兔子皮怎麼加工裝飾品

『壹』 我有一塊兔皮，自己想做一個工藝，但是怎麼把兔皮軟化，加工出來呢

鮮皮處理按每公斤兔皮需水20公斤，甲醛0.01公斤，硫酸鈉1公斤，配成浸水液。將兔皮投入浸水液中，在常溫下，浸泡16~20小時。要求浸軟、浸透、無干疤。每公斤兔皮需水20公斤，洗衣粉0.1公斤,配成脫脂液。將脫脂液加溫到38℃~40℃分鍾，再投入兔皮，攪拌10分鍾，以後攪拌數次。脫脂40~60分鍾後，放出臟液，加清水洗干凈，然後，出皮甩水。復浸液按每公斤兔皮用水16公斤，甲醛16克，硫酸鈉0.8公斤，硫酸9克配製。把脫脂後的兔皮完全浸沒在復浸液中，攪拌1~2分鍾。以後攪拌二次，每次1~2分鍾。8小時後，用碳酸鈉中和復浸液至中性，然後，出皮。先用手從尾部向頭部揭去皮下結締組織層，再用去肉機鏟去皮板上的油脂和殘肉。要求徹底揭凈鏟凈，保證皮形完整，避免損失。揭去里肉後再將皮稱重，作為軟化浸酸、鞣製、加脂等工序的依據。

軟化浸酸先按每公斤兔皮需水7公斤，食鹽0.21公斤，硫酸鈉0.21公斤，硫酸0.14公斤，酸性蛋白酶21000單位，配成軟化液。將軟化液加溫到35℃，投皮軟化6小時。在皮板鬆散後，用手指輕推後肷部位，毛有松落現象時，每升軟化液里加1克硫酸，中止軟化，並使軟化液轉為浸酸液。在浸酸液中，兔皮繼續浸泡30小時，再出皮甩水。

鞣製方法兔皮鞣製的方法較多，較為常用的是鉻鞣和甲醛鞣兩種。鉻鞣法：鉻鞣前先配好鉻母液，其配製方法是，在耐酸容器內將100份重鉻酸鉀溶於200份的80℃水中，再加入100份硫酸，然後，在不斷攪拌下，將25份用少許水溶化的葡萄糖液，分多次慢慢加入，保持溶液在沸騰狀態，不要使生成的泡沫溢出，溶液顏色由橙黃變成黃綠，最後變為綠色時，取一滴鉻母液加於清水中，無黃綠色，即已配好。按每公斤兔皮用水7公斤，加食鹽、硫酸鈉各0.21公斤，硫酸7克，滑石粉0.075公斤，鉻母液40毫升，配成鉻鞣液。將鉻鞣加溫到38℃~45℃，把兔皮投入鞣製，每隔8小時，加溫和攪拌一次，鞣製48~60小時，調pH4.0~4.2，將皮四折疊起，用刀擠壓，折的部位脫水而呈白色，表明鞣製已達要求，可出皮甩水。

醛鞣法：是先按每公斤兔皮用水10公斤，加食鹽0.4公斤，硫酸鈉0.2公斤，碳酸鈉0.03公斤，平平加3克，甲醛0.05公斤，配成鞣酸液。使醛鞣液加溫到35℃，投皮鞣製，每隔6小時攪拌和升溫到35℃一次。鞣製12小時後，每升甲醛鞣液加碳酸鈉1克，24小時後，再加碳酸鈉1克，使醛鞣液pH值達8~8.5。鞣製72小時後，出皮甩水。

中和加脂鉻鞣兔皮用0.02%%~0.05％的小蘇打中和,醛鞣兔皮用0.05％~0.1％的硫酸加0.1％~0.13％的硫酸中和。將兔皮的pH值中和到5.0~5.5，然後，加清水沖洗干凈。將4％的軟皮油，加入平平加0.5％，氨水0.2％，配成加脂液。用毛刷均勻地刷在皮板上，刷完後靜置2~3小時。

乾燥整理自然乾燥時把皮板向上平鋪於地面上，曬7~8成干，再翻過來曬毛，曬至兔皮含水20％左右即可。將乾燥後的兔皮放在轉鼓內，每100張兔皮加入鋸末3公斤，細沙2公斤，滑石粉1公斤，進行滾轉1~1.5小時，把兔皮摔軟，再把滾轉好的兔皮鏟開，使皮板平整，厚薄均勻，柔軟豐滿，最後除去皮屑、灰塵，縫好破皮，梳通綉毛，即可用來製作衣服用品。

