加工中心做鑄鐵件用什麼刀

❶ 加工中心精銑鑄鐵用什麼型號的刀

一、鑄鐵的種類與加工特性

鑄鐵按其分類可以分為；灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等等。其中灰鑄鐵廣泛用於汽車行業，而汽車行業又是數控刀具的需求大戶，所以加工廠經常有灰鑄鐵的加工需求。

二、加工普通鑄鐵用什麼銑刀

本文指的常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用氧化鋁塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。
普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。

三、難加工鑄鐵用什麼刀具

這里暫時只舉例冷硬鑄鐵，其球墨鑄鐵加工刀具，灰口鑄鐵加工刀片，鑄鐵加工專用刀片都可以咨詢東莞達海數控。冷硬鑄鐵是一種抗磨鑄鐵，它為在澆鑄鑄鐵時通過加快鑄鐵件表層冷去稍等，讓其表層獲得網路鑄鐵組織，形成了硬度高，耐磨性高的特徵。冷硬鑄鐵可分為普通冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵，高鉻白口鐵與鉻釩白口鐵等。

（1）冷硬鑄鐵的加工特點
冷硬鑄鐵硬度很高，脆性很大，單位切削力也很大，而且其切屑呈崩碎形狀，刀尖因為與切削接觸超短短，造成切削力與切削熱集中在切削刃附近，容易讓刀具產生磨損與破壞。冷硬鑄鐵的加工件大多為毛坯，加工餘量較大而且不均勻，這多增加的鑄鐵加工的難度。當然目前對鑄鐵加工刀具，鑄鐵銑刀等都有很好的解決方案。

（2）冷硬鑄鐵加工刀具選擇
加工冷硬鑄鐵最好選擇硬度高，耐磨性好，具有一定強度的刀具材料。一般是採用塗層的細晶粒或超細晶粒YG類硬質合金或氧化鋁陶瓷刀具。

（3）加工冷硬鑄鐵銑刀的切削用量
硬質合金刀具；低速大進給。V=9m/min左右，進給量一般根據主偏角和背吃刀量來選擇。鑄鐵粗加工選擇0.5mm/r，鑄鐵精加工選擇0.1~0.4mm/r。
陶瓷刀具；一般選擇高速銑削，粗與半精加工鑄鐵V=50~80m/min，精加工時V=80~120m/min。

鑄鐵加工刀具，如刀粒，東莞達海目前有台灣正河源等品牌的刀粒，可以對其粗，半精與精加工。若還不知道鑄鐵用什麼銑刀，加工鑄鐵銑刀當然是選YG類硬質合金刀具。

❷ 加工中心鏜鑄鐵孔用什麼刀粒好又耐磨

粗鏜刀：用硬質合金的雙面刀片，如CNMG，TNMG等刀片比較結實,耐磨性也好,尖多實惠。
型號：CNMG120408-KM 3210
精鏜刀：專可以用屬硬質合金的單面刀片，根據連續和斷續選擇不同材質的刀片。
比如連續：CCMT120404-KM 3005
也可以用CBN刀片
CCGW09T308S01530F 7525

❸ 加工中心刀具加工不銹鋼鑄件用什麼刀

用硬度高的硬質合金刀具，而且在加工不銹鋼鑄件的時候，要把刀具的走刀速度控製得當，完成最好的加工效果。

❹ 加工中心開出用什麼刀片

這要看你加工什麼材質的產品了，刀片的材質很多，你沒有說明你加工產品的材質，所以無法給你提供刀片型號及材質，具體加工銅、鋁、普通碳鋼和304/316等這些材質刀具是不一樣的。

❺ 加工中心~鑄鐵件...銑面..粗銑和精銑..各用什麼刀合適....謝謝高人賜教

鑄鐵件用g6的刀片，可以了，

一般鑄鐵的還是刨比較好，可以達到0.8的粗糙度

❻ 加工中心沖水加工鑄鐵件用那種型號刀片

要看情況，鑄鐵專用刀片一般切削角度比較小，鑄鐵削是粉碎狀比較多，鑄鋼條狀鐵銷比較多，加工是可以，但是是倆種不同方式的切削，可能壽面方面差距比較大

❼ 球墨鑄鐵件用什麼刀加工

yg3
或是yg3xyg6x都可以這是8年的鑄鐵件．絕對好，我以前用過yg8yg6的都不怎麼樣，
yg型是鎢鈷類硬質合金，其牌號越大硬度越底．所以yg3是好的，yg3x是細晶體的，也是最好的選擇．

❽ 車工 車鑄鐵件用什麼刀

別亂改抄了 你在用yt15的話就徹底車不襲成了，t15的刀耐磨比yg8的差太遠了。t15抗沖擊不行，耐磨也不行。那刀根本就車不成鑄件。還是聽上面的換YW1 試試吧 。你用YG8 把進給量給大一點，吃到也給大一點試試。不行就換刀吧

❾ 鑄鐵加工一般都用什麼刀具

常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用氧化鋁塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。

球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。

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1、消除鑄件白口的高溫石墨化退火

鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須採用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨後爐冷到500-550℃再出爐空冷。

在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由於滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的准備、正 火分高溫正火和低溫正火。

高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之後一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

2、球鐵的淬火及回火

為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度），保溫後淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火後的殘余應力，一般淬火後應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。

這種組織耐磨性好 ，用於要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火後組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用於要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。

❿ 加工中心干鑄鐵用哪種刀頭

飛刀隨便用，
平刀用合金
鑽頭隨便用
但都不要放水來加工

望採納,謝謝