如何加工內孔錐度

A. 圖中帶錐度的孔怎麼加工！感謝！

表面粗糙度要求Ra0.8，只能用數控車床粗加工後再用內圓磨床磨內錐孔，用錐度規檢驗角度誤差。

B. 紫銅錐度內孔怎麼加工

一般來說的話，我覺得這種紫銅錐度的內孔的話，這個就是需要進行二次加工才可以的。

C. 普通車床加工內孔有錐度怎麼解決

調整車頭箱的軸線，使之與床身軸線平行：將標准芯棒插進主軸孔，把百分表吸在中拖板上，就可以進行車頭箱軸線的上母線及側母線的調整了。

普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的卧式車床，常用於加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋，採用相應的刀具和附件，還可進行鑽孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用最廣泛的一種，約占車床類總數的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為卧式車床。
CA6140型普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。
主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。
進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構，調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。
絲杠與光杠：用以聯接進給箱與溜板箱，並把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜
活頂尖
板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的，在進工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。
溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。
刀架：刀架部件由幾層刀架組成，它的功能是裝夾刀具，使刀具作縱向、橫向或斜向進給運動。
尾座：安裝作定位支撐用的後頂尖、也可以安裝鑽頭、鉸刀等孔加工刀具來進行孔加工。
床身：在床身上安裝著車床各個主要部件，使他們在工作時保持准確的相對位置。
附件
1.三爪卡盤（用於圓柱形工件），四爪卡盤（不規則工件）
2.活頂尖（用於固定加工件）
3.中心架（穩定加工件）
4.跟刀架
特點
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強

D. 車床車內孔有錐度怎麼調

1、先確定車床本身是否有問題，找個棒料，試車外圓，看看退拔怎麼樣？如果外圓內也存容在退拔，請機修工調整床頭直至正常。
2、機床正常的話，保證內孔刀具裝夾的中心高（指的是刀尖的中心高）與主軸中心高一致，再進行試車內孔看看情況
3、中心高沒問題的情況下，在孔徑允許的條件下，加粗內孔刀桿以增強剛性，並保證刀具各參數（如：刀尖圓弧、前後角、刃傾角、橫刃寬度）。

E. 如何用加工中心加工錐孔

你可以編寫一個銑錐孔的程序呀，就是在徑向走的同時給一個z值不就行了呀

F. 數控車床怎樣加工外大內小的錐度孔 R為正 還是負 用G90 怎樣編

舉例：比如大端是40，小端是30的錐度孔，錐長度是12，用G90編程
G0 X30 Z0.3
G90 X30 Z-3 R1.25 F(進給速度，一開始先取小內點的）
Z-6 R2.5
Z-9 R3.75
Z-12 R5
你試容一下

G. 帶有錐度的錐形孔的如何加工呢

樓上說的對，如果孔大的話能車就車加工出來，小的話可以嘗試用錐鉸刀加工

H. 內錐度孔怎麼加工。外圓80。內圓40。在外圓上加工三個孔。外圓上孔徑5。內圓孔徑8

線割要對穿呀，要不沐絲怎麼過哦你三個空肯定是不對穿的，，憑我估計只有大火花，咦，對了。用加工中心比較便宜，打火花的，你那三個空估計要4到5百個樣子，如果加工中心就不用了，最多一到二百左右，

I. 錐度方孔如何加工

看具來體圖紙，看材料，看自批量，所選用的方法不同 。
小批量：就做幾件，線切割，放電均可，
大批量：
1.鑄造，如果精度可以滿足的話。
2.鑽，或者銑，+插孔還是可能的。如果方孔大於一定尺寸的話。
3.只用銑，如果孔大，錐度也大。
4.如果薄的話，沖也可以出來錐度方孔，不過表面不太好。
一切的一切，要看要求，看屬性，才有答案。
祝順利。

J. 數控車床怎樣加工外大內小的錐度孔 R為正還是負，用G90怎樣編

舉例：比如大端來是自40，小端是30的錐度孔，錐長度是12，用G90編程
G0 X30 Z0.3
G90 X30 Z-3 R1.25 F(進給速度，一開始先取小點的）
Z-6 R2.5
Z-9 R3.75
Z-12 R5
你試一下