立方體六面用銑床怎麼加工

『壹』 怎樣用立銑床加工孔

暈，
在保證被加工工件不受影響的情況下，靜摩搓力大於加工時產生的拉力或壓力不就行了嗎？
當然，如果有重力大於加工時產生力時，靜摩搓力要大於重力！！！！說得這么復雜，最重要自己試！

『貳』 銑床加工6面怎麼樣最快

那要看是什麼材質了 軟材如鋁材.電木.塑鋼等一般用方的刀片既好用效率又高 而硬材版如S45C。SLD.。NAK80。SDK11等用權3角刀片是最好的 至於你刀片老是崩角有很多可能是因為1。你的主軸轉速不對 2。你的進給速度過快 3。砍硬材新的3角刀片不好用在用之前要先將圓弧角磨大 4。最大的可能是你的刀片在裝進盤刀後那個圓角露出盤刀太多這樣是最容易崩角的。 銑6面打直角的方法有很多：經常用到的是直角尺打直角。側銑打直角。麥司打直角等

『叄』 銑床六面怎樣洗比如一個正方體要銑六面（上下加4個側

G90G54G40G00Z100
M03S600
G00X60Y60
Z5
G41X40D01
G01Z-3F60
Y-30
G02X30Y-40
G01X-30
G02X-40Y-30
G01Y30
G02X-30Y40
G01X30
G02X40Y30
Z3
G00Z100
X100
Y100
M05
M30
用的法蘭來克的系自統，加的左刀補.Z方向下了3個

『肆』 銑床六面怎樣洗比如一個正方體要銑六面（上下加4個

你是用CNC吧 下料足點只夾小許夾緊 銑上面和四側面再去夾位
用普銑先銑一個基準面再銑相鄰兩面和對面再用平口鉗裝夾或直接裝夾用立銑刀銑另兩面

『伍』 銑床銑六面的方法，怎麼銑才能保證垂直度和平行度，平口鉗有間隙，要銑要求很高的產品，怎麼做

想要達到六面平行、垂直，首先要保證機用平口鉗的固定鉗口是垂直的。即先版要有一個基準面，權才能再說其他的。銑六面，應先銑1、 2面，保證平行度，然後再銑第3面，與1、 2面垂直，然後再銑第4面，與3面平行，最後再銑第5面，分別與1、 2面，3、 4面垂直，最後銑第6面，保證與5面平行即可。如果能留量，給平磨進行精加工，保證各個精度就最好了。

『陸』 求銑工銑外形六個面（長方體）的具體操作規程和工藝~在線等~！

銑平面
1、相關的工藝知識
1）、銑刀的選用：用圓柱銑銑平面、銑刀寬度應大於加工表面的寬度
2）、銑刀的安裝：為了增強銑刀的剛性，應盡量靠近床身一方安裝，掛架盡量靠近銑刀安裝
3）、順銑、逆銑
（1）、順銑：銑刀切削刃的旋轉方向與工件進給方向相同的銑削叫順銑，即銑刀從工件的高處切向低處。
（2）、逆銑：銑刀切削刃的旋轉方向與工件進給方向相反的銑削叫逆銑，即銑刀從工件的低處節向高處。
（3）、順逆銑的選用：因絲桿和螺母的傳動間隙，使工作台竄動，會啃傷工件、損壞刀具，所以一般情況下採用逆銑，當機床有間隙補償機構的時候，精加工時可以選擇順銑
2、課題練習
（長方體）

加工步驟：
1、 校正平口鉗，測量毛坯確定餘量；
2、 選擇銑刀 用周邊銑時，圓柱銑刀的長度應大於工件加工面的寬度；端銑時，端銑刀的直徑應等於銑削層寬度的1.2~1.5倍；
3、 裝夾方式 因工件尺寸較小，採用平口鉗裝夾能滿足加工要求；
4、 加工順序如圖示：
先加工1面，然後以1面為基準貼緊固定鉗口加工1面的任一側面2，接著將1面貼緊固定鉗口，2面貼緊墊鐵加工2面的相對面3，再以2面和3面為裝夾基準，1面貼緊墊鐵加工1面的相對面4，接著加工5，6面，以1、4面為裝夾基準，裝夾時用刀口角尺校正側面2、3面與墊鐵的垂直度。

