機械加工技術要求怎麼確定

A. 簡述工件的技術要求主要有那幾方面

1、表面粗糙度：

表面粗糙度用代號標注在圖樣上。代號由符號、數字及說明文字組成。國家標准GB/T131—1993《機械制圖 表面粗糙度符號、代號及其注法》規定了零件表面粗糙度符號、代號及其在圖樣上的注法。

2、極限與配合：

對零件功能尺寸的精度控制是重要的技術要求。控制的辦法是限制功能尺寸不超過設定的最大極限值和最小極限值。相配合的零件（如軸和孔）各自達到技術要求後，裝配在一起就能滿足所設定的松緊程度和工作精度要求，保證實現功能並保證互換性。

3、位置公差：

（1）要素

要素是指零件上的特徵部分——點、線或面。要素可以是實際存在的零件輪廓上的點、線、面。也可以是由實際要素取得的軸線或中心平面等。

（2）被測要素

給出了形位公差要求的要素。

（3）基準要素

用來確定被測要素方向或（和）位置的要素。

（4）公差帶

限制被測要素變動的區域，公差帶有形狀、方向、位置、大等屬性。

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其他技術要求：

1、一般技術要求：

（1）零件去除氧化皮。

（2）零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

（3）去除毛刺飛邊。

2、切削加工件要求：加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

3、熱處理要求：調質、正火、淬火回火。

4、裝配要求：進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。:5、表面處理：發藍、陽極化、鍍鉻。零件棱邊要求；銳邊倒頓、倒角C1.5。

參考資料來源：網路-技術要求

B. 機械制圖的技術要求怎麼寫

技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、回擦傷等損答傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……
2.公差要求：
未注形狀公差應符合GB01804-2000的要求……
3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件棱邊要求
銳邊倒頓、倒角C1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……
以上回答你滿意么？

C. 一般的機械加工技術要求都有那些啊

1.對毛坯的要求。如：鑄件不得有沙眼、縮松等鑄造缺陷，未注鑄造圓角多專少度，拔模屬斜度多少。鍛件也是大致如此。
2.對毛坯的熱處理。如：鑄件須經人工時效處理。調質處理。
3.未注公差按哪些標准執行。未注倒角、倒圓是多少。
4.最終熱處理。如：淬火HRC 40～45。滲碳淬火HRC45～50。
5.其它要求。如：零件未加工面塗防銹底漆。
大致就以上內容了。其餘表面粗糙度標在圖的右上角，而不是在技術要求里；形位公差等也要以標注的方式，在圖中畫出，也不能以文字的形式在技術要求里表述。

D. 零件機械切削加工的技術要求有哪些內容,如何表述

民政機械切削加工的技術要求，那麼首先要保證零件的整齊性，而且要保證零誤差，才能保證零件的質量

E. 詳細機械加工的技術要求是什麼

很明顯，你是指圖紙上技術要求部分不知道寫什麼。技術要求一般來說是對圖紙中沒有明確說明的事項的補充，比如熱處理，表面處理，噴砂，未注表面粗糙度，稜角部分去毛刺等處理。

F. 機械加工工藝規程設計有什麼要求

1、設計原則：
（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配回質量），達到答設計圖樣上規定的各項技術要求。
（2）應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。
（3）設法降低製造成本。
（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。
2、原始資料：
（1）產品裝配圖，零件圖。
（2）產品驗收質量標准。
（3）產品的年生產綱領。
（5）製造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。
（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標准。
（7）國內外先進製造技術資料等。
3、步驟內容：
（1）分析研究產品的裝配圖和零件圖。
（2）確定毛坯。
（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。
（4）確定各工序所採用的設備。
（5）確定各工序所採用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
（7）確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差。
（8）確定切削用量。
（9）確定工時定額。

G. 機械製造工藝及技術要求怎麼編寫

工藝就是指導生產用的具體的文件，你怎麼寫別人就要怎麼做，你覺得一個零件要如何做就如何寫，不能寫的別人無法生產；
技術要求一般是寫在圖紙上的東西，是在圖紙的標注里無法完全表達清楚這個零件的特性時才用技術要求的方法進行補充，並不是所有的圖紙都需要的技術要求的。

H. 學習"機械加工技術"需要知道些什麼

實際一點，注意一下幾點：
學歷無關緊要，因為這是一個發揮專業知識（專平面幾何）和實際操屬作熟練度的問題，好了，言歸正傳：
1.如果從事車加工學習，需要計算的范圍：莫氏錐度以及常用的工具錐度的計算能力，就比如，工具錐1：10斜度.
2.如果從事刨床，銑床等以加工平面為主的機床，一般來說沒有什麼需要計算的部分，注意在實際操作中看到加工圖紙正確判斷物體的實際形狀，然後就能在心裡得知如何加工能又快又好.
3.如果從事鏜床等以加工平面上的孔為主的機床時，這些需要牽扯的平面幾何知識比較強，籠統一點來說，主要是需要掌握勾股定理（也叫做商高定理）和三角函數．如果你沒有學過此類知識可以去一些網站或通過自己看書獲得，或詢問自己的好友，呵呵，我也可以告訴你一些自己知道的皮毛東西．
４．如果是做模具或從事鉗工、嵌工等綜合能力較強的機械工種，這個需要較為扎實的基本功，需要安心的在基層做２年以上，如果你比較聰明，或許不要那麼久的．

總之來說，機械加工行業是個多變、靈活的只是板塊，實際操作中還需要自己多思考、多學習，另外，注意操作規程．安全第一！