『貳』 兔尾巴怎樣加工小飾品

洗干凈，翻過來嗮干，然後蒸軟，，用硬鐵片掛，把皮掛薄，注意力度專，不要弄壞了，刮到皮質柔軟，屬然後翻過來，裡面塞滿棉布類東西，把兔毛用熱水湯順，，然後再蒸3-5分鍾，在開口處剪下兩小條對黏在一起，在尾尖段弄個小孔，把對黏一起的小條穿進去，里邊系一個東西防止尾巴拽出來，然後封口出剪成尖狀釘2小眼珠，縫上口就是小老鼠了

『叄』 兔子皮毛加工的工藝流程

一、鮮皮的加工
畜皮剝下後，一般不可能及時加工，因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理，是防止皮腐爛變質，保證熟制質量的項關鍵工作。
首先，剝下的鮮皮要及時清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂肪，然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛，防止刮傷皮板，另外，由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的，在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮，以減輕皮板的傷殘。
鮮皮清理後，將其肉向外掛在通風處或弱陽光下乾燥，並經常翻動，直到晾至八九成干時，將其垛起來，上面用木板及和理物壓平，使其平整，第二天再繼續晾曬，直到干透。
二、干皮的軟化及清理
將經初加工過的干皮淹浸在常溫清水中16~18小時，使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗臟污，再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鍾左右，用清水漂凈，撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時，要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉，一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展，至六成干時即可進行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又稱硝制或鞣製，是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。
1、硝面熟製法
這是一種我國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便，產品柔軟，毛被色澤較白，皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差，有臭味，對生產量不大的家庭，此法仍可採用。
硝液配製：取硫酸鈉（芒硝）10公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。
硝制：把經軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓生物，使其沉浸於液面之下，並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季，空溫在15~20℃時一般浸制16~22天，夏季氣溫達30℃時，浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色，脫水良好，說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水，隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。
2、明礬熟製法
明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下：
（1）酸浸：酸浸為明礬硝制的預處理，為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。
酸浸過程：取相當毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化鈉，充分深化，投入軟化晾乾的毛皮並翻動5分鍾，再將毛皮撈起，加入0.007倍量的硫酸（濃度為66Be）投入皮毛翻動，再撈出毛皮，再補加0.006倍量的硫酸（調節PH=1.5度），再投入毛皮，翻動均勻，當氣溫22~25℃，酸浸16小時為宜。酸浸後PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水，否則皮板脫鹽酸腫。
（2）鞣製：用料量指標：水3倍量，硫代硫酸鈉8bt8.5%，明礬7.5%~8，硫酸鈉15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氫鈉1.2~1.5%，氯化鈉3.5~4，石膏粉8~9%。鞣製溫度為25~28℃，時間為200~225小時。
鞣製過程：將上述原料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充分攪拌完全溶解，投入經酸浸後的毛皮，攪拌翻動兩次，以後每天上午各翻動1次，48小時後加入石膏粉完成鞣製前24小時將碳酸氫鈉（預先用水溶解）溶液分3次加入（間隔2小時），過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。
對鞣液PH值的要求是：鞣製開始時鞣液PH=2.5；加碳酸氫鈉前PH=3；完成鞣製時PH=4.7~4.8，鞣製溫度最後要求達到38℃，如溫度偏低則要延長時間。
3、鞣鉻鞣製法
毛皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣，遇水退鞣，皮板發硬掉毛。鉻鹽鞣製能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。
（1）酸浸：酸浸液組成為硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸鈉30~50克/升；氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃，時間36~38小時，用水量每張皮14升左右，依皮張大小酌增或酌減。
酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽，加水配成要求濃度及需要用水量，再加酸加溫到規定要求。轉動劃板攪拌均勻，投入毛皮，繼續劃動1~2分鍾。以後每天加溫並劃動1次。浸至36小時檢查質量；使背脊部位橫向延伸大，纖維鬆散，回折擠壓脫水良好，呈白韌色。用四基紅試劑檢查，切口呈紅色。
（2）鞣製：鞣製液級成為鹼式硫酸鉻0.2克/升（以三氧化二鉻計），明礬10克/升、氯化鈉30克/升，硫酸鈉30克/升，硫代硫酸鈉2克/升，JFC濕潤劑0.3克/升，碳酸氫鈉適量。用水量每長皮10~12升，PH值下皮時1.2~2（用硫酸調節），出缸時4~4.5，溫度40~45℃，時間72小時。
操作過程：將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清後倒入劃槽，加水加溫到規定要求。然後把其他原料（碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外）也溶於劃槽，攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入，並劃動1~2分鍾，以後每隔1小時劃動1次，每次1~2分鍾，溫度控制第1天為40℃，第2、3天為45℃，在第2天把皮撈出控水，加入硫代硫酸鈉和JFC再下皮劃動，每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值，並加添酸鈉調整。出缸前皮板收縮溫度應達到70℃以上；PH=4~4.5。鞣製72小時後撈起來放置在木凳上1~2天，使鞣劑結合牢固。
用過的鞣液可連續使用15批，每批添加鹼式硫酸鉻0.12~0.15克/升（以三氧化二鉻計），食鹽3~5克/升，硫酸鈉3~5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2~2為度）。鉻鹽用量不能過大，否則皮板會過干會過於厚、硬、重。
經鞣製後即可進行曲毛皮整理，其步驟是：水洗—甩干—乾燥—回潮—鏟皮—檢驗。
水洗時，缸內或劃槽內用水量要大，換不水次數要多，把硝鹽等雜質清除掉。
甩干是以離心機或人工除去毛皮水份。
加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是50℃溫水890克，加軟皮白油或合成加脂劑100克，JFC濕潤劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷塗在板上，塗抹溫度要求40~50℃，每第皮用量300毫升左右。
乾燥即為曬干或晾乾。採用烘乾時，溫度應應這40℃，曬時先曬皮板，再曬毛被子，直到皮板和毛被干透為止。抹勻石膏粉揉搓。第2次用刃刀鏟，片除浮肉，再撒上石膏粉鏟第3次，並注意將邊緣鏟開鏟軟。鏟硬後用干布擦拭毛被至干凈。再使皮板對皮板晾曬毛被。干後堆放一夜，再回鏟一次即為成品。乾燥、回潮、鏟皮操作也適用於硝面熟制和明礬離製法鞣製的毛皮加工。

