cnc加工r角是什麼意思
在數控車床加工中清角，應該是指沒有R的角，一般在台階軸中出現，在一個台階處需要內安裝一個零件緊貼著第容二個台階端面，不希望有R角影響裝配位置。
由於刀尖總是有R角，需在台階連接處根部沿軸嚮往裡車削一點點。如圖：
2. 加工中心內R角跟外R角的區別
如果是手動編程的話，一個多一個刀具半徑，一個少一個刀具半徑。
用UG軟體編程的話，沒什麼區別。
如果加G41刀具補償的話，從補償方面說，兩個的補償數值是反方向的。
3. 數控車床r角是怎麼計算出來的
首先講一下倒角原理如圖所示。倒角也就是若能實現編程以q點為圓心畫圓的4分之一箭頭所指處的圓弧。那麼這個角也就完成了因為工件是轉動切削的所以箭頭未指的另一半圓弧加工時也就能夠完成了。
所以只要計算Z的移位長度和X的移位長度加上R6.3即可。
公式刀起點zox0.4（加工工藝的原因以上述故x等（13/2）-6.3）*2（直徑編程）。
刀終點位置z-6.3 X13即可。
一般若想以終點編程倒R角以上所述逆推即可。
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零件圖的數學處理主要是計算零件加工軌跡的尺寸，即計算零件加工輪廓的基點和節點的坐標，或刀具中心輪廓的基點和節點的坐標，以便編制加工程序。
基點坐標的計算：
一般數控機床只有直線和圓弧插補功能。對於由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數值計算的主要任務是求各基點的坐標。
構成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點。基點可以直接作為其運動軌跡的起點或終點。
2、直接計算的內容：根據填寫加工程序單的要求，基點直接計算的內容有：每條運動軌跡的起點和終點在選定坐標系中的坐標，圓弧運動軌跡的圓心坐標值。
基點直接計算的方法比較簡單，一般可根據零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據零件圖樣上給定的尺寸運用代數、三角、幾何或解析幾何的有關知識，直接計算出數值。在計算時，要注意小數點後的位數要留夠，以保證足夠的精度。
節點坐標的計算
對於一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F（X）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。
1、節點的定義：當採用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。
2、節點坐標的計算：節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算，常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。
4. 機械加工中的R角怎麼算
這個沒有計算公式的。加工時，作圖、制樣板去套。（套刀具或套工件） R規就是樣板。
5. r角是什麼意思
....
R角
打個比方。四邊形四個角90度。
把90度的角磨成圓的
就是R角了。
R就是圓弧的意思
清角？那是CNC加工裡面的意思吧。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。
6. 數控車床刀片R角疑惑中…
在數控車床上車削，只要根據r角的半徑、兩個端點的位置坐標，編好程序即可。
在普車上加工r角可以有多種方法，根據不同要求靈活選用：如果是尺寸要求不太嚴格的話，可以用雙手分別搖動縱向、橫向手輪加工；如果是r角不太大時，可以刃磨一個要求尺寸的成型刀直接加工得到；如果是尺寸比較大時，可以使用靠模加工.
7. 數控車床編程時,圖紙上r角什麼意思比如說r3
R代表圓弧，R3就是半徑3的圓弧或者圓角
8. 模具的R 角什麼意思什麼模樣
R就是圓弧的意思。打個比方，四邊形四個角90度。把90度的角磨成圓的就是R角了。
清角，那是CNC加工裡面的意思。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。
根據加工對象和加工工藝可分為：
①加工金屬的模具。
②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。
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因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。
真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。
1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。
2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。
3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。
4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。
5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。
6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。
7、收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。
① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。
② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。
③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
9. 數控加工中心加工什麼需要考慮R角大小的
用於銑削的時候 都要用到刀具半徑，也就是R角
在鑽孔時 不需要R
10. 數控車床加工R倒R角怎麼計算
首先復講一下倒角原理如圖所示。制倒角也就是若能實現編程以q點為圓心畫圓的4分之一箭頭所指處的圓弧。那麼這個角也就完成了因為工件是轉動切削的所以箭頭未指的另一半圓弧加工時也就能夠完成了。
所以我們只要計算Z的移位長度和X的移位長度加上R6.3即可
公式刀起點zox0.4（加工工藝的原因以上述故x等（13/2）-6.3）*2（直徑編程）
刀終點位置z-6.3 X13即可
一般若想以終點編程倒R角以上所述逆推即可