如何加工刀劍

❶ 刀劍的製作過程

1、鐵礦石高溫提煉生鐵
2、反復鍛打，除去渣滓及使成分均勻
3、根據鍛打好的鋼坯碳含量，分出刀刃材料及芯材
4、鍛打刀型，並進行包鋼或夾鋼
5、淬火
6、研磨
7、裝配
一把傳統利刃誕生了。

❷ 古代鍛造刀劍的步驟

步驟為：1.制范 2.調劑 3.熔煉 4. 澆鑄 5. 鑄後加工

❸ 古時寶劍的製作流程是怎樣的

1.火工鍛打
將搭配好的材料入爐加熱，鋼塊捶打開後再折疊起來捶打，反復鍛打。傳統花紋鋼 的折疊鍛打層數，如折疊前的料為2層，折疊一次4層、折疊二次8層......折疊10次為2048層，以此類推多則上萬層，甚至幾萬層。通過這一步驟，可將鋼中硫等雜質減少、稀化，這就是漢代百煉鋼技術，就是在合理的范圍內盡可能地將原材料（含碳量不同的鋼鐵材料）反復疊鍛，使其組織更加均勻，細致，材料十分強韌。材料不同，折疊鍛打的方式不同，得到的花紋形態和清晰度也不同，形成如流水、羽毛、松針、牛毛等等紋理
2.復合
這是指在將材料疊鍛好以後所採用夾鋼 （嵌鋼）或包鋼的技術。所謂好鋼用在刀刃上正是如此，它使刀劍具備了剛柔相濟的效果，既可以達到十分鋒利又在劇烈碰撞下不易彎曲和斷裂的良好性能。
3.鍛坯
將復合出來的材料捶打延長成刀或劍形，在這個階段就基本出現了刀劍的雛形。用鏟刀、削刀、銼刀等加工工具對刀劍坯進行修整，使刀劍的形狀、尺寸大小，達到所需的要求。
4.淬火
這是刀劍製作過程中最關鍵的一道工序，將已修整好的刀劍坯燒紅，達到一定溫度，隨即浸入水中急速冷卻，通過此步驟來增加刀劍的硬度和強度，使刀劍可以更加鋒利，這一步驟，技術要求非常高，溫度的把握也是靠藝人的經驗由火炎的顏色判斷，稍有閃失，可能造成刀劍崩裂，將對整把刀劍構成致命的損傷。而根據其材料的不同，在淬火時也會採用不同的方式來進行，如整體淬火，局部淬火（覆土燒刃）等。淬火以後調整刀劍的彎曲度、進行粗略的打磨就可以進行接下來的工序：研磨。
5.研磨
一把刀劍的研磨包括：粗磨、細磨、精磨。磨石從粗到細要依次經過十餘道工序，直至刀劍鋒刃銳利、平整光亮、脊線筆直、槽線標准。劍身顯「鏡面」和「霜雪」之效果，寒光逼人，其花（鍛紋或熱處理的刃紋）自現，極富美感。一把上好刀劍的磨工少者五六天，多者數十天，是慢工細活，具有磨劍之工倍於鍛打之說。所謂「十年磨一劍」，雖然是誇張之詞，但說明磨劍在制劍工藝上的重要性和所花費的功夫。最後藝人會將自己的名字、製作年月等銘刻在刀莖或劍身之上。這些步驟完成後就進行到最後的裝配階段。
6.裝配
配鞘：取經過脫水的木材，經開片、開槽、膠合、打磨成型。有採用紫檀木、花梨木等名貴木材做鞘，還有在木胎上髹漆或包裹魚皮、牛皮等以防止木鞘開裂。
配裝：裝具的作用關繫到一把刀劍的佩帶，使用和裝飾。採用銅，鐵，甚至金銀、玉石等材料來製作。一把劍的裝具大致可分為劍首、劍格（護手）、劍璏（掛環）、劍珌（劍鏢）等。同一把刀劍的裝具，其材質、裝飾圖案和風格應協調一致，使其具有獨特的審美價值。
最後，將已製成的刀劍、劍鞘和裝具，拼合組裝成一個整體，配上劍穗和佩帶，裝入劍櫝之中（匣）。