5、 影響表面質量的原因：
1）、銑刀刃口變鈍；2）、銑削時有振動；3）、銑削時進給量太大；銑削餘量太多； 4）、銑刀幾何參數選擇不當；5）、銑削時有拖刀現象；6）、切削液選用不當；7）、銑削時有積屑瘤產生，或切屑有粘刀現象；8）、在銑削過程中進給停頓而產生「深啃」現象。
6、影響垂直度的原因：
1）、工件基準面與固定鉗口之間有雜物，解決方法：擦拭將基準面與固定鉗口擦拭乾凈；2）、工件的兩對面不平行，夾緊時，鉗口與工件基準面不是面接觸而呈線接觸，解決方法：可在活動鉗口處軋一圓棒（或榨長銅片）；
7、影響平行度的原因：
1）、平行墊鐵的厚度不相等，解決方法：平行墊鐵在平面磨床上同時磨出；2）、平行墊鐵的上下表面與工件和導軌之間有雜物，解決方法：擦拭乾凈；3）、活動鉗口在夾緊時產生上撓，解決方法：夾緊後，須用銅錘或木榔頭輕輕敲擊工件頂面，直到兩塊平行墊鐵的四端都沒有松動現象為止；4）、工件貼在固定鉗口的平面與基準不垂直，解決方法：放置圓棒或銅片；5）、銑刀圓柱度不準，產生錐度。
8、 注意事項：
1） 、裝卸工件，銑刀，變換轉速和進給量，搭配配換齒輪，必須在停車進行。
2） 、工作台自動進給時，手動進給離合器應脫開，以防手柄隨軸旋轉打傷人。
3） 、走刀過程中，不準測量工件，不準用手撫摸工件加工表面，自動走刀完畢，應先停止進給，再停止銑刀。

『柒』 用銑床怎麼加工一個正六邊形

在銑床加工正六邊形工件，需要使用萬能分度頭來裝卡工件並做輔助分度定位。版
如果是在卧式萬能權銑床上加工，且工件較短小，可以使用雙刀具，對稱加工，同時加工其中的兩個邊。
如果是在立式銑床上加工，就只能逐個邊加工了。
較長的工件，還需要使用頂尖尾座來支頂。
圖片是萬能分度頭和尾座。

『捌』 立式銑床加工垂直面怎麼加工

調整裝夾方向，按照長度方向銑，兩端垂直銑。

『玖』 銑床批量加工六方體的步驟

批量加工當然採用數控
採用極坐標，相對能比較快的編好，
如下，
需要知道內正六邊形的外接圓半徑容，也就是對角線的長度的一半即可，
假如，為50
因為是正六邊形，設其中心點作為坐標系原點，那麼兩相鄰頂點間的角度為60
採用法蘭克編程
編程如下，
G17G40G80G15。
G16；
G0G90G54X60。Y0M3X800。
G43Z30。H1M8；
G1Z-1。F200；
X50。；
Y60。；
G91Y60。；
Y60。；
Y60。；
Y60。；
G15；
G0Z150。M5M9；
G91G30Z0；
M30；

『拾』 正方體怎樣在銑床上打四個孔

在平面上銑圓是銑床採用的一種加工方法，在銑圓時，操作可以用直角坐標回法，首先算出答四孔的坐標值（各圓的中心距）後，以工件底面定位，將工件安裝在工作台和平口鉗上，固定鉗校正工件與工作台相對的位置，然後調整縱橫向工作台，記好刻度，通過各圓坐標值移動橫縱向工作台，銑出各圓就可以了。