ZG1錐孔螺紋怎麼加工

A. 我要加工一 個ZG1寸的內 圓錐管螺紋請問一下它的底孔尺寸是 多少，是怎麼算出來的這個很重要

底孔30，大徑33.249
這個有標准，不是隨便計算出來的。請自行查閱機械設計手冊。

B. 數控車zg1/4錐管螺紋程序怎麼編

1.ZG 1/4 圓錐角1:16；

2.查表得基面抄小徑11.445，大徑13.157，牙高0.856，每吋19牙；

3.毛胚圓錐部分長12，小頭直徑13.157-6/16=12.762，大頭直徑13.157+6/16=13.532；

4.螺紋終點小徑為11.445+6/16=11.82 ；

5.外螺紋部分的參考程序如下：

G0 X16 Z20；

G76 P020255 Q50 R0.05；

G76 X11.82 Z-12 R-1 P856 Q350 I19 。

C. 請教錐螺紋底孔的加工

這個並沒有什麼定式，一般3/8"以下的都可以直接鑽、攻。再大要直接鑽、攻有點累，容易爛牙。

D. 錐形螺紋怎麼加工

靠操作工的水平了 我做都是小拖板車外圓 車螺紋用手退刀操作 這個不就是算管螺紋嗎

E. 怎樣加工錐螺紋

1、將中拖板絲桿去掉，改成用彈性元件（如彈簧）來控制中拖板的前後滑動。 2、加裝帶有錐度內的容靠山，此靠山角度與螺紋錐度相同，與大拖板平行，中拖板通過靠山來控制進退。3、將小拖板調整到垂直於大拖板、平行於中拖板的位置，車螺紋時通過小拖板來調整吃刀量

錐管螺紋還有一種稱呼叫：干密封螺紋，也就是不用任何填充物，直接旋緊就可密封。其具有密封特性的主要的原應有兩點：1.由於錐度的原因，這種螺紋在與同樣的錐螺紋或圓柱螺紋配合時具有「自緊作用」；2.其特殊的牙形設計具有「完全吻合」的特性（不像普通公制螺紋，其牙頂與牙底之間是有間隙的——牙頂平而牙底圓）。現實中，由於加工精度等諸多原因，通常都是加填充物的，比如：生料帶、麻絲白漆等等。常見引起不能「干密封」的諸多原應力可能有：牙形精度（比如角度）不夠（吻合）、端面不夠垂直（指相配的圓柱管螺紋）英制錐管螺紋對照表

F. zg1寸錐形外管羅紋怎樣編程

華新數控G87指令編程加工
公稱直徑
為3/8的英制圓錐外管羅紋,每英寸牙數為19,螺距1.377mm,羅紋
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G. ZG1/4外螺紋英制螺紋數控車床加工方法

緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不專懂裝懂的，隨便應答的，根本就屬是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個數控編程的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。

H. 數控如何加工ZG1/8』

錐度為1:16的55度牙型角圓頂圓底螺紋。
管子有效通徑1/8"(3.175mm),每英寸長度28牙(螺距0.907mm)，螺紋內有效容長度9mm，基面螺紋大徑9.728mm，中徑9.147mm，單邊牙型高度0.581mm，牙頂牙底圓弧0.125mm，而簡化計算的外螺紋端面外徑9.43mm，內螺紋端面內徑8.83mm，建議鑽孔直徑8.40mm。
就底孔加工，不管車床類還是加工中心類，先鑽出底孔是必須的。
數控車床以車出帶錐度底孔為好，攻絲時絲錐受力減少、壽命延長。如果車孔建議底孔改小到8.0mm.
數控銑或加工中心上小批量生產可以用直孔代替，大批量生產可購買1:16的專用錐管螺紋底孔鉸刀加工底孔，鉸孔的話底孔改為8.1mm。

I. 錐管螺紋的加工方法

外螺紋先車錐坯，再倒角，車螺紋，也有滾絲的。
內螺紋打直孔或錐孔，倒角，攻絲。
有相應刀具、檢具。

J. 加工ZG1/2內螺紋內孔有錐度嗎

有錐度，ZG就是錐管螺紋的縮寫。這個是舊代號
新代號為R（錐管外螺紋）和Rc（錐管內螺紋）
可查閱GB/T 7306