加工中心用g68怎麼沒用
A. FANUC加工中心G68不能用,請高手指點哪個參數能打開
FANUC加工中心抄G68不能用,是設置錯誤造成的,解決方法如下:
1、首先隨便打開一個模擬軟體如VERICUT或斯沃。
B. 加工中心中G68是什麼意思 在什麼時候用它 怎麼用望各位高手指點
1、旋轉指令。
2、指令格式:G68 X____ Y____ R____
3、以給定點(X,Y)為旋轉中心,將圖形旋轉R角;如果省略(X,Y),則以程序原點為旋轉中心。例如:
(1)G68 R60表示以程序原點為旋轉中心,將圖形旋轉60°。
(2)G68 X15.Y15.R60表示以坐標(15,15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。
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編程知識
由於數控銑床配置的數控系統不同,使用的指令在定義和功能上有一定的差異,但其基本功能和編程方法還是相同的。
數控銑床的主要功能:
(1)點位控制功能:數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工,如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
(2)連續控制功能:通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半徑補償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法,數控系統自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能,改變刀具半徑補償量,還可以補償刀具磨損量和加工誤差,實現對工件的粗加工和精加工。
(4)刀具長度補償功能:改變刀具長度的補償量,可以補償刀具換刀後的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
(5)固定循環加工功能:應用固定循環加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調用,這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便於加工調試,優化加工工藝。
C. 為什麼新瑞加工中心輸入G68不執行
如果是KND系統的話就不支持G68坐標系旋轉指令的。FANUC GSK 系統都支持的。 如果不支持的話系統會報警的,要是不執行但是不報警,那有可能你程序有問題啊。
D. fanuc加工中心使用G68出現「使用非法G代碼」報警是什麼原因
上傳完整的程序......G68是旋轉指令還要角度及旋轉中心.最後還要取消旋轉
E. 加工中心G68G69不能使用…那個參數能使其能使用的呢
似乎不用改參數吧
F. 法蘭克系統數控機床中G指令G68、G代碼法非法報警是怎麼回事啊!
g68之後 在g69之前不能出現g54 g55之類的代碼
G. 數控銑中G68怎麼用
坐標系旋轉指令G68X_Y_R_ XY為旋轉中心R為旋轉角度
取消G69
例如:G68X0Y0R45;
M98P0001L20;
G69;
H. 加工中心G68編程後,坐標怎麼不旋轉
下刀之前旋轉抬刀之後取消。
I. 求加工中心G68的使用詳解
g68 x0 y0 r×× 格式是這樣
意思是坐標系旋轉 r是旋轉角度 x0y0是旋轉中心
J. 三菱60S系統的加工中心,在使用G68編程時,總是跑不對,怎麼回事啊
取消G68 坐標回轉 有效G69 坐標回轉 ,你搞相反了哇檢舉|2011-07-15 17:04
三菱系統加工中心G指令M指令一覽表 G00 快速定位G01 直線補間切削G02 圓弧補間切削CW(順時針)G03 圓弧補間切削CCW(逆時針)G02.3 指數函數補間 正轉G03.3 指數函數補間 逆轉G04 暫停 G05 高速高精度制御 1G05.1 高速高精度制御 2G06~G08沒有 G07.1/107 圓筒補間G09 正確停止檢查G10 程式參數輸入/補正輸入G11 程式參數輸入取消G12 整圓切削CWG13 整圓切削CCWG12.1/112 極坐標補間 有效G13.1/113 極坐標補間 取消G14沒有G15 極坐標指令 取消G16 極坐標指令 有效G17 