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SUS316用什麼刀加工

發布時間: 2021-03-01 05:33:19

1. 316L不銹鋼的銑削加工什麼刀具好用

銑刀和削刀,必須配合冷卻液來使用才行

2. 加工316不銹鋼應該很粘刀,如何選擇刀具應該注意什麼

加工316不銹鋼,淬火熱處理後的不銹鋼,進口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外,加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利,最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。
一、不銹鋼銑削特點
相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4,鐵素體不銹鋼只有0.48,馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴重
不銹鋼的加工硬化嚴重,首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強化系數大。而且奧氏體不穩定,容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高,特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴重,熱強性高,切削捲曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
4、切削不易折斷
加工不銹鋼時,易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下,刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損
加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀,因為不銹鋼的TiC硬質點,容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下,切削與刀具容易產生粘結,擴散和月牙窪磨損。
二、 加工銑不銹鋼用什麼銑刀?

採用硬質合金材質來加工不銹鋼,硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
銑削不銹鋼時,應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀,其銑削速度應該在40~60m/min,為避免切削刃在硬化層中的切削,加快刀具磨損,進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼,其實針對304,與202等普通不銹鋼材質,用硬質合金刀具即可。

3. 車削sus316用什麼合金刀好

如YG類硬質合金,最好不要選用YT類硬質合金,尤其是在加工奧氏體不銹鋼應絕專對避免選用YT類硬質合金,因屬為不銹鋼中的鈦和YT類硬質合金中的鈦產生親合作用,切屑容易把合金中的鈦帶走,促使刀具磨損加劇。生產實踐表明,選用YG532、YG813及YW2三種牌號材料加工不銹鋼具有較好的加工效果YG813 硬度大於92有較高的抗粘結能力。
另外加工不銹鋼時要採用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對後角選擇要求不十分嚴格,但不宜過小,後角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦,加速刀具磨損。增強了不銹鋼表面加工硬化的效應;刀具後角也不宜過大,後角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,後角應比加工普通碳鋼時適當大些即可。
為了抑制積屑留的產生,切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些,特別是切削速度不宜過高,一般推薦切削速度Vc=60~80m/min。
同時還要選擇適當的冷卻潤滑液。延長刀具的使用壽命。

4. 數控車床加工不銹鋼316用什麼品牌的刀具

316不銹鋼屬於難切削抄不銹鋼襲,選擇刀片的時候注意牌號,一般來說建議選擇廠家推薦的難切削材料用刀片牌號。至於品牌,應該說不是最關鍵的吧,各大廠商都有針對性的材質牌號。比方說京瓷的PR1535就是針對難切削材質的

5. 316L不銹鋼的銑削加工什麼刀具好用

採用硬質合金材質來加工不銹鋼,硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

銑削不銹鋼時,應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀,其銑削速度應該在40~60m/min,為避免切削刃在硬化層中的切削,加快刀具磨損,進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼,其實針對304,與202等普通不銹鋼材質,用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼,淬火熱處理後的不銹鋼,進口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外,加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利,最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。

一、不銹鋼銑削特點

相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4,鐵素體不銹鋼只有0.48,馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。

1、加工硬化嚴重

不銹鋼的加工硬化嚴重,首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強化系數大。而且奧氏體不穩定,容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。

2、切削力大

不銹鋼的塑性高,特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴重,熱強性高,切削捲曲和折斷困難。

3、切削溫度高

不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。

4、切削不易折斷

加工不銹鋼時,易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下,刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。

5、刀具易磨損

加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀,因為不銹鋼的TiC硬質點,容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下,切削與刀具容易產生粘結,擴散和月牙窪磨損。

6. 不銹鋼316澆鑄件精加工用什麼刀具好

切削抄液當然要,不銹鋼粘刀,適當冷襲卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7. 數控車床加工不銹鋼316用什麼品牌的刀具最合適

車削不銹鋼材料,應該使用YG類的硬質合金刀具。比如:YG8、YG8N等。

8. 車精鑄304,316不銹鋼件要用什麼專用刀頭

師傅,一定要用乳化液冷卻才可以車的,因為不銹鋼導熱性能太好了,不冷卻是很難車的。祝你好運。

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