放電加工機與慢走絲有什麼區別
Ⅰ 線切割快走絲和慢走絲的區別有哪些
● 快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區分的。
● 快走絲的絲速通常在10m/s左右，目前通四海模具五金配件切割速度一般約60平方毫米/分，最高速度有達到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低於0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。
● 切割工件的速度，與工藝要求有關，也與機床性能、被加工材料性質及形狀等有關；若不計表面粗糙度，設平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。
● 快走絲機床與慢走絲機床，雖同屬於電火花線切割機床，但由於走絲方式的不同，以及歷史原因造成的主攻方向的不一樣，使得二者有很大的區別、適應於不同的加工領域。
● 雖然慢走絲有雙絲系統機床，快走絲也有可調整絲速的機床，但仍屬於各自的范疇，在結構形式上兩者不能在同一台機床上實現。
● 快走絲一般採用鉬絲或鎢絲作電極,可以反復使用直到斷絲為止。而慢走絲一般採用銅絲作電極,線電極只是單向通過,不重復使用。慢走絲加工精度±1.5um，通常絲速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直徑0.03～0.1MM的細絲可一次性完成冷沖壓模的凸凹模及 0.04MM的窄槽和R0.02圓角的加工，錐度已能超過30度以上的精密加工水平。加工費很貴。
● 目前快走絲線切割的加工費為0.4～0.5分/平方毫米，而慢走絲線切割的加工費是快走絲線切割的加工費的10倍，即4～5分/平方毫米。
Ⅱ 線切割的快走絲和慢走絲有什麼區別它們的原理是否一樣
區別：
1，走絲速度快慢：快絲走絲速度快，慢絲慢。
2，切割精度的高低版：快絲精度低權，慢絲精度高。
3，切割表面光潔度：快絲光潔度差，慢絲光潔度高。
4，切割速度：快絲切割速度慢，慢絲相對要快。
5，快絲切割用的鉬絲：可反復使用。慢絲用銅絲或者鍍鋅絲，只能使用一次。
基本原理一樣，實際上就是電解(電腐蝕)原理，電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機床（快走絲）、低速單向走絲電火花線切割機（慢走絲）和立式自旋轉電火花線切割機三類。
快走絲是指鉬絲來回走動，這樣比較節約鉬絲，但是精度低，一般國產線切割機使用.
慢走絲線切割是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
Ⅲ 數控電火花線切割快走絲慢走絲區別
快走絲在專業術語中叫做：高速往復走絲電火花線切割機
慢走絲在專業術語中叫做：低速單向走絲電火花線切割機
二者的特點：
往復走絲電火花線切割機床的走絲速度為6～12 m/s，產品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能，加工厚度可超過1000mm以上，，應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。
低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低於0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密，技術含量高，機床價格高，因此使用成本也高。
Ⅳ 線切割放電加工機與電火花放電加工機有什麼區別，能加工什麼材料
線切割放電來加工機與電火花放電源加工機從加工原理上看，沒有區別。其主要區別是：
線切割放電加工機是採用線電極加工；
而電火花放電加工機通常是根據加工對象製作的專用的成型電極，也有全數控電火花放電加工機採用類似加工中心刀具庫一樣的電極庫。以簡化電極，解決相同型腔的電極重復使用。
Ⅳ 線切割快走絲和中走絲，慢走絲有什麼區別
線切割快走絲和中走絲，慢走絲區別如下：
先進的慢走絲加工專機床採用的高精屬度精加工迴路，是提高加工工件平直度的有效技術，使厚件加工的精度得到顯著提高；為了進行小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工，優質的數控低速走絲電火花線切割機床可以採用0.02～0.03 ㎜的電極絲進行切割。
所謂中走絲加工並非指走絲速度介於高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時採用高速（8-12m/s）走絲，精加工時採用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，並通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。
快走絲加工是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。快走絲加工機床是我國獨創的電加工機床，經過幾十年的不斷完善和發展，現已成為製造業中的一種重要加工手段。可滿足中、低檔模具加工和其他復雜零件製造的要求，在中低檔市場中佔有相當的分量。
Ⅵ 線切割機 與 放電加工機 有什麼區別
放電加工是一大類，線切割，電火花。穿孔機。
Ⅶ 線切割快走絲和中走絲，慢走絲有什麼區別
中走絲、快走絲、慢走絲三者間的區別
在日常生活中，我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲，對於業內人來說，可能是非常的簡單，但是對於業外人來說，不知道三者之間到底應如何區分？線切割廠家教您區分中走絲、快走絲、慢走絲。
中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機床（快走絲）、低速單向走絲電火花線切割機（慢走絲）和立式自旋轉電火花線切割機三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型（俗稱龍門型）。
快走絲是指鉬絲來回走動，這樣比較節約鉬絲，但是精度低，一般國產線切割機使用.
中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介於快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近於快走絲，而加工的質量也趨於慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據需要進行調節。
慢走絲線切割DK7632A慢走絲是電火花線切割的一種，是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低於0.2m/s，精度達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好。而且採用先進的電源技術，實現了高速加工，最大加工效率可達350mm2/min.
Ⅷ 快走絲線切割和慢走絲切割有什麼區別
● 快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區分的。
● 快走絲的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，最高速度有達到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低於0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。
● 切割工件的速度，與工藝要求有關，也與機床性能、被加工材料性質及形狀等有關；若不計表面粗糙度，設平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。
● 快走絲機床與慢走絲機床，雖同屬於電火花線切割機床，但由於走絲方式的不同，以及歷史原因造成的主攻方向的不一樣，使得二者有很大的區別、適應於不同的加工領域。
● 雖然慢走絲有雙絲系統機床，快走絲也有可調整絲速的機床，但仍屬於各自的范疇，在結構形式上兩者不能在同一台機床上實現。
● 快走絲一般採用鉬絲或鎢絲作電極,可以反復使用直到斷絲為止。而慢走絲一般採用銅絲作電極,線電極只是單向通過,不重復使用。慢走絲加工精度±1.5um，通常絲速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直徑0.03～0.1MM的細絲可一次性完成冷沖壓模的凸凹模及 0.04MM的窄槽和R0.02圓角的加工，錐度已能超過30度以上的精密加工水平。加工費很貴。
● 目前快走絲線切割的加工費為0.4～0.5分/平方毫米，而慢走絲線切割的加工費是快走絲線切割的加工費的10倍，即4～5分/平方毫米。
Ⅸ 模具行業中放電、加工中心、慢絲，哪個最好
個人認為做成品模最好，你又沒問。呵呵呵，這幾個里我認為慢絲要好，利潤要高專點。比較穩定，就是投屬資成本大些。放電投資少，做客戶麻煩，產品利潤可觀，實際收入跟不上，至於加工中心，我不了解你指的是哪種。呵呵。
Ⅹ 電火花機床和慢走絲線切割機床有什麼區別
差別可大了，電火花主要應用在注塑成型的模具加工裡面，五金類模具也會用到，加回工精度高，慢走絲答主要也用在模具加工裡面，包括整套模的所有難加工異型件，通孔類，精度一般多能保正在5個秒！同是電加工，加工原理一樣的，加工性質有很大區別的