）用樣規試一下，在調整小托板角度，直至符合要求。 如果是數控車床,就要按照設計要求錐度，算好大端直徑和小端直徑的差，從大端或小端對好零位進行編程（輸入錐體或錐套的高度及大端直徑和小端直徑的差）。 切記：任何機床加工都要留有足夠的半精車和精車餘量，半精車和精車時要合理的調整切削速度、切削深度和進給量（走刀量），以保證加工工件的加工精度。 注意：車圓錐時，車刀沒有對准工件軸線，會出現雙曲線誤差，即出現工件母線不直的現象。 產生的原因：根據圓錐面形成的原理知道，在通過圓錐軸線的圓錐素線是一條直線，車刀的運動軌跡是一條直線，這樣車出的圓錐素線是一條直線；如果車刀刀尖裝的高於工件中心或低於工件中心，車刀的運動軌仍然是一條直線，而車出的圓錐素線卻變成了一條雙曲線。 解決方法：刀具安裝時，刀尖應該嚴格對准工件的軸線，也就是說刀尖應該與工件的軸線等高。 祝你成功！
❽ 普通車床如何加工錐度怎樣調度數
粗車調整角度，用角度尺檢測。調好角度再車，就精確了。什麼都是練出來的，熟能生巧。加油，這是技術活。
❾ 車床在車錐度時，如果工件較長時用大小拖板同時進刀，此時的中拖板的錐度刻線應對在多少度。
相當長才偏移尾座
如果 只是超過一點 那還是直接 接就可以了
還有 度數小 沒什麼 大的話 那尾座的座子是要換掉的 (自己按照 需要從新做個尾座的底板)
因為那是水平偏移 可不是 偏移畫弧