rls柔性自動加工單元什麼意思

1. 柔性製造系統和柔性製造單元的本質區別是什麼

柔性製造系統是以數控機床或加工中心為基礎，配以物料傳送裝置組成回的生產系統。該系統由電子答計算機實現自動控制，能在不停機的情況下，滿足多品種的加工。柔性製造系統適合加工形狀復雜，加工工序多，批量大的零件。其加工和物料傳送柔性大，但人員柔性仍然較低。
柔性製造單元由一台或數台數控機床或加工中心構成的加工單元。該單元根據需要可以自動更換刀具和夾具，加工不同的工件。柔性製造單元適合加工形狀復雜，加工工序簡單，加工工時較長，批量小的零件。它有較大的設備柔性，但人員和加工柔性低。

2. 自動線和柔性線的區別

區別：

1、安裝周期

自動線的安裝周期為3，安裝周期較短，生產方向單一，但資專金壓力較小。

柔性線的安裝周期為屬4，柔性線的安裝周期較長，成本較高。

2、轉讓期限

自動線在更改生產時需要更改生產周期和成本。

柔性線結合了自動線和手動線的優點，它不僅生產周期短，生產率高，而且沒有生產周期。

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在大多數規則中，生產線分為四種類型：手動線，自動線，柔性線和租賃線。還有一些規則將租借線分為兩種類型：自動租借線和靈活租借線。

自動化生產線以及柔性生產線都是實線。實線與點線不同，點線時間長，安裝維護成本高，可以說這既費時又費力，但是生產周期短可以使更少的實際生產更多的產品。

每條生產線都有自己的優勢，但也有自己的短板。製作生產線時，還可以隨意將其與虛擬和真實相結合，而不必遵循單線選擇計劃。只有不斷創新，才能根據市場和規則選擇最合適的生產線。

3. 什麼是柔性系統

由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統組成的自動化製造系統，它包括多個柔性製造單元，能根據製造任務或生產環境的變化迅速進行調整，適用於多品種、中小批量生產。

柔性製造系統是一個自動化的生產製造系統，在最少人的干預下，能夠生產任何范圍的產品族，系統的柔性通常受到系統設計時所考慮的產品族的限制。

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柔性製造系統的優點 ：

1、設備利用率高。

2、在製品減少80%左右。

3、生產能力相對穩定。

4、產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩定。

5、運行靈活。有些柔性製造系統的檢驗、裝卡和維護工作可在第一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產。

6、產品應變能力大。刀具、夾具及物料運輸裝置具有可調性，且系統平面布置合理，便於增減設備，滿足市場需要。

7、經濟效果顯著。能按裝配作業配套需要，及時安排所需零件的加工，實現及時生產，從而減少毛坯和在製品的庫存量，及相應的流動資金佔用量，縮短生產周期；提高設備的利用率，減少設備數量和廠房面積；減少直接勞動力，在少人看管條件下可實現晝夜24小時的連續「無人化生產」；提高產品質量的一致性。

