螺孔怎麼加工
圖紙上不是標明了要配作嗎，那個騎縫螺紋是要在螺套裝配好了，再鑽孔，攻牙
❷ 如何加工螺紋孔
在PROE里可以做螺紋孔的,打開PROE里的創建孔,裡面有三項,分別直孔、草繪和標專准孔。在標准里屬面就能創建標準的螺紋孔。
螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
❸ 軸類零件頂端一個內螺紋孔怎麼 加工啊 》
這種中心孔就是C型中心孔，一般的軸在加工時，都需要在軸的兩端加工版中心孔的，需要兩步走，先權按照3點定圓心的方法確定軸兩端的大概位置，用手電筒鑽預鑽2個直孔，以這兩個孔為粗基準在車床上對軸進行粗加工，然後用中心架架好已經加工的位置再車、鑽、攻螺孔，要注意這種中心孔除了有螺孔外，還要有60度的定位錐孔及120度的護錐孔，這些都有GB的。如果中心孔對軸的後加工作用不大，當然也可以在鏜床和銑床上加工，一般都要在軸加工完成後再加工它哦。
❹ PCB中螺絲孔如何設計如何加工
大部分方法就是放過孔的方式。但是如果PCB的繪圖軟體不同製作方法可能也不一樣。所以需要你稍微具體的說明一下設計軟體。
❺ 【機械工藝】如何加工螺紋孔
1、先鑽合螺紋底孔至要求深度
2、鑽中間部分的孔（如螺紋孔尾部倒角有角度要求，則將鑽頭按要求刃磨）
3、鑽最後的大孔，按要求將鑽頭磨平，鑽平底孔。
❻ 8個的螺紋孔如何加工成10個的孔
鑽頭擴孔至8.6，m10的孔要8.6的
❼ rc1 螺紋底孔怎麼加工
螺紋大徑33.249，小復徑30.291，可加工底孔直制徑30mm後攻絲。
內牙可以用絲錐；外牙可以用板牙。
牙型角55度的密封圓錐管螺紋，Rc1-1/2螺紋需要用直徑45的鑽頭，底孔直管RP1-1/2打孔徑45mm，但錐管是1；16，為44.5mm。
英制螺紋：螺紋尺寸用英制標注，按外形分圓柱、圓錐兩種；按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。一英寸等於8分，1/4 英寸就是2分，如此類推。
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絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。
底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）
塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）
❽ 高速鋼螺紋孔怎麼加工
有專用的高速鋼普通車用的螺紋絲錐的
❾ 在一個面上加工一個螺紋孔，工序該怎麼安排
工序粗銑——精銑——鑽螺紋底孔——攻絲。
螺紋孔加工目前主要採用兩種方式：絲錐攻螺回紋和螺紋銑削答。傳統的螺紋加工方式採用絲錐攻螺紋，在現代的螺紋加工中，已逐步採用螺紋銑削方式替代傳統加工方式。
螺紋銑削是採用螺紋銑削刀具，用於大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，螺紋銑削的刀具分為機夾式硬質合金刀片銑刀和整體式硬質合金銑刀兩種。
機夾式刀具既能加工螺紋深度小於刀片長度的孔，也能加工螺紋深度大於刀片長度的孔；而整體式硬質合金銑刀用於加工螺紋深度小於刀具長度的孔。
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加工范圍
孔徑較大的盲孔或通孔，由於麻花鑽加工太慢或不能加工，往往選擇螺旋銑削的方式。而且由於該方式選擇的刀具不帶底刃，所以更適合小切深、高轉速及大進給的加工情況。
螺旋銑削加工孔是建立在螺旋式下刀方法基礎上的加工方法，螺旋銑孔時有一個特點：螺旋銑削一周，刀具的Z軸方向移動一個下刀高度。
❿ 螺紋孔如何加工
定製台階鑽，將孔一次加工出來，然後換絲錐加工出螺紋。沒有必要特地配把沉孔銑刀加工的。