cnc銑管螺紋怎麼加工

⑴ CNC螺紋銑

M16內螺抄紋刀具直徑10mm
G00G90G54X0Y0
G43H1Z100.
M03S1000
G00Z3.
G01X3.F100
G02X3.Y0 Z-2.L20
G01X0Y0
G00Z100.
G00G91G28Z0
M05
M09
M30

⑵ 求助，加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼編程 內螺紋加工 外螺紋加工的程序都要 請會的師傅指點一下！謝謝

G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的，因為是M33的螺紋）；回
#2=#1／2；
G0Z5.;
G1Z-22.F1000（螺紋深答度）;
G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;
G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G0G90Z200.M5;M9;
格式就是這樣的你試試看，絕對是可以的如過螺紋緊，直接在#1後面加就行了。 希望可以給你幫助;

⑶ 加工中心怎樣加工管螺紋

正常攻絲就行，要選柔性刀柄，底孔和螺距要查表的，管螺紋有多種你說的是哪個啊？

⑷ 加工中心銑內螺紋怎麼編輯.如何分層加工

用手工編走圓的同時z也走一螺距，r不能走整圓最好用ij編，調用子程序，加入半徑補償。程序已發過好幾次了，不想再發了。

⑸ 數控銑床能不能內銑管螺紋

以單刃螺旋銑刀銑削內螺紋為例講解，程序可以如下編制：#100：螺紋銑刀半徑#101：回工件半答徑#102：Z向坐標#103：螺紋深度#104：導程#105=#101-#100:這個容易理解，外螺紋為銑刀半徑加工件半徑G0X#105：快移到起始點X向Z#102+1：Z向進刀G1Z#102F1000:Z向進刀WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度沒達到要求的螺紋深度繼續WHILE與END之間的循環#102=#[#102-#104]：每進行一個循環#102坐標數值減一個導程G02I-#105Z#102F1000：三周聯動，走刀軌跡為螺旋線END1G0X-5加工完X向退刀Z100Z向退刀M99單齒螺紋銑刀用宏程序加工螺紋工藝上的優勢是很明顯的，理論上可以加工任何直徑的螺紋(只要內螺紋孔徑大於銑刀半徑）可以加工任何螺距的螺紋無需各種規格的絲錐等，還有重要的一點就是如果主軸的電機不是伺服電機就不能用絲錐攻絲，而螺紋銑刀則可以用。

⑹ 加工中心螺紋銑削程序怎麼編

O9010
#33=#4001
#32=#4003（G90/G91）
#31=#5043(工件坐標系當前位置)
#30=0
#100=0.5*[#13]
#101=0.25*[#4]
#102=0.5*[#4]
#103=#100-#102
IF[#32EQ90]GOTO10
#26=#26+#31
N10G90G00Z#26
G91Y#102
G41D#7G01X#103F#9
G03X-#103Y#103Z#101I-#103
WHILE[#30LT#17]DO1
Z#4J-#100
#30=#30+1
END1
X-#103Y-#103Z#101J-#103
G00G40X#103Y-#102
G00G90G40Z#31
G#32G#33
M99
%
用於調用回的主程序：答
%
O6666
G00G54G90X0Y0
G43H01Z20.M03S100
G65 P9010 M50 I2. Z-20. Q5. D1 F1000
G49M05G28G91Z0
M30
%

⑺ 加工中心怎麼編銑螺紋程序

有專門的牙刀，類似於鏜刀。

銑床螺紋用G33 z（深度） F（牙距）

還有一種用G2 G3 的都要先打底孔

1、M40X3

2、G0 X0 Y0

3、G1 Z0 F1000.

4、X-10.F500.（Ø20牙刀）

5、G2 I10 Z-3.

6、G1 X0

7、G0 Z150.

⑻ CNC銑內螺紋

M16內螺紋刀具直內徑容10mm
G00G90G54X0Y0
G43H1Z100.
M03S1000
G00Z3.
G01X3.F100
G02X3.Y0
Z-2.L20
G01X0Y0
G00Z100.
G00G91G28Z0
M05
M09
M30

⑼ 管螺紋，內螺紋R1/2在加工中心銑，怎麼編程

查表得
大頭的大牙=20.955，而你要求長度是15，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙
)除以長度等於1比16，即（20.955-x）除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點。編程如下
o0001
m3
s600
t0101
（外圓刀）
g0
x20.017
z2
(定位）
g1
z0
f100
(慢速靠近工件）
x20.955z-15(車螺紋之前的錐度）
g0
x100z100(退刀）
現在就要求r
這里要特別注意定位，比如定在z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
（20.955-x）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小頭大經x是19.705。
r=(大頭-小頭)除以2
即
（20.955-19.705）除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即r為-0.625，即錐螺紋編程如下
t0202
（螺紋刀）
m3
s400
g0
x22
z5
g92
x20
z-15
r-0.625
i14
（這里如果不寫牙數寫螺距f就是25.4除以14等於1.814）
x19.6
i14
x19.2
i14
x18.9
14
x18.75
14
x18.631
i14
x18.631(精車）i14
(寫i不能省，寫f就可以省勒）
g0
x100
z100
m5
m30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。
定位不一樣那r也不一樣，如果不是定在5,是z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你

⑽ 加工中心 怎樣編銑螺紋的程序

有專門的牙刀，類似於鏜刀。
銑床螺紋用G33 z（深度） F（牙距）
還有一種用G2 G3 的都要內先打底孔
如：M40X3
G0 X0 Y0
G1 Z0 F1000.
X-10.F500.（Ø20牙刀）
G2 I10 Z-3.
G1 X0
G0 Z150.
滿意否容