外加工如何控制服裝廠生產質量

A. 製造業（服裝生產）產品質量如何控制

製程品管指的是在產品製造過程中，為了確保製造工藝、工序品質、產品品質等，符合規定的要求而採取的一系列檢查檢驗活動。

產品的品質變異發生最多的位置，就是在生產過程中，生產過程中的工序越多，變異的可能性就越大，故而製程品管是關鍵。

我們服裝廠生產服裝過程，工序較多，且多是手工操作，因每個人的操作技術程度不同，就會成就不同的產品質量。又因工序多，如因一道工序的原因，就會導致較多工序返工，如若流到尾部，在出成品時檢驗發現品質問題需返工，就會直接影響交貨期，造成公司的經濟與信譽的損益。如果我們在生產過程中及時控制產品質量，就會避免這樣的情境發生。

我們又如何在服裝生產過程中控制產品品質呢？首先，品管部必須為一個獨立性部門，並具有品質的最高決策權。建議工廠成立物料審核小組，由品管部主管擔任組長，與之相關部門（生產部、跟單、倉庫、車間、尾部等等）人員擔任組員，對難以確定的品質狀況作最終品質判定。再就是建立製程檢驗關卡。

第一，建立高效的製程巡迴檢查職能，即設立IPQC作製程巡迴檢驗。主要控制因工藝方法、用錯料、色差、尺寸等批量性的品質問題，同時也可以對其它時而出現的問題進行監控。IPQC必須規定巡迴檢驗時間間隔周期,巡迴檢驗一次的件數，並填定檢查表，主要記錄不良項目，對重要品質問題發出CAR（糾正預防措施報告）要求改善。

第二，設立FQC在製程中作定點檢驗,一般情況下是全檢作業,如車間要下到尾部的產品,或一、二個工序一個班的產量，可以用FQC保證產品質量，同樣要填寫檢查表,作不良分析。

第三，如何讓IPQC、FQC作業呢？首先，品管部在接到制單、原板後，須做好《產品檢驗指導書》，裡面詳細描述檢驗項目（外觀、尺寸、功能、結構等），註明特別容易發生的品質問題（根據原板製作時容易出現的不良現象）。並將檢驗項目里的缺陷分為CR（嚴重或致命性缺陷）、MAJ（主要缺陷）、MIN(次要缺陷)三個等級施以判定。當車間生產大貨時，車間組長須做首件，先自主檢驗OK後填寫在《首件樣板確認報告》(一式二份)上，再附首件樣板一同送品管部確認，品管部檢驗後，將檢驗結果填寫在《首件樣板確認報告》上，《首件樣板確認報告》上註明合格與否，一般半小時內用《首件樣板確認報告》第二聯回復車間，合格簽首件樣板附《產品檢驗指導書》，交IPQC作製程檢驗品質斷定的依據。不合格直接回復車間改善，車間改善好後回到自主檢驗，重新送《首件樣板確認報告》及首件樣板，直至OK為至。如因品管部確認時間長，超過半小時，貨期短，廠長批准，車間可經自主檢驗，先自行生產，IPQC依《產品檢驗指導書》巡檢。首件確認有利於工藝方法、用錯料、色差、尺寸等問題批量性返工。生產中，車間依據《首件樣板確認報告》及首件樣板作業。IPQC依據巡迴檢驗時間間隔周期、巡迴檢驗一次的件數、首件樣板、《首件樣板確認報告》、《產品檢驗指導書》進行檢驗作業。如在巡迴檢驗中發現品質問題，IPQC需追溯到上一個巡查時間段，堵住不良品下流。FQC同樣依據首件樣板、《首件樣板確認報告》、《產品檢驗指導書》進行檢驗作業。IPQC巡迴檢驗中發現的不良項目統計提供到FQC，好讓FQC對IPQC檢驗不良項目作重點檢驗。合格貼「PASS」下貨，不合格貼「NG」返工，難以判定的品質問題提交物料審核小組，由物料審核小組作最終判定。

