鍵槽怎麼樣加工

1. 求助如何加工鍵槽

要看是什麼材料和加工數量.這工件有點象是電器得接頭.
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2. 怎樣在不通孔裡面加工鍵槽

孔上的鍵槽，一般都是插出來的。即，在插床上插鍵槽。
因為是在盲孔（不通孔回）中插鍵槽，需要答解決退刀槽的問題。
1.如果，套的壁厚足夠，可以在孔里車出退刀槽。
2.可以在鍵槽終止位置處，先鑽孔，構成退刀槽（的作用）。

3. 傳統的孔內鍵槽加工方法

1.在盲孔內加工鍵槽，只能採用「刨鍘」類加工方式。
2.盲孔內加工軸內向直槽，比較麻煩。一般只容能採用直線往復運動的加工方式來解決。
3.由於往復運動的加工方式，在槽底必須有退刀槽，否則不易斷屑。
4.如果孔徑比較大，槽底離孔底距離也比較大，可以設計一個小型角度頭，在銑削類機床上加工完成。
5.如果設計上能避免這種結構，則盡量不用盲孔內鍵槽。

4. 怎樣在不通孔裡面加工鍵槽

孔上的鍵槽，一般都是插出來的。即，在插床上插鍵槽。
因為是在盲孔（不版通孔）中插鍵槽權，需要解決退刀槽的問題。
1.如果，套的壁厚足夠，可以在孔里車出退刀槽。
2.可以在鍵槽終止位置處，先鑽孔，構成退刀槽（的作用）。

5. 加工鍵槽有幾種方法，加工時應注意什麼問題

1、加工復鍵槽的方法分為軸上加制工鍵槽，輪盤鍵槽。

2、軸上加工鍵槽，只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽。

3、輪盤類的零件加工鍵槽，可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽。

4、注意的是同軸度、對稱度，鍵槽深一些問題不大，但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證，不能寬度尺寸不能大了。

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加工鍵槽的具體操作：

1、備好待加工的件。以加工常見的皮帶輪為例。

6. 如何用普通車床加工鍵槽

如圖所示，這種加工方法主要解決的是刀具問題。這種刀具是割刀與版鏜孔刀具的組合。權由於在加工鍵槽過程中靠手動溜板箱使刀具作切削運動，因而刀具的切削速度不可能較大，刀具的受力就比較大，刀具前角g0和後角a0也都比較小，一般控制在5°內，刀具的材料必須選用高速鋼。

h.加工鍵槽寬度g0.前角a0.後角 s.進刀方向 v.切削速度方向

刀具的安裝通過調整墊的厚度保證刀具的切削刃中點與工件中心對齊，從而保證加工的鍵槽與孔心的對稱度。根據材料的硬度，刀具進給量的大小由手轉動大拖板手柄完成，一般控制在0.1mm/次左右。

使用這種方法加工鍵槽，工件的裝夾非常容易，利用普通的三爪夾盤就能實現，刀具的安裝調整也比較簡單。只是切削時間略長點，一般加工一個鍵槽約15min。這種方法特別適合單件修配加工，尤其加工盲孔鍵槽更容易控制。

7. 軸上的鍵槽是如何加工出來的

軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。

軸上鍵槽的加工方法經歷了3個階段：普通銑床加工、鍵槽銑床加工、數控銑床和加工中心加工。普通銑床和鍵槽銑床使用鍵槽銑刀加工鍵槽，如10N9-0.0430!的鍵槽使用Φ10E8-0.047-0.025!"的鍵槽銑刀加工。鍵槽銑刀有2個刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，
端面刃延至中心，既像立銑刀又像鑽頭
[1]。數控銑床和加工中心使用立銑刀加工。立銑刀的直徑小於鍵槽寬度，應選擇直徑接鍵槽寬度的標准銑刀。如寬10N9-0.0430!"的鍵槽使用Φ8的立銑刀加工。立銑刀端部切削刃不過中心，不可直接徑向進刀。其圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時，一般採用斜插式和螺旋進刀，也可採用預鑽孔的方法徑向直接進刀。
2.1普通銑床加工普通銑床加工鍵槽如圖1所示。鍵槽銑刀的刀齒數為2個，相對於同直的立銑刀刀齒數少，銑削時振動大，加工的側面表面質量相對於立銑刀比較差。鍵槽寬度為
N9的鍵槽一般選用公差為E8的鍵槽銑刀.但是，當加工不同材料的鍵槽和機床的主軸
跳動量較大時，公差為E8鍵槽並不能保證銑削的鍵槽寬度尺寸合格，需要經過試切才能確定銑刀的尺寸。此過程往往會造成零件的報廢和增加刀具准備的。

8. 高精度鍵槽如何加工

高精度健槽的話，需要有專門的儀器，根據專門的加工工具，使用高精度間操的儀器來加工，這樣加工出來的效果才會更好

9. 鍵槽銑刀怎樣進行加工的~比如說怎樣下刀~怎樣進行切削等等~越詳細越好線速度怎樣確定~

直徑8至16毫米的鍵槽銑刀加工鍵槽時，可以直接對好軸的中心線後像鑽頭一樣版，直接鑽至需權要的深度後再橫向進給，直至到需要的長度。線速在100至120左右為宜，這是說高速鋼銑刀的速度。如果直徑小的話一刀過，就不大行得通了，那樣加工出來的零件會兩端大中間小，寬度不易保證。

10. 怎麼銑鍵槽

銑鍵槽的方法來：
1、直接用合源適尺寸的鍵槽銑刀，在工件表面上碰刀，輕輕的接觸工件表面即可。
2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心，誤差10絲左右。
3、中心一定要找正，這跟工作經驗有很大的關系，要多學多練。如果中心找不到，會影響到最後的光潔度。

鍵槽的定義：
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。