❹ 加工刀劍有哪幾種工藝

自己DIY嗎，有條件和技術當然是鍛打的好，否則就買鋼板條子或者直接買刀坯自己研磨，主要需要要用到沙帶機，沒條件可以買個角磨機但是要注意安全

❺ 怎樣才能做出一把鋒利的刀呢

問，到了今天，知道日本刀是如何被流傳下來、如何被製作出來的人就更少了。

有關刀劍製作的技術，即鍛造、研磨、刀鞘、白銀等至今仍由相關的技師保持 著傳統的工藝。二戰結束後不久，刀劍的製作被禁止，昭和二十八年才有了製作的許可，得到文化廳（原文化財產保護委員會）的認可，即可製作刀劍，從此刀劍製作技術逐步提高，現在，宮入昭平和月山貞一兩位刀匠已被指定為「國寶」（重要的無形文化財產保持者）。

刀劍的製作從前朝推崇天皇御制的詩歌「駿馬還是日向的好，刀劍還是吳國的精」中看出，當時中國的刀劍製作技術超過日本，進入平安時代後，日本的製作技術逐步完善，成為舉世無雙的將刀劍功能與審美完美結合的優秀技術，進入鐮倉時代，刀劍製作技術有了進一步提高，根據製作技法的不同而分為幾個不同的流派，被稱作當今五大流派的山城流、大和流、備前流、相州流、美濃流就是從此時開始的。此外，與刀工同樣重要的研磨師、刀鞘師、白銀師等人數雖少，但仍將傳統製作工藝繼承下來，彌足珍貴。

（一） 鍛造

日本刀的製作即鍛造各個流派互不相同，這里介紹一下最基本的鍛造方法：

材料——日本刀的原材料是把鐵礦砂熔化而製成的玉鋼。所以，自古以來，優質鐵礦砂的出產地多出名技師。例如，以中國山脈為中心，山北的伯考有名匠安綱，山西的備前有以友成。正恆為首的備前名匠群。由此可以看出，技師與礦砂之間的聯系多麼緊密。鐵礦砂在熔鋼爐內被熔化成被稱為「鉧」的硬塊，將這些硬塊先用鐵錘粗加工。進而精加工成小塊，即為玉鋼，其碳含量為1.3%左右就可成為刀劍製作的基本材料。

鐵皮的製作——要做一把69厘米長的刀要先准備約4.5公斤的玉鋼。將其中的一部份熔化打制在長方形，並與鐵制的「挺」相粘合。其餘部份投入爐中打制。放入水中，繼而平均分成小塊，然後放在「積熔挺」上推放，重又放入爐中熔煉，接著再取出輕輕敲打成一張厚板，然後將其加熱，打平，把鋼鑿放在中間二折，這種作法反復十回至二十回，可以把鋼中間的夾雜物質排出，從而將碳含量降至腺重量的五分之一（約95克）右這期間，熔煉的時候要塗上草木灰，灑上泥水，這將有助於防止鋼的表面脫碳，並加速癒合摺痕，經由這種鍛造、刀身可以產生出各種紋路（折翻鍛造）。

心鐵的製作——心鐵的製作與皮鐵略有不同，將柔軟的皰丁鐵加入玉負釧，進行數次折翻鍛造，使其碳含量降至0.25%，重量降至原重量三份之一。這就成為心鐵。心鐵與皮鐵相比略軟。

組合鍛造——皮鐵和心鐵煉成後，就可以製作日本刀了，在中間放入心鐵，外層用皮鐵包住，這種作法是最基本的作法，還有包括；甲伏鍛造，捲起鍛造，本三枚鍛造，四面堵鍛造等多種方法，這里以經常被採用的甲伏鍛造為例來說明。

素延——甲伏鍛造是將煉成的心鐵放入中間，此鐵包在外側。捲起鍛造是上面放上心鐵下面放上皮鐵，中間用硼砂粘合，通過敲打，皮鐵包住心鐵，進向形成左右兩折如圖所示形狀，將其投入火中，一邊加熱一邊將其打制延展，這稱「素延」。