第四，如果想更好的品質保證，在IPQC、FQC下設立QA，對FQC檢驗後的產品進行抽檢，可以採用美國軍事標准105E抽樣計劃表，或中國GB2828抽樣檢驗方案等標准，取一定的AQL值，如 AQL:CR=0 MAJ=1.5 MIN=2.5，再按檢驗嚴格性區分：1、正常檢驗:一般情況下採取此種檢驗,檢驗級別取「Ⅱ」；2、加嚴檢驗:連續5批中有2批被拒收時採用此種檢驗,檢驗級別取「Ⅲ」；3、放寬檢驗:連續10批中全部被接收時採用此種檢驗,檢驗級別取「Ⅰ」；在加嚴檢驗的情況下如經確認批的質量得到改進,且連續5批都被接收時可回到正常檢驗.反之可拒絕檢驗,限期整改。在放寬檢驗的情況下,如出現批不合格時,就要回到正常檢驗狀態。主管特別要求的產品,進行加嚴與放寬的檢驗。這些措施有利於人力合理的調配，讓QA有更多的時間作出貨檢驗，從而最終目的是有效的保證了產品質量。

以上的這些製程品質管理與監控,只是一個籠統的製程最基本的流程,還有許多細節,需要我們在工作中具體的去實施。

其實，大家想一想，不難理解，生產過程中是產品質量發生變異最頻繁的地方，又是最關鍵的地方，如果在製程中沒有控制好產品質量，流到成品處，問題才暴露出來，無論是返工，還是報廢，或是讓步出貨，都是一個重大的損失。所以製程品質控制是最有決策性的控制。

B. 淺談如何控制服裝生產的質量

生產過程的質量控制則是確保產品質量最直接、最有效的質量管理形式版。作為勞動密集型權的服裝生產企業應當了解生產過程質量控制的含義、內容及其作用，並將其基本原則和要求運用於服裝生產的實際工作，從而加強服裝生產的質量管理，進一步提高產品的質量水平。（剩餘3500字）

C. 服裝廠怎麼搞精益生產

轉載以下資料供參考

精益生產實施步驟 1、選擇要改進的關鍵流程
精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。
2、畫出價值流程圖
價值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態的價值流程圖後，可以描繪出一個精益遠景圖(Future Lean Vision)。在這個過程中，更多的圖標用來表示連續的流程，各種類型的拉動系統，均衡生產以及縮短工裝更換時間，生產周期被細分為增值時間和非增值時間。
3、開展持續改進研討會
精益遠景圖必須付諸實施，否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實施計劃中包括什麼(What)，什麼時候（When）和誰來負責（Who），並且在實施過程中設立評審節點。這樣，全體員工都參與到全員生產性維護系統中。在價值流程圖、精益遠景圖的指導下，流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新的意義，使員工十分明確實施該項目的意義。持續改進生產流程的方法主要有以下幾種:消除質量檢測環節和返工現象；消除零件不必要的移動；消滅庫存；合理安排生產計劃；減少生產准備時間；消除停機時間；提高勞動利用率。
4、營造企業文化
雖然在車間現場發生的顯著改進，能引發隨後一系列企業文化變革，但是如果想當然地認為由於車間平面布置和生產操作方式上的改進，就能自動建立和推進積極的文化改變，這顯然是不現實的。文化的變革要比生產現場的改進難度更大，兩者都是必須完成並且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明，項目成功的關鍵是公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起來。
傳統企業向精益化生產方向轉變，不是單純地採用相應的「看板」工具及先進的生產管理技術就可以完成，而必須使全體員工的理念發生改變。精益化生產之所以產生於日本，而不是誕生在美國，其原因也正因為兩國的企業文化有相當大的不同。
5、推廣到整個企業
精益生產利用各種工業工程技術來消除浪費，著眼於整個生產流程，而不只是個別或幾個工序。所以，樣板線的成功要推廣到整個企業，使操作工序縮短，推動式生產系統被以顧客為導向的拉動式生產系統所替代。
總而言之，精益生產是一個永無止境的精益求精的過程，它致力於改進生產流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產的同時也最大限度的降低庫存。
由傳統企業向精益企業的轉變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價，並且有時候還可能出現意想不到的問題。但是，企業只要堅定不移走精益之路，大多數在6個月內，有的甚至還不到3個月，就可以收回全部改造成本，並且享受精益生產帶來的好處。

