螺紋軸用什麼鋼好加工

⑴ 簡述加工螺紋可以採用的加工方法

1 螺紋切削

指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，工件每轉一轉，機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向准確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時，刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動，並由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。
在車床上車削螺紋可採用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)。用成形車刀車削螺紋，由於刀具結構簡單，是單件和小批生產螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋，生產效率高，但刀具結構復雜，只適於中、大批量生產中車削細牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8~9級(JB2886-81，下同);在專門化的螺紋車床上加工螺紋，生產率或精度可顯著提高。
2 螺紋銑削

在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用於銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用於銑削內、由於是用外普通螺紋和錐螺紋，多刃銑刀銑削、其工作部分的長度又大於被加工螺紋的長度，故工件只需要旋轉1.25~1.5轉就可加工完成，生產率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達 8~9級，表面粗糙度為R5~0.63微米。這種方法適用於成批生產一般精度的螺紋工作或磨削前的粗加工。
3 螺紋磨削

主要用於在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋。
螺紋磨削按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級，表面粗糙度為R1.25~0.08微米，砂輪修整較方便。
這種方法適於磨削精密絲杠、螺紋量規、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。縱磨法的砂輪寬度小於被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數次行程即可反螺紋磨到最後尺寸。切入磨法的砂輪寬度大於被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉1.25轉就可磨好，生產率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復雜。切入磨法適於鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。
4攻絲和套絲

攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鑽的底孔中加工內螺紋。
套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決於絲錐或板牙的精度。加工內、外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床、鑽床、攻絲機和套絲機。
5 螺紋滾壓

用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標准緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。
滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級(GB197-63)，所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(最大直徑可達30毫米左右)，工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。
螺紋滾壓的優點:①表面粗糙度小於車削、銑削和磨削;②滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;③材料利用率高;④生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化;⑤滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;對毛坯尺寸精度要求較高;對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難;不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。
搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。

滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲 3種。①徑向滾絲:2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉，其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲杠，也可採用類似的方法滾壓成形。②切向滾絲:又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。③滾絲頭滾絲:在自動車床上進行，一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3~4個均布於工件外周的滾絲輪。滾絲時,工件旋轉，滾壓頭軸向進給，將工件滾壓出螺紋。

⑵ 急求該螺紋軸機械加工工藝過程卡

1，鋸床下料；45﹟圓鋼Φ30x400規格下料（材料長400加工5件）；
2.三爪夾棒料伸出長80毫米，車外圓Φ28負專0-0.06，車右端錐屬度36度52'錐長15毫米，計算小端直徑Φ18大端Φ28至尺寸，車M16X2-7h螺紋，螺紋長20毫米，挑絲前切螺紋退刀槽寬4毫米深單邊1.5毫米；
3.用切槽刀粗車左端Φ22外圓留量0.5毫米，長度33毫米留0.5毫米量，切槽4毫米寬單邊深1.5毫米，注意切槽位置8毫米+0.13毫米及25毫米共長33米，
4、用切槽刀磨精車刀精車33長外圓22尺寸，割刀割斷左Φ22,長33mm放1毫米量即34毫米
5,輕夾Φ28外圓平左端長33尺寸至圖，保證8毫米+0.13尺寸。一次裝夾車各部尺寸形位公差有保障。

⑶ 加工外螺紋用哪種不銹鋼好要求硬度高耐磨

鎢鋼
不知道你說的是什麼工藝 ！ 車外螺芽 還是絲攻攻牙

外螺芽加工一般是滾牙工藝. 不存在用什麼不銹鋼...

⑷ 軸上螺紋孔什麼時加工

如果這個螺紋孔與軸沒有同軸度要求，且毛胚精度足夠，當然是平端面時處理。如果有同軸度要求，你的選擇是對的。

⑸ 螺紋鋼是什麼材質用車床，容易切削嗎與45號鋼比哪一種，容易加工

螺紋鋼應該比45號鋼硬 。45號鋼是車床上經常見到的看你要干什麼零件對硬度要求再選

⑹ 管螺紋一般用什麼材料加工

根據你所使用不的場合不同，很多材料都可以加工管螺紋：黃銅、鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等。關鍵在於你使用場合和要求，螺紋與材料本身沒有多大關系。

⑺ 負荷超過3噸，直徑20的螺紋軸用什麼材料最好,38CrMoAl可以嗎

38crmoal是高級氮化鋼，主要用於具有高耐磨性。【中文名】：38CrMoAl【化學成份】：碳專C：0.35～0.42硅Si：0.20～0.4538CrMoAl合金結構鋼屬錳Mn：0.30～0.60硫S：允許殘余含量≤0.035磷P：允許殘余含量≤0.035鉻Cr：1.35～1.65鋁