加工a3材料用什麼合金

A. 切削A3鋼用什麼合金刀最好

A3鋼等較軟金屬材料的切削加工……

以直徑50毫米為例：車成直徑30毫米、光潔度專6級……

車速1000轉/分，走刀屬60~~80絲、吃刀深度5毫米；第四刀吃4毫米，做為半精加工；最後一刀1毫米做為精加工，走刀25絲，車速不變！光潔度花6級！

要求刀尖鋒利，過渡刀口長25絲……

在這里粗、中、精車全部是一個轉速，整個加工中，不扳刀架位置！因此，即便在許多隻要能轉、預期報廢車床中，都能夠加工！

由於走刀大、轉速高，鐵屑來不及變形便被撕裂！因材料較軟，刀子有足夠的承受強度，鐵屑來不及變形便被撕裂而使刀尖損耗小……鐵屑成顆粒狀集中落下盤中。

如採用低速、加大吃刀深度的辦法，則要兩把刀，且需要扳動刀架、且測量次數多，鐵屑長大……

粗車刀承受力大，精車時要變到高速……操作繁鎖……

以上刀具採用的是YT15

所以今後越來越多的金屬切屑將向高速切削、刀口摩擦距離短的（即環保乾式切屑）方向發展……

B. 儀表車加工A3的材料用什麼刀光潔度最好

有二種方法能使所加工的A3材料獲得較高光潔度，一是白鋼刀低速寬刃精車，這種方法對難以隨時變速的儀表車而言顯然不適應，且效率低下。二是用硬質合金刀具高速切削，這種方法之所以能獲得高光潔度，主要是高速切削時，刀具不易產生積屑瘤，也就是說工件材料不易與刀具材料粘結，想要達到這種效果，切削速度必須在120米/分以上，以車削直徑10mm計算，轉速將要達到3800轉，這個轉速顯然不是目前那種簡易儀表車能承受的，而就算在普通車床上加工稍大的同樣材料的零件，切削速度能滿足這樣的要求，但國產刀具往往很難滿足一點不與工件材料粘結的要求，在這么高的切削速度下切削，刀具的紅硬性也無法保證，所以即使是在普通車床上加工A3材料，也難以獲得那種高亮的光潔度。但目前的進口刀具就能輕而易舉的將A3材料車出象鏡面一樣的效果，主要是它不與A3材料粘結，如金屬陶瓷合金刀具、塗層刀具等，但這些在儀表車上應該不太合適，在儀表車上加工A3材料還是選擇白鋼刀，將其磨得鋒利些，加強冷卻潤滑，能取得較好的效果，但終究不會很滿意，所以說盡管儀表車目前仍然是一種低成本加工手段，很適合我們的國情，但無法滿足時代發展的需要，距離進入工業革命的歷史博物館，已經為時不遠了。

C. a3焊接鋼板用什麼合金材質的刀片銑最合理

要先把焊縫處理好，要不什麼樣的刀片也不好銑，我們幫出的YW，跟YS，性價比最好，可以試用

D. a3材料在數控車床上用什麼合金加工

那個材料軟，用yt類的就可以了。

E. 車削A3材料用什麼合金車刀

跟切削45鋼的刀具一樣啊YT5，YT15,或者白鋼刀

F. 數控車床加工A3的板材用什麼刀具好

這個關鍵是磨刀的技術。
如果你一定要特別點的材質，可用YG610，因為晶粒細，刀可以磨得很鋒利，且抗拉強度和硬度都極高，唯一缺點是：可能比較難找。

G. 普通車床車A3鋼，最好選用什麼牌號的硬質合金我用過YT15，YW2都不是很好用。

我個人建議使用那種機夾式刀片，不用磨，只需根據其加工材料，餘量來選擇合適的刀片。
如果使用的那種無塗層硬質合金；
不知道你之前使用的時候是不耐磨還是崩刃；
崩刃的話嗎，用YT14，不耐磨的話用YW1試試看

H. 加工中心做A3的材料用10mm的合金銑刀轉速開到多少比較合適啊

最高可以3500，看工件

I. 加工A3鋼用什麼刀具好

A3鋼HRC是復48-55。可採用HSS-AL鋁高速鋼制來加工。
鋁高速鋼是在6542里加入1%的AL而成。高速鋼,硬度HRC66-69HRC67-69，沒有M42那樣大的脆性。切削實現表明，在加工比例極限≥130kg/mm2的710鋼(HRC48),鋁高速鋼刀具與HSP～15.M42.P具的性能並駕齊驅.而經過-80度冷處理的鋁高速鋼刀具效果更好,耐磨性超過了HSP～15.M42.

J. 車加工a3料用什麼合金刀好

數控刀具 很多的 這比較好加工