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小批量加工用什麼鑽套

發布時間: 2021-02-24 23:49:54

A. 鑽套加工有哪些選擇標准

鑽套,固定鑽套主要是用來確定鑽頭、擴孔鑽、鉸刀等定尺寸刀具的軸線位置,鑽套的結構和尺寸已經標准化。根據使用特點,鑽套具有固定鑽套、可換鑽套、快換鑽套和特殊鑽套四種型式。而且採用「過盈配合」把鑽套鑲入鑽模板上。
鑽套公差配合:
①鑽套內孔
鑽套內孔(又稱導向孔)直徑的基本尺寸應為所用刀具的最大極限尺寸,並採用基軸制間隙配合。鑽孔或擴孔時其公差取F7或F8,粗鉸時取G7,精鉸時取G6。若鑽套引導的是刀具的導柱部分,則可按基孔制的相應配合選取,如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。
②導向長度H
鑽套的導向長度H對刀具的導向作用影響很大,H較大時,刀具在鑽套內不易產生偏斜,但會加快刀具與鑽套的磨損;H過小時,則鑽孔時導向性不好。通常取導向長度H與其孔徑之比為:H/d=1~2.5。當加工精度要求較高或加工的孔徑較小時,由於所用的鑽頭剛性較差,則H/d值可取大些,如鑽孔直徑d<5mm時,應取H/d≥2.5;如加工兩孔的距離公差為±0.05mm時,可取H/d=2.5~3.5。
③排屑間隙h
排屑間隙h是指鑽套底部與工件表面之間的空間。如果h太小,則切屑排出困難,會損傷加工表面,甚至還可能折斷鑽頭。如果h太大,則會使鑽頭的偏斜增大,影響被加工孔的位置精度。一般加工鑄鐵件時,h=(0.3~0.7)d;加工鋼件時, h=(0.7~1.5)d;式中d為所用鑽頭的直徑。對於位置精度要求很高的孔或在斜面上鑽孔時,可將h值取得盡量小些,甚至可以取為零。

B. 鑽套用到的材料是哪些

根據加工對象的差異性及刀具的材質,一般鑽套會選用硬質合金或合金版鋼材料;高速鋼鑽頭或鉸權刀刀具的鑽套一般會選擇合金鋼材料或硬質合金材料;而硬質合金鑽頭或鉸刀刀具的鑽套則會選擇硬質合金材料。從鑽套的材料來看,雖然最終已達到較高的硬度(一般合金鋼鑽套經過熱處理以後的硬度達HRC58~65左右,而硬質合金鑽套的硬度更高,可達到89~93HRA),但是鑽套在使用久了或使用不合理的狀況下,還是會出現失效現象。

C. 普通車床上用的鑽套都是什麼型號

變徑套俗稱錐來套、鑽套,一般常用的是自莫氏錐度,分為莫氏1——6號。
變徑套是內外錐面具有不同錐度號的錐套,外錐體與機床錐孔連接,內錐孔與刀具或其他附件連接的機床附件。號數 錐度C 外錐大徑基本尺寸D
0號 1:19.212 9.045
1號 1:20.047 12.065
2 號 1:20.020 17.78
3 號 1:19.922 23.825
4 號 1:19.254 31.267
5 號 1:19.002 44.399
6 號 1:19.180 63.348

錐度C與圓錐角α的關系為: C=2Xtg(α/2)
以上都是標準的莫氏錐度的數值,

D. 我們是學機械的 請問加工中心加工時 設計夾具時需要鑽套嗎 還有輔助支撐啥時用 圖紙有嗎

至於加工中心用不用鑽套這個問題就不必了,輔助支撐什麼的得看看你的圖紙,輔助支撐是為了保證你的零件在裝夾的過程中穩定性,給加工找個不動的基準平面,如果你確定夾具裝夾之後工件不會發生擺動就不用輔助支撐了。

