採用什麼法加工齒輪時會出現根切

⑴ 什麼是根切現象，根切是什麼原因引起的，如何避免

1、根切現象是機械上的專業術語，用范成法加工齒輪時，當被加工齒輪的齒數較少時，其輪齒根部的漸開線尺廓被切去一部分的現象。

2、根切產生的原因是：刀具的齒頂線與嚙合線的交點超過了理論嚙合線的極限點N1。

3、為了防止根切在加工齒輪時將齒輪根部的漸開線切出一個圓角，或者採用變位齒輪。

4、影響：輪齒發生根切後，齒根厚度減薄，輪齒的抗彎曲能力下降，重合度減小，影響了傳動的平穩性，故必須設法避免。

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變位齒輪特點：

變位齒輪與標准齒輪相比，其模數、齒數、壓力角均無變化；但是正變位時，齒廓曲線段離基圓較遠，齒頂圓和齒根圓也相應增大，齒根高減小，齒頂高增大，分度圓齒厚與齒根圓齒厚都增大，但齒頂容易變尖。

負變位時，齒廓曲線段離基圓較近，齒頂圓和齒根圓也相應減小，齒根高增大，齒頂高減小，分度圓齒厚和齒根圓齒厚都減小。

在加工標准齒輪的位置上，如果齒輪刀具，靠近齒輪一段距離xm，則得到負變位齒輪；如果齒輪刀具，遠離齒輪一段距離xm，則得到正變位齒輪。x就是變位系數，負變位時是負值，正變位時是正值；m是齒輪模數。

變位量是x與m的乘積。變位齒輪，模數、壓力角、分度圓直徑、齒距，都不變；正變位齒輪，齒厚、齒根圓、齒頂圓，都變大，齒根高變小、齒頂高變大；負變位齒輪則相反。變位齒輪的齒厚 = πm / 2 + 2xmtanα ，注意變位系數的 + 、- 。

變位齒輪的齒根圓直徑，等標准齒輪時的齒根圓直徑，「加上」2倍變位量。變位齒輪的齒頂圓直徑，在單個變位齒輪時，無法確定的，需要知道一對齒輪參數和實際中心距，才能確定的。

⑵ 用仿形法加工17的齒輪是否有根切現象

1、齒輪的仿來形加工如同配鑰匙源機器的工作原理，這樣的加工方法不會有【根切】一說
2、用范成法加工齒輪時，17齒會發生【根切】
3、范成法可以通俗的理解為【齒輪嚙合狀態】的方法
4、避免【根切】並不是避免加工時不【根切】，這意思就是說：盡管可以用仿形加工做出17齒（或更少齒數的齒輪），但是，加工好的齒輪在嚙合時，也要發生【根切】，也就是說，這齒輪根本就不能轉動，通俗的說：一個輪齒的齒根【咬住】了另外一個輪齒的齒頂

⑶ 2.什麼是齒輪加工時的根切現象

1.根切現象是機械上的專業術語,用范成法加工齒輪時,當被加工齒輪的齒數較少時專,其輪屬齒根部的漸開線尺廓被切去一部分的現象。
2.根切產生的原因是:刀具的齒頂線與嚙合線的交點超過了理論嚙合線的極限點N1。
3.為了防止根切在加工齒輪時將齒輪根部的漸開線切出一個圓角,或者採用變位齒輪。
4.影響:輪齒發生根切後,齒根厚度減薄,輪齒的抗彎曲能力下降,重合度減小,影響了傳動的平穩性,故必須設法避免。
望採納~

⑷ 用仿形法加工齒數為15的漸開線標準直齒圓柱齒輪會產生根切現象 判斷是對的還是錯的

錯.用范成法加工齒輪時,當齒數過少,才會發生根切.仿形加工方法,銑刀本身齒形不會有根切現象,加工出的齒形也不會有根切的.

