9cr18怎麼加工

Ⅰ 求加工9cr18軸承鋼的機加工刀片

切削加工軸承鋼選擇CBN刀具效果顯著

軸承鋼經過熱處理之後，對硬度的均勻性也有所要求，標准規定，同一零件硬度均勻性一般為1HRC，外徑200mm-400mm之間的硬度均勻性為2HRC，大於400mm時是3HRC。

經過淬回火後軸承鋼硬度得到提高，獲得良好的使用性能，但在進行精車加工時常會出現硬度高難加工的問題，如刀具磨損快，效率低，表面粗糙度不夠等。此時在選擇刀具材料就尤為重要。

切削加工軸承鋼的刀具材料選擇

軸承鋼的簡單加工工藝為冶煉—鑄造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。經過淬回火後的工件硬度一般在HRC45以上，對於高硬度軸承鋼件，傳統刀具（硬質合金刀具和陶瓷刀具）已不能滿足加工要求。硬質合金刀具的性能在此不在贅述，目前，適合加工高硬度軸承鋼件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是眾所周知的，不能大餘量車削加工，不能斷續切削。如熱處理後的工件變形量小，表面較平整，餘量較小時適合選擇陶瓷刀具。

立方氮化硼刀具的缺點和陶瓷刀具一樣脆性大，但相較於陶瓷刀具，立方氮化硼刀具還是有一定的抗沖擊性的，其高硬度高強度，良好的耐磨性使之成為加工高硬度軸承鋼的主要刀具材料。尤其是1研製的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，使其打破了立方氮化硼刀具只能小進給量加工工件，不能斷續切削的說法。

針對軸承鋼研製出非金屬粘合劑立方氮化硼刀具KBN700牌號，KBS800牌號，使加工高硬度軸承鋼件變得輕松。其中KBN700牌號屬於整體式立方氮化硼刀具，KBS800牌號屬於焊接時立方氮化硼刀具。

針對不同的工件，硬度，餘量，選擇相對合適的刀具牌號及切削參數，方案如下：

（1）精車回轉支承軸承滾道，端面，硬度HRC47-55，餘量＜2mm：選擇非金屬粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌號（圓形刀片），切削參數：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
加工效果：刀具壽命是陶瓷刀具的7倍，表面粗糙度控制在Ra0.6-1.0之間。

（2）精車回轉支承軸承外圓，端面，硬度HRC47-55，溝道硬度HRC55-62；餘量≥2mm：選擇非金屬粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌號，切削參數：ap=1mm，Vc=140-180m/min。
加工效果：刀具壽命長，可代替粗磨，表面粗糙度達到Ra0.4。

（3）精車冶金軸承外圓、內孔，硬度HRC62：選擇1非金屬粘合劑立方氮化硼刀具KBS800牌號，切削參數：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
加工效果：與國外PCBN刀具相比壽命長，表面粗糙度在Ra0.8以內。

（4）精車中小軸承和非標軸承內外圈，（Gcr15材質硬度HRC62以上），選擇刀具KBS800牌號（餘量＜0.5mm）和KBN700牌號（餘量＞1mm），其切削參數：ap=0.1-0.3mm，Fr=0.1-0.12mm/r，Vc=120-180m/min。
加工效果：KBN700牌號加工直徑500mm以下的淬火軸承鋼件可一次走刀完成代替粗磨工序。

Ⅱ 9Cr18Mo數控車床上用什麼刀片加工最好

你這材類似於不銹鋼，用陶瓷刀片

Ⅲ 9cr18mn處理60hrc用什麼刀具加工

的30CrMnSi
作為高強度調質鋼，高強度和韌性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削版性能好，有一種回火權脆性傾向，橫向差的沖擊韌性，焊接性能較好，但厚度大於3mm時，應預熱到150℃，需要焊後熱處理，通常淬火後使用。用於高負荷，高速各種重要零件，如齒輪，軸，離合器，鏈輪，輪軸，襯套，螺栓，螺母等的製造中，也可用於製造磨損，工作溫度不高份，可變負荷的焊接部件，如高壓鼓風機葉片，閥板和非腐蝕性管管子。

Ⅳ 加工馬氏體不銹鋼（9Cr18）用什麼刀具更合適

切削加工不銹鋼材料，應該使用YG類的硬質合金刀具。比如：YG6、 YG8等。

Ⅳ 普通銑床加工9cr18m0的轉速和加工量是多少

9Cr18 鋼屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕專性能。該鋼適宜製造屬承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬於萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比。

Ⅵ 請教9Cr18的熱處理工藝

從沒見過這么高的溫度工藝。樓主是不是打錯了，應該是1070度吧。

Ⅶ 9Cr18怎麼淬火

你們用深冷處理了么？怎麼我們真空油淬的，才HRC57左右？1025℃，沒有冷處理

Ⅷ 9Cr18的熱處理工藝是什麼

9Cr18熱處理工藝：1050度油淬，150度低溫回火

9Cr18屬於國標高碳高鉻馬氏體不銹內鋼，執行容標准：GB/T 1220-2007

9Cr18鋼屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜製造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

9Cr18不銹鋼化學成分如下圖：

Ⅸ 9CR18要如何車削，加工量在40絲

你當作一般不銹鋼加工就行。餘量40絲，你選一款刀刃鋒利的刀片嘛，最好是適合不銹鋼的，槽形比較鋒利的那種。

Ⅹ 9Cr18Mo熱處理工藝是什麼

力學性能：

硬度 ：退火,≤255HB;

淬火回火,≥55HRC

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1000～1050℃油冷;

3)回火,200～300℃油、空冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。交

貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

9cr18mo對應美標S44004和440C。

JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍：9Cr18Mo [1] 不銹鋼9Cr18Mo是製作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火後具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火後具有更高的硬度和抗回火穩定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途：適用於製造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等。

化學成份

碳 C:0.95-1.1，

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

鉻Cr：16.00～18.00，

磷 P ：≤0.04

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：0.4-0.7

適用於耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火後，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是製作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。在標准GB/T1220-2007中，9Cr18Mo的牌號已經變成102Cr17Mo，所以見到102Cr17Mo這個牌號時，應當知道這就是以前的9Cr18Mo。

上海秉爭實業主營：有色合金金屬材料，鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金、精密合金、鎳基合金、哈氏合金，司太立合金，蒙乃爾合金，特種不銹鋼，銅合金等！