精益生產工具 1、6S與目視控制
「6S」是整理(Seiri) 、整頓(Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)、安全（safety）這6個詞的縮寫 」6S」 ，起源於日本。6S是創建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發和養成良好「人性」習慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態，又能快速、正確的傳遞訊息。兩天的課程可以幫助學員:
· 了解為什麼要做6S，掌握推行6S和目視管理的步驟和方法 ；
· 了解視覺控制工具的類型，學會如何創建視覺控制工具以及一些最基本的可以快速改進所有工作區域的新工具。
2、准時化生產(JIT)
准時生產方式是起源於日本豐田汽車公司，其基本思想是「只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品」 。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統，或使庫存達到最小的生產系統。通過本課程的學習，使學員能夠:
· 認識增值與非增值活動，減少或消除非增值和浪費 ；
· 七種浪費的識別以及最終消除浪費；
· 學會運用各種拉動方式實現准時化生產。
3、看板管理（ Kanban ）
Kanban是個日語名詞，表示一種掛在或貼在容器上或一批零件上的標簽或卡片，或流水線上各種顏色的信號燈、電視圖象等。看板是可以作為交流廠內生產管理信息的手段。看板卡片包含相當多的信息並且可以反復使用。常用的看板有兩種:生產看板和運送看板 。本課程將使學員能夠:
· 介紹拉動系統看板以及用於管理過程的目視化看板，以及這些看板對於生產組織，標准化作業以及持續改善的重要意義；；
· 生產看板的作用就是購買的「資金」，你需要關注的是生產過程中你要「購」什麼，什麼時候買，買多少。
4、零庫存管理 工廠的庫存 管理是供應鏈的一環，也是最基本的一環。就製造業而言，加強庫存管理，可縮短並逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時間，減少無效作業和等待時間，防止缺貨，提高客戶對 「 質量、成本、交期 」 三大要素的滿意度。通過兩天的學習，讓參加學員能夠:
· 了解庫存管理的基本概念，掌握庫存分析的方法，學會選擇合適的庫存系統；
· 學習、掌握管理庫存作業的技能；
· 掌握庫存作業管理表單、程序的製作與實施技巧。
5、全面生產維護（ TPM ）
TPM起源於日本， 是以全員參與的方式，創建設計優良的設備系統，提高現有設備的利用率，實現安全性和高質量，防止故障發生，從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。我們希望學員通過此次課程:
· 理解5S與TPM 的關系；
· 掌握OEE的計算和如何改善OEE；
· 掌握實施TPM 的方法 ；
· 如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的TPM 水平。
6、運用價值流圖來識別浪費
生產過程中到處充斥著驚人的浪費現象，價值流圖(Value Stream Mapping)是實施精益系統、消除過程浪費的基礎與關鍵點。通過 本課程的學習，可使學員:
· 發現過程中何處產生浪費 ， 識別精益的改進機會；
· 認識價值流的構成因素與重要性；
· 掌握實際繪制「價值流圖」的能力；
· 認識數據在價值流圖示中的應用，通過數據量化改善機會的次序。
7、生產線平衡設計
由於流水線布局不合理導致生產工人無謂地移動，從而降低生產效率；由於動作安排不合理、工藝路線不合理，導致工人三番五次地拿起或放下工件。通過本課程的學習，我們將了解到:
· 能夠設計和實施一個線平衡的生產線 ；
· 了解典型流程環境中的問題及如何影響那些問題 ；
· 知道何時使生產率最大化。
8、拉系統與補充拉系統
所謂拉動生產是以看板管理為手段，採用「取料制」即後道工序根據「市場」需要進行生產，對本工序在製品短缺的量從前道工序取相同的在製品量，從而形成全過程的拉動控制系統，絕不多生產一件產品 。 JIT需要以拉動生產為基礎，而 拉系統操作是精益生產的典型特徵。精益追求的零庫存，主要通過拉系統的作業方式實現的。通過本課程的學習，學員可以:
· 理解拉系統和補充拉系統的定義 ；
· 理解拉系統的關鍵參數及計算方法 ；
· 如何在多變的環境中將拉系統應用於精益項目 ；
· 了解製造拉系統和采購拉系統的區別。
9、降低設置時間 (Setup Rection)
為了使停線等待浪費減為最少，縮短設置時間的過程就是逐步去除和減少所有的非增值作業，並將其轉變為非停線時間完成的過程。 精益生產是通過不斷消除浪費、降低庫存、減少不良、縮短製造周期時間等具體要求來實現的，降低設置時間是幫助我們達到這一目標的關鍵手法之一。通過本課程的學習，我們將了解到:
· 理解設置時間是如何影響流程的周轉效率 ；
· 學習降低設置時間的 4 大步驟 ；
· 理解為了降低設置時間的必須准備工作。
10、單件流
JIT是精益生產的終極目標，它是通過不斷消除浪費、降低庫存、減少不良、縮短製造周期時間等具體要求來實現的。單件流是幫助我們達到這一目標的關鍵手法之一。通過本課程的學習，我們將了解到:
· 單件流與傳統作業的根本差異 ；
· 設計如何實現單件流 ；
通過單件流，您企業將得到如下益處:
※ 不良狀況明顯顯露，及時解決 ；
※ 形成團隊驅動，作業人員集中精力 ；
※ 縮短解決問題的時間 ；
※ 作業人員作業時間增加，輔助時間減少 ；
※ 縮小生產面積物流搬運減少生產效率提高 。
11、持續改善 (Kaizen)
Kaizen是個日語名詞，相當於CIP。當開始精確地確定價值，識別價值流，使為特定產品創造的價值的各個步驟連續流動起來，並讓客戶從企業[2]拉動價值時，奇跡就開始出現了。本課程將使學員:
· 何時需要改善（ Kaizen ），如何應用改善（ Kaizen ）；
· 改善（ Kaizen ）的策略，常用工具和技巧。