『肆』 兔皮製作的加工方法

1、清理：將剝下的鮮兔皮用剪子自腹部中間直線細心、准確剪開，剪去尾巴，用剝肉機或回木製、竹製刮刀清除答皮上的肌肉和脂肪，清理被毛上的泥、糞等臟物。
2、防腐：剛從兔體剝下的生皮叫做鮮皮。鮮皮防腐是兔皮初加工的關鍵。主要的防腐方法有3種：乾燥法，鹽腌法和鹽干法。乾燥法：在自然乾燥時，將鮮皮按其自然皮形，皮毛朝里，皮板朝外固定在木板上，晾在不受光暴曬，通風陰涼地方。溫度低於20℃時，由於水分蒸發緩慢，乾燥時間長，會使皮張腐爛。也不宜在烈日下直曬，溫度超過30C時，易使皮張表現水分乾燥過快而變硬，影響內部水分蒸發導致皮內易腐敗。乾燥防腐操作簡便，成本低，皮板清潔，便於貯藏和運輸，但乾燥不得法時，易使皮遭受損害。乾燥過度的生皮難浸軟。
3、鹽腌法：用鹽量一股為皮重的30％～50％，將鹽均勻撒布在皮板上，然後撒過鹽的兩張兔皮皮板對皮板堆疊l周左右，使鹽溶液逐漸滲入皮內，達到防腐目的。運用這種防腐方法，兔皮板呈灰色，緊實而富有彈性，溫度均勻，適於長時間保存。缺點是陰雨天容易回潮。