4. 什麼是柔性製造單元

柔性製造單元

5. 柔性製造單元的基本功能及應用都有哪些內容

柔性製造單元是在製造單元的基礎上發展起來，又具有一定的柔性，是柔性製造系統朝小型化與經濟化發展的產物。柔性製造單元的基本功能及應用：
1、基本功能
1)自動化加工功能。可以自動完成車削、鑽鏜、銑削及攻螺紋等加工。
2)物料傳輸、存儲功能。柔性製造單元配備有運行物料存儲容量所需的在製品庫、物料傳輸裝備和工件裝卸交換裝置，並有刀具庫和換刀裝置。
3)自動檢驗、監控等功能。FMC可以完成刀具檢測、工件在線測量或磨損檢測監控、機床保護監控等。
4)FMC還有清洗、檢驗及切屑處理等功能。
2、FMC的應用方式
1)作為獨立加工設備使用，其優點有：提高了工件搬運和裝夾的效率，減輕勞動強度；機床利用率和加工效率比加工中心高；可實現晚闖無人看管生產，提高機床利用率；可方便地進行多品種零件(單元所限定的零件組范圍內)的同時混流生產。
2)作為其他柔性製造系統的基本組成模塊。當前柔性製造系統和柔性自動線日趨採用模塊化組合方式，以FMC作為其基礎模塊，優點是可以為柔性製造系統分段建設創造條件。因此，FMC在結構配置和控制等方面都趨於適應組成系統的需要。
3、FMC的應用范圍
FMC可以根據需要自動更換刀具和夾具，因此適於多品種、小批量生產。工件的全部加工一般是在一台機床上完成，因此常用於箱體類復雜零件的加工。FMC在汽車製造業應用非常廣泛，而且也廣泛應用於液壓／氣動閥類、泵類、電動工具及冰箱壓縮機缸體等工件的加工。
柔性製造技術在各工業發達國家已經得到廣泛的生產應用。FMC的投資比FMS少而經濟效益相接近，更適用於財力有限的中、小型企業。目前，國外眾多廠家將FMC列為發展的重點。
4、引入或購置FMC前的技術准備
企業引入或購置FMC前需做以下准備工作：根據生產任務選擇適合在FMC上加工的零件，編制FMC待加工零件的情況表，主要內容包括零件外形尺寸，最大、最小加工尺寸和加工要求，所用刀具類型、品種和數量，工裝、工時和年產量等。分析比較各種商品化FMC的結構、性能及其價格，選出適當的FMC型號。根據零件情況表作刀具統計，確定刀庫容量。一般完成一件中等復雜程度零件的全部加工需30把以內的刀具，考慮留有餘地，實現混流生產，宜選60把左右刀具的刀庫容量。若考慮更復雜零件的混流生產，則應選100把左右刀具的容量。根據零件情況統計表確定托板庫工作台的數量。為保證實現第二、三班無人照看生產，托板庫工作台應保證可安裝的零件足夠使用。對兩班制，一般選6個工作台。選購必要附件，如對刀儀、冷卻裝置及監控裝置等。
柔性製造單元的實施效益：
1、可以實現24h連續運轉。
2、增加了設備的柔性。FMC比單台加工中心更容易實現多品種配套加工。
3、生產利潤高。
4、有利於實現計算機集成生產系統。

6. 柔性製造單元的定義

柔性製造單元適合加工形狀復雜，加工工序簡單，加工工時較長，批量小的零件。內它有較大的設容備柔性，但人員和加工柔性低。
所謂柔性，是指一個製造系統適應各種生產條件變化的能力，它與系統方案、人員和設備有關。系統方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人員柔性是指操作人員能保證加工任務，完成數量和時間要求的適應能力。設備柔性是指機床能在短期內適應新零件的加工能力。

7. 柔性製造系統中加工單元設計

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8. 柔性製造單元是什麼意思

柔性製造單元由一台或數台數控機床或加工中心構成的加工單元。該單元根據需要可以回自動更換刀具答和夾具，加工不同的工件。
柔性製造單元適合加工形狀復雜，加工工序簡單，加工工時較長，批量小的零件。它有較大的設備柔性，但人員和加工柔性低。
所謂柔性，是指一個製造系統適應各種生產條件變化的能力，它與系統方案、人員和設備有關。系統方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人員柔性是指操作人員能保證加工任務，完成數量和時間要求的適應能力。設備柔性是指機床能在短期內適應新零件的加工能力。

9. 什麼是柔性製造系統

柔性製造系統，是指由一個傳輸系統聯系起來的一些設備，傳輸裝置把工件放在其他連接裝置上送到各加工設備，使工件加工准確、迅速和自動化。柔性製造系統有中央計算機控制機床和傳輸系統，有時可以同時加工幾種不同的零件。

由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成，能適應加工對象變換的自動化機械製造系統，英文縮寫為FMS。一組按次序排列的機器，由自動裝卸及傳送機器連接並經計算機系統集成一體，原材料和代加工零件在零件傳輸系統上裝卸，零件在一台機器上加工完畢後傳到下一台機器，每台機器接受操作指令，自動裝卸所需工具，無需人工參與。

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柔性製造是指在計算機支持下，能適應加工對象變化的製造系統。柔性製造系統有以下三種類型：

1、柔性製造單元由一台或數台數控機床或加工中心構成的加工單元。該單元根據需要可以自動更換刀具和夾具，加工不同的工件。柔性製造單元適合加工形狀復雜，加工工序簡單，加工工時較長，批量小的零件。它有較大的設備柔性，但人員和加工柔性低。

2、柔性製造系統是以數控機床或加工中心為基礎，配以物料傳送裝置組成的生產系統。該系統由電子計算機實現自動控制，能在不停機的情況下，滿足多品種的加工。柔性製造系統適合加工形狀復雜，加工工序多，批量大的零件。其加工和物料傳送柔性大，但人員柔性仍然較低。

3、柔性自動生產線是把多台可以調整的機床(多為專用機床)聯結起來，配以自動運送裝置組成的生產線。該生產線可以加工批量較大的不同規格零件。柔性程度低的柔性自動生產線，在性能上接近大批量生產用的自動生產線；柔性程度高的柔性自動生產線，則接近於小批量、多品種生產用的柔性製造系統。