D. 服裝加工廠如何管理

你的朋友也不懂嗎？如他懂的話，你就要信任他，不要參予管理為好！ 如他也不懂，那你們必須得請一位有經驗有責任感超強的廠長來管理！首先要把工廠的制度搞好！也就是要具備素質好的員工；良好的現場管理；以質量為第一；信譽第一的宗旨去做好每一個訂單，那你們的工廠肯定會成功。
其實對於這個環節，你的想法是正確的，降低成本，起到自產自銷，自建渠道。但是服裝加工又是一個復雜的問題。
比如你該考慮你們家族的服裝賣場所銷售的服裝是否相關，如果不相關，而且你每個面積都在五百平方米以上，那就是說，所需的款式與貨量是相當多的。所以與之對應的就是不是一家小型服裝加工廠能應付的事。隨之，款式要求多，且要好銷，必須有新穎的設計理念及模板製作工序，這些加在一起投資下來也是巨大的。如果規劃不好，可能還會使你的服裝廠生產成本高於從外面進貨的成本。
在這個過程中，應好好規劃發展及需求定向。另外，成本計劃與管理是必不可少的。
這需要你針對你的企業制訂相關的制度，建立企業文化，經營理念，經營宗旨。被員工認可後，這些東東才能深入員工心中，他們知道自己在做什麼，哪些該做，哪些不該做。其次，你需要建立一系列的企業管理制度。包括：人事管理制度，激效考核制度，財務管理制度，車間工作流程管理制度等等。最後，雖然是小企業，但不能因為是小企業而鬆懈管理。要有發展壯大的心態，從一開始就要逐漸嚴格起來。

E. 如何提高服裝廠的質量和產量

1、理順條線管理，把生產和質量兩條線明確分開。
質檢科負責質量條線，即質檢科長 質檢員 小組檢驗員 生產科負責生產條線，即生產科長 車間主任 小組長 質檢科長、後整主任 後道流水檢驗員
車間主任作為車間的最高領導者，主抓產量，同時兼顧質量，其管理對象為全體車間人員，但管理內容應為生產管理；而質檢員的管理對象為小組檢驗員，管理內容為質量管理，因此車間主任無權對質檢員及小組檢驗員的工作進行干涉，更不能隨意安排、調動檢驗員工作。至於後道流水檢驗員由後整主任負責日常管理，質檢科長負責抽查、監督、指導工作。

2、加強外部監督管理
公司體系部對所有檢驗人員質量記錄的檢查，包括術語使用的准確性，操作的規范性，檢驗熟練度，記錄准確性，檢驗標准掌握程度，檢驗及時性等內容。這里有一點需明確，就是檢查人員文化層次要高，領悟力強，且必須進行專業訓練，熟知檢驗規程。換句話說，檢查人員可以不會做衣服，但必須能找出問題

3、小組檢驗員的人事安排由質檢科統一負責，並且實行輪崗制度，避免後整錯漏檢的局限性。

4、增加質量條線管理人員

5、擇優挑選組長做到個個組長都能獨立封樣，安排流水線，減輕質檢員負擔，讓質檢員有更多精力進行過程式控制制。同樣，通過合理調整後道流水檢驗員，讓經驗豐富、技術水平高的檢驗員脫出來，從事挑商檢工作，從而避免因質檢員挑商檢而發生車間過程失控現象.

