怎麼讓加工中心刀庫手動炫轉

1. 加工中心刀庫手動不轉

你的刀杯有沒有收起

2. FANUC~~OIMC刀庫如何手動旋轉，寸動JOG模式+刀庫沒反應

系統具有很高的可靠性 fficeffice" /> 數控機床已經成為現代化生產線上必不可少的加工設備，因此它必須能夠長期無故障地連續運行在惡劣的 環境中。為了能夠達到這一要求 , 作為數控機床的控制核心---數控系統必須具有很高的可靠性。 FANUC 系統正是以產品的可靠性作為研發的重點之一。 (1) 系統在設計中大量採用模塊化結構。這種結構易於拆裝 , 各個控制板高度集成 , 使可靠性有很大提高 , 而且便於維修、更換。 FANUC Oi 系統更進一步提高了集成度 , 在繼承 0 系統的基礎上 , 還集成了 FROM 和 SRAM 模塊、 PMC 模塊、存儲器和伺服模塊 , 從而將體積變得更小 , 可靠性更高。 (2) 採用機器人焊板 , 減少了人為參與 , 實現了全自動的製造 , 避免了由於人為不慎所造成的失誤 , 大大提高了系統的可靠性。 (3) 具有很強的抵抗惡劣環境影響的能力。其工作環境溫度為 0－45 ℃ , 相對濕度為 75%( 短時間內可達到95％ ), 抗振動能力為 0.5g, 電網波動為-15%~10%. (4) 有較完善的保護措施。和其他數控系統相比 ,FANUC 對自身的系統採用比較好的保護電路 , 例如 : 筆者曾多次遇到由於電網缺相致使主軸變頻器燒壞 , 而 FANUC 系統的顯示器只在缺相時變黑 , 待電壓正常後系統仍能正常工作。另外 , 我們在調試過程中經常是反復斷電、上電 , 中間不需要間隔很長時間 , 絲毫不影響系統的正常 工作。 2 功能全 , 適用范圍廣 FANUC 系統在設計中始終以滿足用戶要求為其設計核心、具有較全的功能 , 適用於各種機底和生產機械。 (1)FANUC 系統所配置的系統軟體具有比較齊全的功能和選項功能。對於一般的機床來說 , 基本功能完全 能滿足使用要求 , 這樣的配置功能較齊全 , 價格亦比較合理。對於某種特殊要求的機床需增加相應的功能 , 這些功能只需要將相應的功能參數打開或加相應板卡 ( 由於各個板卡為可拆換的集成板卡 , 拆裝非常方便 ) 即可使用 , 既方便 , 又可靠 , 同時又節省財力和物力。 (2) 提供大量豐富的 PMC 信號和 PMC 功能指令。這些豐富的信號和編程指令便於用戶編制機床的 PMC 控製程序 , 而且增加了編程的靈活性。例如 : 在編制刀庫程序時 , 既可用用戶宏程序的信號來完成 , 又可用程序段的選擇跳轉信號來完成。不同的編程思路產生同一個控制結果 , 真正實現了個性化的控制。 (3) 具有很強的 DNC 功能 , 系統提供串列 RS232C 傳輸介面 , 使 PC 和機床之間的數據傳輸能夠可靠完成 , 從而實現高速度的 DNC 操作。同時 FANUC-0i 系統又增加「多段程序預讀控制功能 " 和 "HRV( 高響應矢量 )" 控制 , 又具有 "HSSB( 高速串列匯流排 ) 控制功能 ", 使執行程序的速度和精度大大提高。 FANUC-0i 系統還提供參數 7001#0, 將其設為 1 後 ( 手動介入返回功能有效 ), 在大型模具加工過程中 , 由於刀具發生磨損需要換新刀時 , 使進給暫停後 , 可以用手動將機床移到安全高度 ( 不能按 RESET 鍵 ), 換上新刀具再循環啟動即可繼續加工 , 實現了高精度加工。能很好地滿足現代模具的加工要求。 (4) 提供豐富的維修報警和診斷功能。 FANUC 維修手冊為用戶提供了大量的報警信息 , 並且以不同的類別進行分類 , 每一條維修信息和診斷狀態相當於醫生的處方一樣 , 便於用戶對故障進行維修。現舉兩例加以說明。 例 1:408#(FANUC 0 系統 ) 報警 : 為主軸串列鏈啟動不良。其原因為當串列主軸系統中的電源接通 , 而主軸放大器沒有準備好不能正確啟動時 , 會產生該報警。處理方法 : ①光纜連接不合適 , 或主軸放大器的電源斷開。 ②當 NC 電源在除 SU-01 或 AL-24( 顯示在主軸放大器的 IED 上 ) 以外的其他報警條件下接通時。在這種情況下 ,將主軸放大器電源斷開一次 , 再重新啟動。③應該檢查光纜的插頭是否松動或連接不正確。 ④其他原因 ( 硬體配置不恰當 ) 。 例 2: 手動不能運行時 (FA

3. 加工中心圓盤式刀庫怎麼手動裝刀上去

德傑刀庫打到手動 或者手輪模式 然後機頭上有個按鈕 德傑刀庫或者有個踏內板（都是有容一看就懂的標識的） 按住的同時抓住刀裝到主軸上 鬆了按鈕 就裝了一把刀 然後你就MDI 自己把裝好的刀調進德傑刀庫就行了

4. FANUC OI-MC系統加工中心怎麼讓刀庫空轉

想要幾號刀直接TXX就可以了

5. 台灣友嘉數控加工中心刀庫旋轉遲緩，摁了刀庫手動旋轉以後，要過一會才會旋轉，有時候時間過長就直接報警

估計運行機械動作受阻阻力較大或再就是電氣接觸不良有中斷可能。當刀庫旋轉超程序設定時間後，自然中止運行及報警提示。建議機電二者重點檢查一下試試。

6. 加工中心刀庫旋轉問題

寸動模式~按刀庫，正反轉自己調，對應上刀具後，執行MO6。可能有的機器直接輸入上，不執行，你在手工編輯模式下，執行m06;%

7. 加工中心機械手刀庫如何讓刀套手動退回

能描述的多些嗎，刀庫機械手多是有氣缸控制的，如果不能自動復位，可以斷氣後手動轉動

8. 加工中心圓盤式刀庫轉動時按了復位，出現2004報警，導致手動狀態也不能轉動了，請問專業人士該怎麼辦

去轉動刀庫馬達 轉到位報警消除就可以了！

9. 加工中心刀庫轉動不到位置怎麼解決

自動方式下怎麼樣？
只是手動不行嗎？
數控系統里應該有刀位檢測和到位版煞車這種時間參數權，如果沒有應該可以通過PMC來調節控制刀庫旋轉的計數器和定時器的設置值來解決！最後還是找專業人員看下吧 以上是電氣方面的問題
還有一種可能，刀庫前面有一個扇形塊，扇形塊的前方有個接近開關，你要分別試驗刀庫正轉和反轉距離中間位置錯的距離是否一樣，如果不一樣，你要先調節扇形塊使轉反正錯位距離一樣，然後在調節參數或者plc

10. 加工中心參數里改哪一個後可以手動操作刀庫旋轉歸位

沒人知道你那機床該怎麼操作，這部分都是機床廠家設置的，不同的廠家處理方法都不一樣。