銑床精加工孔用什麼刀

㈠ 如圖在銑床上加工30 35 70沉孔用什麼刀具比較好，能保證質量的

用卧銑比較好來。
在卧源銑上加工出來的槽比較標准，而且速度也快，但刀具貴。
立銑上加工時間比較長，槽加工出來誤差也大，人為因素比較大，但刀具便宜些。
還可以用線切割加工和用CNC加工，而且成本還要低些。銑床使用強力磁碟裝夾零件進行切削加工，恐怕不太可靠，零件容易產生位移、滑動。還是採用機用平口鉗、或者壓板、擋板固定零件比較好。強力磁碟一般用在磨加工方面，由於磨削力比較小，即使零件產生移動，產生的危害也比較小，不會產生打刀，或者零件飛出去的情況發生。

㈡ 急！銑床加工孔用什麼刀

1.在銑床上加工孔，要看銑床的情況、工件情況、裝夾情況、刀具情況以及孔的要求回。
2.如果孔的要答求不考慮，機床的情況不考慮，最小的孔可以做到0.1毫米左右，這由刀具製造工藝條件的因素決定。
3.如果孔的要求不考慮，理論上來說，機床的情況決定可以加工孔的最大直徑。例如主軸到機床任一配件的邊緣，假定是2000毫米，那麼這台銑床就是可以加工最大直徑4000毫米的孔。
4.這只是理論上的，具體還是要看上面所說的諸多因素。

㈢ 常用銑刀具有哪幾類 常見的孔加工刀具有哪些

銑刀按用途區分有多種常用的型式。
①圓柱形銑刀：用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。
②面銑刀：用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。
③立銑刀：用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
④三面刃銑刀:用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
⑤角度銑刀:用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
⑥鋸片銑刀：用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
銑刀的結構分為4種。①整體式:刀體和刀齒製成一體。②整體焊齒式：刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料製成,並釺焊在刀體上。③鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉位式(見可轉位刀具)：這種結構已廣泛用於面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
銑刀按齒背的加工方式分為兩類。①尖齒銑刀：在後面上磨出一條窄的刃帶以形成後角，由於切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用於細齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好，能承受較重的切削負荷，常用於粗齒銑刀。②鏟齒銑刀：其後面用鏟削(或鏟磨)方法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍後只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用於製造齒輪銑刀等各種成形銑刀。
大體上分為：
1.平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑;
2.球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。
3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面(相對於陡峭面)小倒角。
4.成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內R刀。
5.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6.T型刀，可銑T型槽;
7.齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工.
銑刀形式是指裝訂機裡面銑刀的安裝方式，一般多為梳式和抽拉式。但按照的大不來劃分還可以分為小銑刀、大銑刀、小銑刀+大銑刀、太陽銑刀等。其中小銑刀特別是用於辦公室，太陽銑刀可實現裝訂硬封面豪華文本。小銑刀+大銑刀適用於設計院、大專院校、復印店、中小型印刷廠短版快裝書本、標書及圖紙裝訂。
銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質合金。後者相對前者硬度高，切削力強，可提高轉速和進給率，提高生產率，讓刀不明顯，並加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
孔加工刀具有：麻花鑽，深孔鑽，擴孔鑽，鍃鑽，中心鑽，倒角刀，套料鑽，鉸刀，鏜刀，絲錐，特殊用途孔加工刀具，拉刀等等

㈣ 簡單說明加工單孔和孔系時，有哪些粗精加工方法，使用哪些機床和刀具

孔的粗、精加工方法有：粗加工的孔是用鑽頭直接鑽出來，孔徑的誤差大小內，則要看鉗容工刃磨鑽頭水平的高低了。精加工的孔是先鑽底孔，然後再擴孔，最後再鉸孔。使用的機床可以是立式鑽床、搖臂鑽床，也可以是數控銑床、加工中心。所使用的刀具有鑽頭、鉸刀。整數位的孔，也可以直接用整數位的鍵槽銑刀直接劃出來。精度也能夠得到保證。

