縫衣針加工工藝是什麼

A. 縫衣針是怎麼生產的

古代的針肯定沒現在的細了 他也是用模具做出來的 工藝沒現在的好這是肯定的 .
現在的工藝是怎RCM系列網帶式保護氣氛自動化連續熱處理生產線，它是利用間歇前進的網帶將工件通過溫控的加熱區，然後落入淬火油槽，並由提升機自動取出到網帶式清洗機進行去油污清洗、烘乾，最後輸送到網帶式回火爐進行回火的連續式熱處理生產線。它能在可控氣氛下進行淬火、薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。在熱處理過程中，工件相互間無碰撞，均衡地通過爐膛加熱，加上可控氣氛的作用下，阻止空氣侵入爐內。因此，處理後的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小、質量高。該生產線具有自動化程度高，參數易於調節，勞動強度低，不污染環境，節約能源等優點。RCM系列網帶爐生產線是由網帶淬火爐、噴淋式清洗機、網帶回火爐組成。可加配發黑發藍、上油、烘乾生產線。功率從12KW―180KW，額定溫度950℃。適用於批量性的中小型機械零件（如標准件、軸承、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、各類紡織針、縫衣針等）。並可為用戶進行熱處理工藝設計，工件熱處理小試提供條件等。設備銷往全國各地,主要有浙江、江蘇、福建、廣東、湖南、河北、山東等地。淬火爐加熱爐－油池及提升機構－網帶式噴淋清洗機－熱風循環回火爐.( 馬弗罐材質採用進口SUS310S不銹鋼板壓製成形，δ=5/8mm，罐底部壓制呈有效幾何形狀（波形），頂部及邊部壓制加強筋以增加使用壽命。爐底蜂窩板材質採用1Cr25Ni20Si2鑄鋼件，δ=14/16mm。本進口SUS314L不銹鋼抗滲碳絲人字形編制+整體折邊，絲徑2.0×2.5mm。回火爐輸送網帶材質均採用1Cr18Ni9Ti，絲徑2.0×2.5mm人字形編制+整體折邊。電阻加熱控制元件均採用交流固態模塊控制，各加熱區主控儀表均採用日本進口島電智能數顯儀。加熱區發熱元件採用OCr27Al7MO2高溫合金絲。)樣的：

B. 縫衣服用的針是怎樣生產出來的

現在的工業製造太利害了，只要你能想到的，都能生產出來。縫衣回服的針在工廠生產答流水線上一共有12道工序，分別是拉絲、校直、切斷、磨尖、制鼻、磨鼻、熱處理、研磨、串亮、精磨針尖、拋光、包裝。通過這12道工序才能生產出來。

C. 古代是如何生產縫衣針的

古代的針肯定沒現在的細了 他也是用模具做出來的 工藝沒現在的好這是肯定的

D. 綉花針的針孔是怎麼加工出來的

應該是用沖子沖出來的。下面是一個帖子說的：
綉花針的製作，大約有20道工序左右.
大致是：鋼絲版拉直－權沖壓（將針鼻子處，沖成大約有直徑4mm的一個一個圓餅狀，然後再沖出針鼻孔，值得一提的是，沖針鼻孔居然沒有下模（凹模），沖頭是工人用手工將一個截面大約為5×3毫米的風鋼條的頭部，在普通砂輪上磨出的。大約每沖5000次左右，就要重磨。）－沖字和線槽－沖裁去掉多餘的部分－磨尖（分幾次）－去毛刺－磨光－拋光－檢驗包裝等等
專業工廠：
縫衣針是採用4，6．5ram的盤條作原料，經過拉撥成所需的直徑，然後按兩支針的長度落料，再兩端磨尖，接下去的制鼻工序將一根條沖製成二根針。
http://www.si.net/viewthread.php?tid=1661508

E. 縫衣針的針孔是怎麼加工加工出來的

沒有人知道怎麼加工出來的，查了網路，上面說什麼的都有，但都是放臭屁的，記得版小時侯，村頭權還經常出現貨郎的時侯，一個雞菌子可以換兩口針，如果真象網路上那些臭屁匠所說的那樣加工，那麼造針的人早餓死了；我是個工程師，用現代的工藝當然很容易做好縫衣針，但明清時代，根本沒有現在的工藝、設備和材料，這真的是個迷

F. 縫衣針的製造方法

縫衣針是模具澆注的．針眼模具上就有了．

G. 縫衣針那麼細小，到底是如何加工的

如果單做一支，那價格肯定不菲，但他是一做就做上千百萬支，那價格就低拉。

H. 縫衣針磁化（兩種方法）

1靠近磁體 2給縫衣針通電

I. 縫衣針是如何製造的還有軸承里的珠子，圓珠筆的筆頭，買那麼便宜，想不通

那軸承里的珠子，我是賣過的。具體做也沒去工廠里看過，前段時間賣鋼珠，十幾塊錢一個呢

J. 針眼是怎麼做出來的

在宋代，針的製作工藝就比較成熟。

當時的人們採用：低碳鋼絲冷拔獲得不同粗細的針；磨製；沖眼；滲碳；淬火；的方法製造針。在那個時候，針的製造工藝就是一種比較高效的工藝方法。
可以參考一下《夢溪筆談》。