6、持之以恆開展檢驗員培訓 ，不合格的堅決不能上崗。

7、根據ISO9001∶2000標準的要求，明確崗位職責，引導各個部門按照質量手冊開展工作，確保體系運行的有效性。

F. 如何做好服裝生產過程的質量控制

生產過程的質量控制則是確保產品質量最直接、最有效的質量管理形式。作為勞動密集型的專服裝生產屬企業應當了解生產過程質量控制的含義、內容及其作用，並將其基本原則和要求運用於服裝生產的實際工作，從而加強服裝生產的質量管理，進一步提高產品的質量水平。

G. 怎樣管理服裝加工廠

你的朋友也不懂嗎？如他懂的話，你就要信任他，不要參予管理為好！
如他也不懂，那你們必須得請一位有經驗有責任感超強的廠長來管理！首先要把工廠的制度搞好！也就是要具備素質好的員工；良好的現場管理；以質量為第一；信譽第一的宗旨去做好每一個訂單，那你們的工廠肯定會成功。
其實對於這個環節，你的想法是正確的，降低成本，起到自產自銷，自建渠道。但是服裝加工又是一個復雜的問題。
比如你該考慮你們家族的服裝賣場所銷售的服裝是否相關，如果不相關，而且你每個面積都在五百平方米以上，那就是說，所需的款式與貨量是相當多的。所以與之對應的就是不是一家小型服裝加工廠能應付的事。隨之，款式要求多，且要好銷，必須有新穎的設計理念及模板製作工序，這些加在一起投資下來也是巨大的。如果規劃不好，可能還會使你的服裝廠生產成本高於從外面進貨的成本。
在這個過程中，應好好規劃發展及需求定向。另外，成本計劃與管理是必不可少的。
這需要你針對你的企業制訂相關的制度，建立企業文化，經營理念，經營宗旨。被員工認可後，這些東東才能深入員工心中，他們知道自己在做什麼，哪些該做，哪些不該做。其次，你需要建立一系列的企業管理制度。包括：人事管理制度，激效考核制度，財務管理制度，車間工作流程管理制度等等。最後，雖然是小企業，但不能因為是小企業而鬆懈管理。要有發展壯大的心態，從一開始就要逐漸嚴格起來。
以上回答你滿意么？

