模具放電如何加工m4螺牙

㈠ 請教各位前輩，發那科加工中心攻絲怎樣編程，例如m4牙，那位可以指點下！不勝感激！

不用加G94 FANUC默認每分鍾進給

G0 G90 G54 X-6.67 Y2.079 S1000 M3

G43 H1 Z20.
M29 （鋼性攻牙）
G98(固定循環初始點返回) G84 （攻牙代碼） Z-10. （螺紋深度）R2. （從表面內2開始攻）
Q5.（攻進去容5MM回上來再攻進去。） F700.（每分鍾進給700MM）
G80（模態取消）
M5
G91G28Z0.

㈡ 模具上螺絲特殊情況下可選用M4是什麼特殊情況

空間地方小，容不下大螺絲時就只能選擇小螺絲。而且M4的螺絲的強度能夠滿足要求。

㈢ 加工M4X0.25的螺牙用什麼刀最好，材料是紅銅。。。謝謝。

白鋼刀，就是碳素工具鋼刀。例如T10A。

㈣ 模具中的螺紋鑲件是怎樣加工出來的

你鑲的是外螺紋還是內螺紋？外螺紋鑲件即螺桿一般是用螺紋磨床磨出來的，當然車床加工也可以，不過光潔度不如螺紋磨的好；而內螺紋鑲件即螺孔是由車床加工出來的。

㈤ 注塑模具中，零件的螺紋是怎麼加工出來的

塑料產品內羅紋脫模有三種方法, 1.強脫,羅紋公芯的牙型車成園弧的,脫模時用脫模板強行脫回出答. 2.旋脫,開模時塑料件外園有止轉位,公芯利用機械結構旋轉而脫出. 3.散公芯法,羅紋的公芯由幾件組成,中間一件為楔型芯,脫模時模具結構使該楔型芯抽掉,其餘有牙型的公芯件向中移動,避開了牙型與塑件的拉扣,使塑料件容易脫模.

㈥ 在加工中心加工M4的螺紋孔要用什麼刀，但是多大的

底孔直徑3.2

㈦ 普通車床能不能加工m4螺紋

是公制螺紋M4,m4不標准M要大寫，M4的螺距0.7毫米車外螺紋直徑4毫米車好後，用M4板牙板絲，內螺紋打孔3.3毫米，用M4的絲攻攻絲，小螺紋都採取板牙板外絲，絲攻攻內絲即可。

㈧ 攻M4的螺紋，有什麼好的加工方法嗎

用手搖鑽攻絲或自製手搖攻絲架比手攻快，而且勞動強度減小，比鑽床靈活不易斷絲攻，手動停進隨意，望採納謝謝。這種自製攻絲機可改進，軸頂端用圓手輪帶搖柄的更快捷

㈨ 普通火花機如何加工螺紋，平動頭是怎樣的

普通火花機是不可以加工螺紋的，要加裝一個平動頭才可以。在火花機上安裝機械或數控平動頭，電極需加工成螺紋狀，利用平動頭巡圓軌跡的方式加工。

將螺紋電極TOUCH工件後，依據加工深度要求置於需加工型腔內，設定好放電參數並鎖定主軸，依據需加工螺紋孔之要求設定好平動量（數控平動頭需選擇平動方式）既可啟動加工，螺紋電極會以XY軸作巡圓軌跡平面運動放電加工。

平動頭是一個使裝在其上的電極能產生向外機械補償動作的工藝附件。在採用單電極加工型腔時，可以補償上一個加工規准和下一個加工規准之間的放電間隙差。

(9)模具放電如何加工m4螺牙擴展閱讀：

平動頭的動作原理

利用偏心機構將伺服電動機的旋轉運動通過平動軌跡保持機構，轉化成電極上每一個質點都能圍繞其原始位置在水平面內作平面小圓周運動，許多小圓的外包絡線就形成加工表面。

其運動半徑即平動量,通過調節可由零逐步擴大，以補償粗、中、精加工的火花放電間隙之差，從而達到修光型腔的目的。其中每個質點運動軌跡的半徑就稱為平動量。

電火花粗加工時的火花間隙比中加工的要大，而中加工的火花間隙比精加工的又要大一些。當用一個電極進行粗加工，將工件的大部分餘量蝕除掉後，其底面和側壁四周的表面粗糙度很差，為了將其修光，就得改變規准逐檔進行修整。

由於後檔規準的放電間隙比前檔小，對工件底面可通過主軸進給進行修光，而四周側壁就無法修光了。平動頭就是為解決修光側壁和提高其尺寸精度而設計的。

㈩ 加工M4螺紋孔，計算螺紋底孔深度

M4螺紋深度是8，底孔深度是10以上mm。
根據GB/T3-1997規定，M4普通螺紋收尾長度為1.75mm。
國家標准回(GB) GB/T3-1997 本標准規定了一般緊答固連接用普通螺紋的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。與普通螺紋牙型相同或相近螺紋（例如：過渡配合螺紋、大間隙螺紋、超細牙螺紋和小螺紋等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角可參照採用本標準的數值。