加工鑄鐵材料選什麼硬質合金

⑴ 14．加工鑄鐵應採用哪一類硬質合金刀具材料

建議在低轉速下使用YG8材質
硬度、；HRA 90.0 抗彎強度2100

⑵ 加工鑄鐵工件時,選用硬質合金刀具的材料應是YG類材料,為什麼

加工鑄鐵工件時，選用硬質合金刀具的材料應是wag類材料，為什麼？這個是需要硬制合金刀的話，是需要比他這個要加工的材質還要更硬的，這種材質才可以去加工的。

⑶ 數控銑工中級理論復習題加工鑄鐵等脆性材料時，應選用什麼類硬質合金

YG類。ISO牌號K類
YG後面的數字表示Co含量，越大塑性越高
YG8X ，x表示細晶粒
所以可以考慮
YG8粗車
YG6半精車
YG3精車

⑷ 加工鑄鐵工件時,選用硬質合金刀具的材料應是YG類材料,為什麼

YG6X就可以了，因為這種硬質合金適用於加工鑄鐵。

⑸ 精粗加工鑄鐵或鋼件時應選用什麼牌號的硬質合金

精粗加工鑄鐵或鋼件時應選用BN-S30牌號CBN數控硬質合金刀片
鑄鐵和鋼件加工用刀片 BN-S30牌號CBN數控刀片性能：採用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強度球墨鑄鐵的粗加工，半精加工和精加工，常用於車加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工。通過採用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀片切出時，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

鑄鐵和鋼件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題，加快了刀片的磨損或造成刀片破損，特別在流水線上大批量加工鑄鐵和鋼件時，刀片的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節拍，降低生產效率；大型鑄鐵和鋼件表面精加工時，中途換刀會影響加工質量。由於鑄鐵和鋼件的使用量極大，加工成本的降低或效率的提高，均能帶來相當可觀的經濟效益。因而好的刀片材料來車削鑄鐵和鋼件，以降低加工成本或提高加工效率。

⑹ 最適合加工鑄鐵,青銅等脆性材料的硬質合金鋼刀具是

可用鎢鈷類

⑺ 加工45#鋼和灰鐵200鑄件時選用什麼硬質合金

加工45#鋼應該使用YT類的刀具，比如YT5、YT14、YT15等；加工鑄鐵材料應該使用YG類的刀具，比如YG8、YG8N等。

⑻ 刀具材料應具備何性能常用刀具材料有哪些加工鑄鐵、45鋼分別選什麼材質的刀具

刀具材料應具備有高的硬度和強度及紅硬性。目前常用刀具材料有硬質合金、高速鋼、人造回金剛石、答陶瓷等。加工鑄鐵常用硬質合金牌號為：YG8（粗加工），YG6（精加工）。鋼件YT5（粗加工），YT15（精加工）

⑼ 加工球墨鑄鐵件用什麼材質的硬質合金刀片比較好

yg6 yg8都可以加工球鐵