『伍』 朋友送了一張兔子皮，白色的兔毛，兔子有6斤多重，前兩天剛剝下來的， 想把兔子毛皮曬干，做成工藝品。

用傳統的熟皮方法（硝面熟製法）處理最為方便，效果還可以，可以回參考一下，比較方答便。
配液：芒硝（獸醫葯店可以買到）、清水、麵粉（最好是小米麵粉、玉米面也行），按照1：10：2.5混合均勻。硝液用量約為毛皮重量的10倍（以能夠淹沒覆蓋為好，小一點的皮毛10斤水、1斤芒硝就可以）。
硝制：把經初步處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓重物，使其沉浸於液面之下，每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季，氣溫在15~20℃時一般浸制16~22天，夏季氣溫達30℃時，浸制15天左右即可起缸（一般浸制30天左右都沒問題）。檢查方法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色，脫水良好，說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水，隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。
主要的操作就是這些，初處理和後處理可以到網上搜搜「動物的皮毛如何加工」，很多的。

『陸』 兔皮如何加工

把水，硝，米面來按20：4：5的比例配成葯自水備用。除去生皮上的油脂和肉，用洗衣粉水沖洗干凈，再用清水漂洗，涼干，然後將兔皮放在葯水裡浸泡15到20天，取出晾乾，在晾乾後的皮板上噴點水，並把兩張皮對疊起來平放過夜，第二天在皮板上撒些滑石粉，在毛面上放些樟腦丸，最後用塑料袋包裝即可

『柒』 兔皮手工鞣製方法

兔子皮加工是指兔皮的鞣製技術。從兔體剝下來的生皮經過機械的、物理的和化學的方法進行加工處理製成柔軟、豐滿、具有工藝產品要求的毛皮或板皮，這個過程稱「鞣製」。
鞣製原理：
兔皮的鞣製方法很多，主要有甲醛鞣、鉻鋁鞣和硝面鞣。其原理主要是利用兔皮纖維組織的多孔性，使鞣液擴散至纖維組織，通過吸附作用，使鞣液和纖維組織之間發生一系列的理化作用，將生皮鞭製成柔軟、豐滿，並具有一定程度穩定性的裘皮。
鞣製方法、步驟：
一、硝面鞣製法：本方法簡單，成本低廉，毛皮柔軟耐用。
洗凈污物後在常溫下浸泡12～24小時。然後脫脂，利用表面活性物質（如洗衣粉、洗滌劑）或純鹼來進行脫脂。
浸硝：每千克皮用水6千克，每千克水中加芒硝80～100克，麵粉50～60克，在常溫下浸泡16～18小時，每隔3～4小時攪動1次。
鏟皮：鏟去皮板上的殘肉、油脂和結締組織。
硝面鞣製：在原浸硝液中按千克水中補加麵粉50～60克，芒硝50～60克。加溫36～38℃投入皮張，以後每天攪拌2次，並加溫1～2次，使溫度維持在38～40℃，鞣製3～6天。
再經過乾燥、回潮、鏟皮後，整理入庫。
二、鉻鋁鞣製法：
先用打毛機進行打毛，破皮縫好。經浸水、第一次脫脂、浸硝、去肉、第二次脫脂、復浸、酶軟化後進行鞣製。
鞣製：鋁鉻鞣劑與皮纖維羧基結合，使皮板柔軟豐滿，提高皮板的抗溫、耐水性能，使生皮變成革皮。
大致過程：以濕皮重計，皮液比為1:10，食鹽每升加30克，芒硝每升加60克（相當於無水芒硝每升加26克），三氧化二鉻每升加0.3克，明礬每升加10克，硫酸每升加0．8～1克，氯化銨每升加2克（連續使用每升補加l克），浸濕劑每升加0．3克，滑石粉每升加15克（以後每次每升補加10克），水溫要求在35～45℃。將上述原料全部加入水中，加溫至35℃，然後加入鉻液，攪拌、下皮，翻動10～15分鍾，12小時後加溫到36℃，24小時後加溫到38℃，用純鹼調節pH值至3.8～3.9，再浸泡20～24小時，每次加溫、調鹼後要翻動2～3次，出皮靜置過夜。
然後水洗、乾燥、回濕後整理入庫。

『捌』 兔子毛皮怎麼加工出來

首先把兔子皮毛分離開，用消消水泡上一天。風干後附子皮毛自動脫落。就會形成。脫皮。

『玖』 兔子皮毛怎樣加工

你先用0.2%稀酸浸泡12小時，把他的脂肪揭下來，然後在30.C的清水，加以點內硫酸，加一點鹽，在加容一點珞粉，加硝，泡2天後加蛋白酶，在泡一天，用清水洗以下，拿出來曬干，曬干後用個破刀鏟一下皮板，在用梳子把毛梳開就OK了