平面選擇 X-YG18 平面選擇 Y-ZG19 平面選擇 X-ZG20 英制指令G21 公制指令G22-G26沒有G27 參考原點檢查G28 參考原點復歸G29 開始點復歸G30 第2~4參考點復歸G30.1 復歸刀具位置1G30.2 復歸刀具位置2G30.3 復歸刀具位置3G30.4 復歸刀具位置4G30.5 復歸刀具位置5G30.6 復歸刀具位置6G31 跳躍機能G31.1 跳躍機能1G31.2 跳躍機能2G31.3 跳躍機能3G32沒有G33 螺紋切削G34 特別固定循環(圓周孔循環)G35 特別固定循環(角度直線孔循環)G36 特別固定循環(圓弧)G37 自動刀具長測定G37.1 特別固定循環(棋盤孔循環)G38 刀具徑補正向量指定G39 刀具徑補正轉角圓弧補正G40 刀具徑補正取消G41 刀具徑補正 左G42 刀具徑補正 右G40.1 法線制御取消G41.1 法線制御左 有效G42.1 法線制御右 有效G43 刀具長設定(+)G44 刀具長設定(—)G43.1 第1主軸制御 有效G44.1 第2主軸制御 有效G45 刀具位置設定(擴張)G46 刀具位置設定(縮小) G47 刀具位置設定(二倍)G48 刀具位置設定(減半)G47.1 2主軸同時制御 有效G49 刀具長設定 取消G50 比例縮放 取消G51 比例縮放 有效G50.1 G指令鏡象 取消G51.1 G指令鏡象 有效G52 局部坐標系設定G53 機械坐標系選擇G54 工件坐標系選擇1G55 工件坐標系選擇2G56 工件坐標系選擇3G57 工件坐標系選擇4G58 工件坐標系選擇5G59 工件坐標系選擇6G54.1 工件坐標系選擇 擴張48組G60 單方向定位G61 正確停止檢查模式G61.1 高精度制御G62 自動轉角進給率調整G63 攻牙模式G63.1 同期攻牙模式(正攻牙)G63.2 同期攻牙模式(逆攻牙)G64 切削模式G65 使用者巨集 單一呼叫G66 使用者巨集 狀態呼叫AG66.1 使用者巨集 狀態呼叫BG67 使用者巨集 狀態呼叫 取消G68 坐標回轉 有效G69 坐標回轉 取消G70 使用者固定循環G71 使用者固定循環G72 使用者固定循環G73 固定循環(步進循環)G74 固定循環(反向攻牙)G75 使用者固定循環G76 固定循環(精搪孔)G77 使用者固定循環G78 使用者固定循環G79 使用者固定循環G80 固定循環取消G81 固定循環(鑽孔/鉛孔)G82 固定循環(鑽孔/計數式搪孔)G83 固定循環(深鑽孔)G84 固定循環(攻牙)G85 固定循環(搪孔)G86 固定循環(搪孔)G87 固定循環(反搪孔)G88 固定循環(搪孔)G89 固定循環(搪孔)G90 絕對值指令G91 增量值指令G92 機械坐標系設定G93 逆時間進給G94 非同期進給(每分進給)G95 同期進給(每回轉進給)G96 周速一定製御 有效G97周速一定至於 取消G98 固定循環 起始點復歸G99 固定循環 R點復歸G114.1 主軸同期制御G100~225 使用者巨集(G碼呼叫)最大10個M00 程式停止(暫停) M01 程式選擇性停止/選擇性套用 M02 程序結束 M03 主軸正轉 M04 主軸反轉 M05 主軸停止 M06 自動刀具交換 M07 吹氣啟動 M08 切削液啟動M09 切削液關閉 M10 吹氣關閉 →M09也能關吹氣 M11《斗笠式》主軸夾刀 M12 主軸松刀 M13 主軸正轉+切削液啟動 M14 主軸反轉+切削液啟動 M15 主軸停止+切削液關閉 M16— M18沒有 M19 主軸定位 M20 —— 沒有 M21 X軸鏡象啟動 M22 Y軸鏡象啟動 M23 鏡象取消 M24 第四軸鏡象啟動 M25 第四軸夾緊 M26 第四軸松開 M27 分度盤功能 M28 沒有 M29 剛性攻牙 M30 程式結束/自動斷電 M31 —— M47 沒有 M48 深鑽孔啟動 M49 —— M51 沒有 M52 刀庫右移 M53 刀庫左移 M54 —— M69 沒有 M70 自動刀具建立 M71 刀套向下 M72 換刀臂60° M73 主軸松刀 M74 換刀臂180° M75 主軸夾刀 M76 換刀臂0° M77 刀臂向上 M78 —— M80 沒有 M81 工作台交換確認 M82 工作台上 M83 工作台下 M84 工作台伸出 M85 工作台縮回 M86 工作台門開 M87 工作台門關 M88 —— M97 沒有 M98 調用子程序 M99 子程序結束