如何改善球鐵400牌號加工性能

1. 球墨鑄鐵的技術標准

材料名稱：球墨來鑄鐵
牌號自：QT400-18
標准：GB 1348-88
●特性及適用范圍：
為鐵素體型球墨鑄鐵，具有良好的焊接性和切削性，常溫時沖擊韌性高。而且塑性較高。脆性轉變溫度低，同時低溫韌性也較好。用作能承受高沖擊振動及扭轉等動、靜載荷的零件，要求較高的韌性和塑性，特別在低溫工作要求一定沖擊值的零件
●化學成份：
碳 C ：3.45～3.64
硅 Si：2.47～3.00
錳 Mn：0.45～0.57
硫 S ：0.012～0.026
磷 P ：0.047～0.060
鎂 Mg：0.029～0.062
錸 Re：0.032～0.047
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥400
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥250
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥18
硬度 ：130～180HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：（由供方定，以下為某試樣的熱處理規范，供參考） 920～ 980℃保持 2～5h，爐冷到 600℃空冷，或爐冷至 700～ 760℃保溫 3～6h，再爐冷至 600℃空冷
金相組織：鐵素體

2. 球墨鑄鐵有哪些品種牌號

各種鑄鐵代號，由表示該鑄鐵特徵的漢語拼音字母的第一個大寫正體字母組成。當兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時，可在該大寫正體字母後加小寫正體字母來區別。同一名稱鑄鐵，需要細分時，取其細分特點的漢語拼音第一個大寫正體字母，排列在後面。
鑄鐵名稱，代號及牌號表示方法
鑄鐵名稱——代號牌號——表示方法實例
灰鑄鐵——HT——HT100
蠕墨鑄鐵——RuT——RuT400
球墨鑄鐵——QT——QT400——17
黑心可鍛鑄鐵——KHT——KHT300-06
白心可鍛鑄鐵——KBT——KBT350-04
珠光體可鍛鑄鐵——KZT——KZT450-06
耐磨鑄鐵——MT——MTCu1PTi-150
抗磨白口鑄鐵——KmBT——KmBTMn5Mo2Cu
抗磨球墨鑄鐵——KmQT——KmQTMn6
冷硬鑄鐵——LT——LTCrMoR
耐蝕鑄鐵——ST——STSi15R
耐蝕球墨鑄鐵——SQT——SQTAl15Si5
耐熱鑄鐵——RT——RTCr2
耐熱球墨鑄鐵——RQT——RQTA16
牌號中代號後面的一組數字，表示抗拉強度值；有兩組數字時，第一組表示抗拉強度值，第二組表示延伸率值。兩組數字中間用「一」隔開。
合金元素用國際元素符號表示，含量大於或等於1%時，用整數表示：小於1%時一般不標注。常規元素（C、Si、Mn、S、p）一般不標注，有特殊作用時，才標注其元素符號及含量。
應用領域：球墨鑄鐵常用於生產受力復雜，強度、韌性、耐磨性等要求較高的零件，如汽車、拖拉機、內燃機等的曲軸、凸輪軸，還有通用機械的中壓閥門等。

3. 我的鑄件為球鐵，抗拉400以上，延伸率7以上。如何配料縮松傾向小

1.普通T-1球化劑就可以用，原鐵水硫含量0.013%以下加入量1.15%，硫高適當增加。
2.廢鋼不要超過50%，生鐵不低於版20%，其餘回用鐵，權增碳劑要低硫的。
3.原鐵水碳3.8-4.0%即可，終硅2.4-2.6%之間，錳0.23%以下，其它微量元素注意一下即可。
4.工藝設計時合理使用冒口和冷鐵，砂箱強度要好。

4. 球墨鑄鐵有哪些牌號

鑄鐵牌號的表示方法：（根據GB5612-85）

各種鑄鐵代號，由表示該鑄鐵特徵的漢語拼音字母的第一個大寫正體字母組成。當兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時，可在該大寫正體字母後加小寫正體字母來區別。同一名稱鑄鐵，需要細分時，取其細分特點的漢語拼音第一個大寫正體字母，排列在後面。