火造——將經過「素延」後的雛形刀進一步加熱，打平，並將刀刃處打薄，刀背立起，刀身略彎，這樣大致上的刀形狀就出來了，這就是「火造」。

粗略的後處理——將「火造」後的刀放入特製的器皿中，對其形狀進行初步的後處理。

粘土處理——刀的形狀出來後，就要用粘土加松炭和水均勻攪拌後塗在刀身全體，刀刃部份土塗得薄一些，然後令其乾燥，這樣可使紋形狀顯現出來，並使刀刃更加堅固而且鋒利。

鍛燒——粘土處理結束後，要使鍛造場地的光線暗下來，將刀放入爐中，平均加熱，根據刀身燒紅的程度來判斷而將刀投入水槽中，此環節是整個制刀過程中最耗費心神的環節，一旦失敗前面所有的努力均告失敗。當然，這也是刀工集中精力，施展他的手藝的時候，刀身在爐中加熱的時候，要密切關注使粘土不被火燒掉，但又不是靠溫度計，而是觀察其在火中的顏色來做出判斷。冷熱水的加減是十分重要的事情，刀身的彎曲度也在此環節自然產生。

調整彎度——鍛造結束後，工匠要觀察刀身的彎度來決定是否調整，如果彎度過大就修正它，使之變小，反之如果彎度不足，就修正它，使之增大，這一環節稱為彎度調整。

後處理——鍛造的最後一道工序是對刀進行粗略的研磨，在這個環節要檢查刀身的姿態，是否有疵點等，然後配上刀匣，用銼刀進行後處理，並打眼，最後工匠用鋼鑿把自已的名字刻上，之後這把刀就離開刀工的手，交由白銀師作刀鐔，鞘師作刀鞘，研磨師進行研磨，從而充分展現日本刀的魅力。

好刀一定要磨，不磨不快么，可是刀具的研磨學問太大了，特別是日本刀，有的日本刀在其整個使用壽命中只能研磨有限的幾次，否則就會徹底損毀，可怕吧？

（二） 研磨

刀劍的研磨最基本的功能是使其鋒利，時至今日，研磨已與過去有所不同，更多的是為增加刀劍的美感而研磨，為此需要高超的技術，並經歷幾個程序，下面簡單介紹一下。

粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃，這在過去是用世口磨石，海上磨石，現在則用合成的金剛磨石，將刀斜放在磨石上，在背面從刀把向刀尖，在表面則折回來，從刀尖磨向刀把，這個結束後，用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的順序邊除斑點邊研磨，到此為止是針對新刀採取的磨法，從後面的階段開始，普通的銹刀也和新也採取同樣的做法。

基礎研磨——這一階段是用伊予磨石除去刀身的斑點，從這一階段開始，逐步由粗磨石轉向使用細磨石，如用改正磨石，中名倉磨石，細名倉磨石，最後用內雲磨石研磨，內雲磨石作為較柔軟的磨石主要用於研磨刀刃部份。而對刀身的研磨則往往採用較硬的磨石。名倉磨石一般都是從靠近身體的地方向刀尖處研磨，與之相對應，內雲磨石一般從刀尖處往回磨，基礎研磨十分重要，如果沒有充分研磨就進入下道工序，就無法真正體現日本刀的特點，所以，高水平的研磨師往往認為基礎研磨比潤色更重要。

潤色研磨——研磨光澤是特別精細的工作，說到刀刃的光澤，要切一塊1CM見方的內雲磨石，並將其削薄，後面貼上吉野紙，刀身的光澤則需要找到嗚淹磨石，與上述的內雲磨石一樣切成1CM大小，並將其削薄，只是後面不貼上吉野紙然後用處理的內雲磨石去研磨刀刃，使之產生光澤，用處理過的嗚境磨石去研麻刀身，也同樣呈現出刀身的光澤。