E. 什麼情況下 鑽孔可以不使用鑽套

鑽套的主要作用來就是防自止鑽頭引偏,造成加工孔的精度不能達到。所以一般在精度要求不高的時候就不用鑽套了,對於要求高或批量生產大的,因鑽頭對中費時較多所以也必須要鑽套。對於你說的你是設計一個夾具是專用鑽孔的夾具嗎?如果是那一定就要用鑽套了。

F. 怎麼選擇鑽套的加工廠家

鑽套,固定鑽套,主要是用來確定鑽頭、擴孔鑽、鉸刀等定尺寸刀具的軸線回位置,鑽套的結構和尺寸已經標准答化。根據使用特點,鑽套具有固定鑽套、可換鑽套、快換鑽套和特殊鑽套四種型式。而且採用「過盈配合」把鑽套鑲入鑽模板上。鑽套的意義在於他可以定位和引導刀具進行加工,從而提高加工的精度。
鑽套:鑽套是安裝在鑽模板或夾具體上,其作用是用來確定工件上被加工孔的位置,引導刀具進行加工,並提高刀具在加工過程中的剛性和防止加工中的振動。按其結構和使用情況,可分為以下四種類型。
鑽套可以分為以下類型:
鑽套分為固定鑽套(A型固定鑽套,B型固定鑽套),可換鑽套,快換鑽套及特殊鑽套;
鑽套標准及鑽套尺寸及鑽套規格見:
固定鑽套國標JB/T8045.1-1999;
可換鑽套國標JB/T8045.2-1999;
快換鑽套國標JB/T8045.3-1999;
鑽套襯套國標JB/T8045.4-1999。
鑽套內孔(又稱導向孔)直徑的基本尺寸應為所用刀具的最大極限尺寸,並採用基軸制間隙配合。鑽孔或擴孔時其公差取F7或F8,粗鉸時取G7,精鉸時取G6。若鑽套引導的是刀具的導柱部分,則可按基孔制的相應配合選取,如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。

G. 鑽套分哪幾種各用在什麼場合

鑽套可分為四種,分別是:固定鑽套、可換鑽套、快換鑽套、特殊鑽套。
固定鑽套:鑽套直接壓裝在鑽模板上,固定鑽套結構簡單,鑽孔精度高,但磨損後不能更換。固定鑽套適用於單一鑽孔工序的小批生產。

可換鑽套:鑽套裝在襯套中,襯套壓裝在鑽模板上,由螺釘將鑽套壓緊,以防止鑽套轉動或退刀時脫出。鑽套磨損後,將螺釘松開可迅速更換。適用於大批量生產時的單一鑽孔工序。
快換鑽套:其結構與可換鑽套相似。當一個工序中工件同一孔須經多種方法加工(如孔經鑽、擴、鉸或攻螺紋等)時,能快速更換不同孔徑的鑽套。更換時,將鑽套缺口轉至螺釘處,即可取出。
特殊鑽套:當工件的結構形狀不適合採用標准鑽套時,可自行設計與工件相適應的特殊鑽套。鑽套的高度H增大,則導向性能好,刀具剛度提高,加工精度高,但鑽套與刀具的磨損加劇,一般取H=(1~2.5)d。排屑空間h增大,排屑方便,但刀具的剛度和孔的加工精度都會降低。對鑽削較易排屑的鑄鐵,h=(0.3~0.7)d;對鑽削較難排屑的鋼件,h=(0.7~1.5)d。

H. 軸承鋼鑽孔用什麼鑽頭好!我是批量加工的,孔徑10.2深度20mm,用鑽套定位,鑽套比鑽頭大多少合適

用硬質合金鑽頭吧,如果你這種軸承鋼硬度不是很高的話,一把鑽頭打500多個孔是沒問題的。如果孔的精度要求不是很高的話,鑽套孔徑最好比鑽頭大0.02~0.03MM吧。

I. 用什麼材料做鑽套最好,該用什麼熱處理

一般使用45#鋼和T8鋼加工好後進行淬火處理

J. 要設計耐用性比較高的鑽套,用什麼材質較好

我在做工裝的時候我就用的Cr12
熱處理HRC至55-60
很耐用的!基本上2年左右是沒有問題的

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