鑄鐵名稱，代號及牌號表示方法

鑄鐵名稱...............代號牌號..................表示方法實例

灰鑄鐵....................HT.........................HT100

蠕墨鑄鐵..................RuT........................RuT400

球墨鑄鐵..................QT.........................QT400-17

黑心可鍛鑄鐵..............KHT........................KHT300-06

白心可鍛鑄鐵..............KBT........................KBT350-04

珠光體可鍛鑄鐵............KZT........................KZT450-06

耐磨鑄鐵..................MT.........................MT Cu1PTi-150

抗磨白口鑄鐵..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu

抗磨球墨鑄鐵..............KmQT.......................KmQTMn6

冷硬鑄鐵..................LT.........................LTCrMoR

耐蝕鑄鐵..................ST.........................STSi15R

耐蝕球墨鑄鐵..............SQT........................SQTAl15Si5

耐熱鑄鐵..................RT.........................RTCr2

耐熱球墨鑄鐵..............RQT........................RQTA16

奧氏體鑄鐵................AT.........................----

...牌號中代號後面的一組數字，表示抗拉強度值；有兩組數字時，第一組表示抗拉強度值，第二組表示延伸率值。兩組數字中間用「一」隔開。

合金元素用國際元素符號表示，含量大於或等於1%時，用整數表示：小於1 %時一般不標注。常規元素（C、Si、Mn、S、p）一般不標注，有特殊作用時，才標注其元素符號及含量。

....白口鑄鐵：白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方面很少直接使用，只用於少數要求耐磨而不受沖擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。

....灰口鑄鐵；鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構復雜鑄件和耐磨件。

灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。

由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載面積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的硅鐵，硅鈣等孕育劑，使珠光體基體細化，

....可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。

可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷面尺寸，小斷面的以鐵素體為基體，大斷面的表面區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。

石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。

....球墨鑄鐵：在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有硅鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車後橋等

5. 如何改善球墨鑄鐵的切削加工性能

一般來說，鑄鐵的硬度和強度越高，金屬切削性能越低，從刀片和刀具可預期的壽命越低。
用於金屬切削生產的鑄鐵其大部分類型的金屬切削性能一般都很好。
金屬切削性能與結構有關，較硬的珠光體鑄鐵其加工難度也較大。
片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有優良的切削屬性，而球墨鑄鐵相當不好。
加工鑄鐵時遇到的主要磨損類型為：
磨蝕、粘結和擴散磨損。
磨蝕主要由碳化物、沙粒參雜物和硬的鑄造表皮產生。
有積屑瘤的粘結磨損在低的切削溫度和切削速度條件下發生。
鑄鐵的鐵素體部分最容易焊接到刀片上，但這可用提高切削速度和溫度來克服。
在另一方面，擴散磨損與溫度有關，在高切削速度時產生，特別是使用高強度鑄鐵牌號時。
這些牌號有很高的抗變型能力，導致了高溫。
這種磨損與鑄鐵和刀具之間的作用有關，這就使得一些鑄鐵需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以獲得良好的刀具壽命和表面質量。
一般對加工鑄鐵所要求的典型刀具屬性為：
高熱硬度和化學穩定性，但也與工序、工件和切削條件有關；要求切削刃有韌性、耐熱疲勞磨損和刃口強度。
切削鑄鐵的滿意程度取決於切削刃的磨損如何發展：
快速變鈍意味著產生熱裂紋和缺口而使切削刃過早斷裂、工件破損、表面質量差、過大的波紋度等。
正常的後刀面磨損、保持平衡和鋒利的切削刃正是一般需要努力做到的。