擦拭——這點因研磨流派不同材料的製作方法出不同，一般的是將鐵熔成微塵，後加入刀油。然後用吉野紙過濾滲透，再將其每隔10CM塗在刀身上，慢慢地用棉花來擦。這樣刀身逐漸變黑，呈現出刀身美的光澤。

取刀——擦拭過後，刀紋也逐步變黑，這時用研磨刀刃的磨石去擦拭刀紋，這樣刀紋逐漸變白，這就是取刃，這時，刀身和黑色和刀紋的白色形成一種協調的美。

打磨——這是針對刀背和刀背上的棱，用一種被稱作「打磨棒」的鋼鐵制細棒來打磨，打磨時用絹布包上，蘸上油，進行打磨，這樣，刀背和刀背上的棱更加發出黑色的光澤，坤加了它的美感。

研磨刀尖——首先研磨刀尖的兩側，先用研磨刀尖的磨石橫擦刀尖。然後在特殊的工作台上鋪上五六張美濃紙，在這上面再用長五公分，寬二公分的研磨刀尖的磨石研磨刀尖，至此，研磨工藝告一段落。

（三） 白鞘

下面談一下保存刀的白鞘的製作方法。白鞘也叫休鞘或油鞘，對於刀身保養十分重要。

取材——採用油脂較少、硬度適中的朴木為原料。首先用鋸鋸成比刀身略大，厚約四公分的木板，然後將其豎著分為兩半。

制鞘——將分為兩半的鞘材的內面放上刀身，然後用柔軟的鉛筆將刀的形狀在鞘材上描畫下來，再照著主這線來用角鑿刻出刀背，用圓鑿刻出刀身，然後用小妯橫向削掉疵點，這一點非常重要，這道工序要按照正面，反面的順序來進行，直到確認可以很順暢地把刀插入刀鞘後才能開始做刀鐔。

粘合——上道工序結束後就要用粘膠來把兩片刀鞘粘在一起，要將飯漿糊仔細市制後塗在刀鞘上，注意不要把漿子露在刀鞘裡面，之後用繩子將刀鞘緊緊地捆好。

後處理——漿糊乾燥之後，就可以進行後處理，即用刨子把刀鞘刨光，使其形狀完美，然後用小刀在刀鞘口和刀柄處修理，使其可以緊密結合，後打上目釘孔，再接著用各種刨子進行細致入微的切削，最後用磨刀草在刀鞘上碰一碰，用長毛獅子狗的牙將刀鞘處理光滑。

另外，在製作場里，從後處理的階段開始，一般是與金屬配件一起來製作，使之吻合。
參考資料：http://www.waok.net/dssh/51356/1554323.asp

❻ 製作刀劍方法，過程和選材

如僅僅是做個匕首，建議你用磨除法，100元左右買個砂輪機，找塊合適的鋼板，回在鋼板上畫好圖形，磨就好答了，注意邊磨邊給降溫否則容易退火。要鍛打的話光那個爐子就太費了，熱處理、非專業的最好不用嘗試，太費勁了。很多專業的刀匠都是用磨除法來造刀劍的。

❼ 求製作手工刀具(刀劍)需要什麼工具 詳細

那得看要作什麼刀了 長刀短刀 主要為了砍還是刺 如果只是為了爽眼的話 那有塊生鐵專 有個鋼鋸條屬 再找個砂輪自己慢慢磨就夠
如果想要做一支好刀具的話 那可是個麻煩活 首先需要找個好鋼條 准備一套車床設備 砂輪 磨石 草圖圖紙 等等一大堆 要是希望刃口更硬 牽扯到淬火燒刃那就更麻煩了 以上這些還只是刀條 不包括刀柄刀鞘材質什麼的
刀具製作可是個麻煩活 不懂的話還是拉到吧 如果喜歡 可以去DIY刀吧學個一年半載的

❽ 請問一下開封有手工加工刀劍的嗎我自己有材料，想加工一把刀

開封市
大南門里
下坡處
有一家
專業打刀的
我在那打過幾把

❾ 現實生活中劍是如何製造的

需要選料，鍛打成型，熱處理，打磨拋光，鑲把，做鞘等一系列工序。