㈤ 請問鋁合金銑孔應採用什麼刀具，使內徑能精確到0.01mm

使內徑能精確到0.01mm，使用鏜刀比較適合，因為銑刀在繞圓過程中始終存在一個接點問專題屬，還要看加工中心的擬合誤差（即繞圓的圓度誤差是多少），一般的加工中心繞圓圓度誤差在0.003-0.005左右，所以當上述問題都有發生時，累計誤差便會出來（誤差超過0.005的）。

鏜刀簡介：
鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場合就是內孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。

㈥ 用銑床加工斜孔用什麼刀2.4的孔8個45度

有點象塑料模具的進膠孔，加工方法：1，裝夾好畫了線的工件，校表分中，考慮要方便鑽。2，將銑床機頭旋轉45度，鎖緊螺栓。3，用中心鑽先鑽定位孔，再用2MM鑽底孔，最後用2.4MM擴孔就可以了 。

㈦ 加工孔上的倒角用什麼刀具

圓孔倒角刀又叫鍃鑽，是專門設計用於倒角小，較軟質工件材質和塑料倒角，和專去除毛刺，毛邊屬等場合。
倒角刀也叫倒角器。倒角刀適用范圍廣，不僅適合普通機械加工件的倒角，更適合於精密難倒角加工件的倒角與去毛刺。倒角刀是裝配於銑床、鑽床、刨床、倒角機等機床上用於加工工件的60度或90度倒角與錐孔的、倒模稜角的，屬於立銑刀。
優點：
1）、裝夾方便，不需特製裝夾頭，幾乎所有旋轉加工設備與工具都可使用，如：鑽床，銑床，車床，加工中心，電動工具等。
2）、適用范圍廣，不僅適合普通機械加工件的倒角，更適合於精密難倒角加工件的倒角與去毛刺。如：航空，軍工，汽車工業用油、氣、電動閥，發動機缸體，圓柱體，球體通孔，內壁孔。
3）、工作效率高，由於自身的彈性強度可以實現快速加工操作，無論手工自由操作還是自動定時進給都能獲得良好的加工效果。
4）、可反復修磨，適用大批量生產，能夠有效降低成本。
5）、使用本產品，需在攻絲前進行；攻絲後使用，有可能會損傷螺紋。

㈧ 數控加工中心加工孔時用多大直徑刀具怎麼選擇有什麼規則

根據孔的精度要求不同，採用不同工藝步驟，選用不同刀具：

1、精度為IT6的孔，要用磨削工藝版，精度更高要研磨。權

2、精度為IT7的孔，可用1~2次鉸削或鏜削工藝。

3、精度為IT8的孔，用一次鉸或鏜即可。

4、精度更低的，用擴、鏜、銑等均能達到。

根據刀具使用范圍不同，選用不同刀具：

1、高速鋼鑽頭最大直徑一般在100毫米以下。

2、整體硬質合金鑽頭直徑，一般在20毫米以下，少數到25毫米的。

(8)銑床精加工孔用什麼刀擴展閱讀：

和車床加工不同，加工中心加工時由於工具轉動，便不可能在加工中及時掌握刀尖的情況來調節進刀量等。也不可能象數控車床那樣可以只調節數控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動化加工的一個很大的障礙。

也正因為加工中心不具有自動加工直徑調節機能(附有U軸機能的除外)，就要求鏜刀必須具有微調機構或自動補償機能，特別是在精鏜時根據公差要求有時必須在微米級調節。

㈨ 急！銑床加工孔用什麼刀

應該用鍵槽銑刀，因為鍵槽銑刀有一個刃是過中心的，而立銑刀包括帶中心刃的銑刀和不帶中心刃的銑刀，沒有中心刃的刀具是不能加工沒有預孔的孔類加工。