6. 什麼叫球墨鑄鐵有哪些性能其牌號怎樣表示

球墨鑄鐵是20世紀40年代末發展起來的一種鑄造合金，它是向鐵水中加進球化劑和孕育劑而得到的球狀石墨鑄鐵。由於石墨呈球狀，其機械性能遠遠超過灰鑄鐵，優於可鍛鑄鐵，甚至接近鋼材，而價格低於鋼，並且仍具有普通灰口鑄鐵的許多優良性能，如良好的鑄造性、減震性、切削加工性及低的缺口敏感性等。因此，許多重要機械零件如曲軸、連桿、齒輪、閥體、缸套等均可採用球墨鑄鐵，以節約鋼材、降低成本。
球墨鑄鐵的牌號如QT400-17，QT為「球鐵」的字頭，400是表示抗拉強度400MPa，17是延伸率17%。常用的有：QT400-17、QT420-10、QT500-5、QT700-2、QT1200-1等。 鑄鐵牌號的表示方法：（根據GB5612-85）各種鑄鐵代號，由表示該鑄鐵特徵的漢語拼音字母的第一個大寫正體字母組成。當兩種鑄鐵名稱的代號字母相同時，可在該大寫正體字母後加小寫正體字母來區別。同一名稱鑄鐵，需要細分時，取其細分特點的漢語拼音第一個大寫正體字母，排列在後面。 鑄鐵名稱，代號及牌號表示方法 鑄鐵名稱...............代號牌號..................表示方法實例 灰鑄鐵....................HT.........................HT100 蠕墨鑄鐵..................RuT........................RuT400 球墨鑄鐵..................QT.........................QT400-17 黑心可鍛鑄鐵..............KHT........................KHT300-06 白心可鍛鑄鐵..............KBT........................KBT350-04 珠光體可鍛鑄鐵............KZT........................KZT450-06 耐磨鑄鐵..................MT.........................MT Cu1PTi-150 抗磨白口鑄鐵..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu 抗磨球墨鑄鐵..............KmQT.......................KmQTMn6 冷硬鑄鐵..................LT.........................LTCrMoR 耐蝕鑄鐵..................ST.........................STSi15R 耐蝕球墨鑄鐵..............SQT........................SQTAl15Si5 耐熱鑄鐵..................RT.........................RTCr2 耐熱球墨鑄鐵..............RQT........................RQTA16 奧氏體鑄鐵................AT.........................---- ...牌號中代號後面的一組數字，表示抗拉強度值；有兩組數字時，第一組表示抗拉強度值，第二組表示延伸率值。兩組數字中間用「一」隔開。 合金元素用國際元素符號表示，含量大於或等於1%時，用整數表示：小於1 %時一般不標注。常規元素（C、Si、Mn、S、p）一般不標注，有特殊作用時，才標注其元素符號及含量。 ....白口鑄鐵：白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方面很少直接使用，只用於少數要求耐磨而不受沖擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。 ....灰口鑄鐵；鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構復雜鑄件和耐磨件。 灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。 由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載面積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的硅鐵，硅鈣等孕育劑，使珠光體基體細化， ....可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。 可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷面尺寸，小斷面的以鐵素體為基體，大斷面的表面區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。 石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。 ....球墨鑄鐵：在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有硅鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車後橋等。

7. 球墨鑄鐵400怎麼加工

這里是鑄造吧，不是機加工吧，你問錯地方了，干鑄造的懂加工，但是設計加工工藝絕對不是內行

8. 球鐵400-18怎樣提高延伸率

450-10下牌號般通過退火處理得鐵素體組織提高延伸率珠光體組織有點困難了

9. QT400-18鑄件性能怎麼樣

QT400-18是球墨鑄鐵的牌號，QT為「球鐵」的字頭，400是表示抗拉強度，18是延伸率18%。

以下是QT400-18的詳細參數：
材料名稱：球墨鑄鐵
牌號：QT400-18
標准：GB 1348-88
●特性及適用范圍：
為鐵素體型球墨鑄鐵，具有良好的焊接性和切削性，常溫時沖擊韌性高。而且塑性較高。脆性轉變溫度低，同時低溫韌性也較好。用作能承受高沖擊振動及扭轉等動、靜載荷的零件，要求較高的韌性和塑性，特別在低溫工作要求一定沖擊值的零件
●化學成份：
碳 C ：3.45～3.64
硅 Si：2.47～3.00
錳 Mn：0.45～0.57
硫 S ：0.012～0.026
磷 P ：0.047～0.060
鎂 Mg：0.029～0.062
錸 Re：0.032～0.047
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥400
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥250
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥18
硬度 ：130～180HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：（由供方定，以下為某試樣的熱處理規范，供參考） 920～ 980℃保持 2～5h，爐冷到 600℃空冷，或爐冷至 700～ 760℃保溫 3～6h，再爐冷至 600℃空冷
金相組織：鐵素體