⑸ 在加工齒輪過程中什麼是根切現象及如何避免

根切現象：應用范成法加工漸開線齒輪的過程中，當被加工齒輪的齒數少到一版定數值後權，或負變位過大時，齒輪輪齒根部的漸開線會被切去一段而產生根切現象。根切到一定程度後，不僅會削弱輪齒根部的強度，還有可能降低傳動的重合度，影響傳動的平穩性。

⑹ 關於直齒圓柱齒輪根切問題

採用展成法加工齒輪才會出現根切現象。一般齒輪是用展成法加工，在設計時，小齒輪都會大於17個齒。展成法含滾齒與插齒。

⑺ 採用什麼法加工漸開線齒輪易出現根切現象，標准漸開線直齒圓柱齒輪不產生根切的最小齒數為什麼

展成法 17

⑻ 齒輪根切現象是如何產生的

漸開線齒輪傳動時，齒輪A的齒頂與嚙合線的交點超過被切齒輪的極限嚙合點時，被切齒輪齒根的漸開線齒廓被切去一部分的現象。

漸開線齒輪傳動時，齒輪A的齒頂與嚙合線的交點超過被切齒輪的極限嚙合點時，被切齒輪齒根的漸開線齒廓被切去一部分，這種現象叫根切。根切一般出現在齒數比較少的情況下，為了防止根切在加工齒輪時將齒輪根部的漸開線切出一個圓角，或者採用變位齒輪。

根切的後果：產生嚴重根切的齒輪，一方面削弱了輪齒的抗彎強度；另一方面將使齒輪傳動的合度有所降低，這對傳動是十分不利的。

(8)採用什麼法加工齒輪時會出現根切擴展閱讀：

用與輪坯(被切制齒輪)的齒槽形狀相同的刀具來加工齒輪的．如利用圓盤銑刀或指狀銑刀加工齒輪。其刀具的軸向剖面形狀和輪坯齒槽的形狀相同。

加工時，銑刀旋轉，輪坯沿軸線方向移動，銑完一個齒槽後，輪坯退回到原來的位置，然後利用分度頭將輪坯轉過360°/z，再銑第2個齒槽，就這樣逐步銑完所有的齒槽。

用展成法加工齒輪時，對於齒數一定的被加工齒輪，其嚙合極限點的位置是確定的。而齒輪型刀具的齒頂線是圓，齒條型刀具的齒頂線是直線，故用齒條型刀具加工齒輪時比用齒輪型刀具更容易產生根切。

即用齒條型刀具加工齒輪時若不發生根切，則用齒輪型刀具加工更不會發生根切。所以把用標准齒條型刀具加工標准齒輪而剛好不發生根切時的齒數稱為最小齒數。

用標准齒條型刀具切制標准齒輪時：α=20°，h=1，則zmin=17。所以，標准齒輪不發生根切的條件是被加工齒輪的齒數必須大於或等於17。

⑼ 如何防止齒輪根切

根切現象：應用范成法加工漸開線齒輪的過程中，當被加工齒輪的齒數少到一定數值後專，或負變屬位過大時，齒輪輪齒根部的漸開線會被切去一段而產生根切現象。根切到一定程度後，不僅會削弱輪齒根部的強度，還有可能降低傳動的重合度，影響傳動的平穩性。
用展成法加工齒輪時，若被切齒輪的齒數太少，則切削刀具的齒頂就會將輪齒根部切去一部分，這種現象稱為根切現象。輪齒發生根切後，齒根厚度減薄，輪齒的抗彎曲能力下降，重合度減小，影響了傳動的平穩性，故必須設法避免。
為了防止根切在加工齒輪時將齒輪根部的漸開線切出一個圓角，或者採用變位齒輪。

⑽ 不論用何種方法加工標准齒輪，當齒數小於17時，將發生根切現象。這句話是對的還是錯的

錯誤 避免根切的辦法除了齒輪齒數大於17外還有一種辦法
就是變位修正法。簡單的說就是講刀具向遠離齒輪坯中心方向移動一段距離。
篇幅有限不能詳細介紹。