10. 球墨鑄件發硬難以加工怎麼解決

樓主：你如果能把該零件的牌號和性能參數（抗拉強度？延伸率？沖擊韌性？硬度？金相組織？）告訴大家，是局部發硬？還是整體發硬？那樣再好不過，大家才能更好的幫你分析。

目前國內常規生產的各類球墨鑄鐵零件，其中「鐵素體型球墨鑄鐵（QT400-15/QT400-18/QT450-10）」的鑄態組織，只要化學成分按照國標成分，嚴格控制S、P含量，採用正確的球化處理和孕育處理方式，鑄態下應該能獲得良好金相組織的，這類零件你只要你們的配料和熔煉工序沒有出錯，加工性能不會出現過硬現象！而「混合基體型球墨鑄鐵（如QT500-7，QT600-3）」在正確進行化學配比的同時添加適量的合金元素，我們一般採用強化孕育措施，也就是大家常說的瞬時孕育（又稱二次孕育，加入量一般在0.15~0.2%，小顆粒的那種），無需熱處理，也能在鑄態下具備良好的加工性能，必要的時候才進行熱處理以降低硬度、提高韌性。相對於「珠光體型球墨鑄鐵（QT700-2）」零件來說，合金元素的添加至關重要，一時半會說不完，還是你參考一下資料吧，

球墨鑄鐵是將鐵液經球化處理和孕育處理，使鑄鐵中的石墨全部或大部分呈球狀而獲得的一種鑄鐵。

一、球墨鑄鐵的成分、組織和性能

成分： C、Si的質量分數較高，可促進石墨化並細化石墨，改善鐵液的流動性。Mn的質量分數較低，可去硫脫氧，穩定細化珠光體。S、P質量分數限制很嚴，以防造成球化元素的燒損，降低塑性和韌性。

組織：鐵素體、鐵素體＋珠光體（混合基體）和珠光體三種。

性能；同其它鑄鐵相比，球墨鑄鐵強度、塑性、韌性高，屈服強度也很高。球墨鑄鐵的屈強比比鋼約高一倍，疲勞強度可接近一般中碳鋼，耐磨性優於非合金鋼，鑄造性能優於鑄鋼，加工性能幾乎可與灰鑄鐵媲美。

二、球墨鑄鐵的牌號及用途

球墨鑄鐵的牌號由「QT+數字-數字」組成。其中「QT」是「球鐵」二字漢語拼音字首，其後的第一組數字表示最低抗拉強度（MPa），第二組數字表示最小斷後伸長率（%）。

表9-3球墨鑄鐵的牌號、力學性能及用途（摘自GB/T1348—1988）

牌 號
基體組織
力學性能
用途舉例

σb

/MPa
σr0.2

/MPa
δ(%)
硬度

HBS

不小於

QT400－18
鐵素體
400
250
18
130～180

QT400－15
400
250
15
130～180

QT450－10
450
310
10
160～210

QT500－7
鐵素體+珠光體
500
320
7
170～230
機器座架、傳動軸、飛輪，內燃機的機油泵齒輪、鐵路機車車輛軸瓦等

QT600－3
珠光體+鐵素體
600
370
3
190～270

QT700－2
珠光體
700
420
2
225～305

QT800－2
珠光體或回火組織
800
480
2
245～335

QT900－2
貝氏體或回火馬氏體
900
600
2
280～360
高強度齒輪，如汽車後橋螺旋錐齒輪，大減速器齒輪，內燃機曲軸、凸輪軸等

三、球墨鑄鐵的熱處理

1、退火

9-4 球墨鑄鐵高溫石墨化退火工藝曲線圖9-5 高溫石墨化兩段退火工藝9-6 球墨鑄鐵低溫石墨化退火工藝曲線

2、正火

目的是為了得到以珠光體為主的基體組織，並細化晶粒，提高球墨鑄鐵的強度、硬度和耐磨性。

高溫正火

無滲碳體時的正火工藝

低溫正火

有滲碳體時的正火工藝

3、等溫淬火

等溫淬火是將鑄件加熱至860～920℃（奧氏體區），適當保溫（熱透），迅速放入250～350℃的鹽浴爐中進行0.5～1.5h的等溫處理，然後取出空冷，使過冷奧氏體轉變為下貝氏體。

4、調質處理

調質處理是將鑄件加熱到860～920℃，保溫後油冷，然後在550～620℃高溫回火2～6h，獲得回火索氏體和球狀石墨組織的熱處理方法。

球墨鑄鐵還可以採用表面強化處理，如滲氮、離子滲氮、滲硼等。