H. 如何提高服裝廠的質量和產量大神們幫幫忙

制度 制度 去看看海爾是怎麼成長起來的 90年代 海爾廠長就可以一次性砸掉幾十台冰箱 就是應為員工做的質量不好 當然不是叫你去燒衣服 你可以和工資 獎金等等 培養有發展潛力的員工來當師傅 讓那些有技術的不聽話的 感到壓力 他們就會老實了 要讓他們知道 廠里沒他們照樣能轉 回答者： cb40 - 助理 三級 4-19 02:06 我以前是開職業裝公司的，經常聯系服裝廠代加工服裝，服裝廠忙是正常的，我也覺得服裝廠生產的質量很差，甚至都不如現貨質量好，我建議你花點心思了解下工人，哪些方面不足就提高哪方面，具體的說從以下幾個方面著手：首先，在外面挖幾個外面素質好的師傅來，讓現成的工人看看，然後轉換工資機制，制定各個崗位的崗位責任和加工標准，質量不過關，堅決扣錢，然後設立幾個組，建立內部競爭制度，組長責任制，質量不過關，組長跟著倒霉，這樣質量就能抓上去了，質量上去後，返工率跟定會下降，從另一個角度講，會提高一點點效率的，但是主要的提高了客戶信譽度，慢慢的速度就會上去的！建立組織結構，抓住管理幾個人才，其他的工人由組長管，主要是工人不好管理，P大點本市還總裝，最讓人看不上！我也是片面之詞，但願給你點思路。 回答者： 大天洋 - 初入江湖 二級 4-19 02:10 你好 我是煙台一服裝廠的 其實我剛開廠的時候也因為這個問題而苦惱。 對於質量：每個客戶或者每個款式的衣服要求質量都不一樣，所以質量也是按每個客戶（款式）而定。還有返工多不影響整體的質量，不出大問題的話一般的返修都能修好。但是一批活返修出30%以上的話，我建議你還是多多抓一抓縫紉車間的幹部。 你是經理人，別太逼著工人抓質量提高產量。我建議你主要還是逼那些幹部層的職員。 對於產量: 產量的主要因素就是縫紉班長。安排工序好不好直接影響到產量。為什麼一樣的款式別的廠一天出800我的廠一天出500。仔細觀察的話工序的安排大不一樣。因為這個問題我連續2個禮拜幾乎天天跑別的服裝廠待3-4個小時研究。呵呵 我換過的班長現在數起來也有8-9個了。現在的班長每個月薪水快到4000元，看起來很高，但是算起來還是她給我掙出來的。 管理也很重要；看經理人怎麼管理幹部職工而全面影響一個服裝廠的所有面貌。 還有一點就是計件工比級別工難管，我建議你在全體工人面前開個會，對工人定個賞罰制度。賞罰制度很簡單，偷懶不幹活；不在規定時間內生產出指定的產量；返修率超過30%以上 等都得罰。幹部職工罰的當然要多。 有質量，出產量，返修率低於20%一下的都得賞。賞的時候別怕錢多了，這個流水線這個月賞了多少，下個月你掙得錢能翻倍。賞的時候也是多賞幹部職員。 還有一點就是現在的縫紉工都認為服裝廠多，上哪都能找個工作。別慣毛病，不按照公司制度的一律罰款，不愛干打辭職走。（現在縫紉工好招，趁這個機會趕緊把公司打理好。）慢慢的剩下的工人對你對公司忠。 最後我想和你說多去研究工人的心理也是最為重要的。 不懂服裝行不要緊，管理的道路你自己好好開拓。希望我的建議和意見能給你帶來幫助，我不知道你們公司或者地區的工人的心理所以僅為參考；後果自負。呵呵

I. 服裝生產廠是怎樣運營的

服裝品牌化經營是21世紀服裝經營的主流。服裝企業在品牌的運作中，是實施實體型品牌運作模式還是虛擬型品牌運作模式，應根據服裝品牌的定位、品牌特色及企業自身的經營優勢與實力，選擇一種適合本企業長遠發展目標的品牌運作模式。
中國服裝市場，隨著國際化進程的加快和著裝理念的更新，無論是服裝生產經營者還是消費者，品牌意識都在不斷增強。而具有人類審美意念和功利目的完整統一體的服裝，無論品牌消費還是品牌經營都要經歷一個由形式到內涵、由地域特色流行到衣文化積淀的過程。但面對產品過剩和國際化競爭，如果服裝企業的品牌經營不能走在品牌消費的前面，那麼企業經營將會步履艱難、難以為繼。目前在服裝市場上運作得比較活躍的品牌有溫州、深圳、上海的服裝品牌，也有武漢、杭州、北京的服裝品牌，他們的服裝品牌有風格、有個性、有特點。這正是服裝品牌經營的靈魂。我國的服裝企業長者不過數十年，短者2～3年而已，要想在今後的市場競爭中，經營好自己的服裝品牌，並逐步成為名牌，除了保持自己的風格特點外，還應選擇一條適合企業長遠發展的服裝品牌運作模式。
一、服裝品牌運作模式分析
目前我國國內的服裝品牌經營，從營銷角度看，主要有三種模式：
第一種以設計、生產、銷售為主的品牌服裝經營。這種模式從服裝設計、面輔料采購、在自己的工廠組織生產、到批發和零售，一條龍運作，有些服裝企業甚至還有自己的面料廠。如「雅戈爾」服裝品牌。
第二種以設計、銷售為主的品牌服裝經營。這種模式也從事服裝設計、面輔料采購，批發和零售，但基本上沒有自己的服裝加工廠，靠外加工製作服裝。如「美特斯邦威」服裝品牌。
第三種以零售為主的品牌服裝經營者，主要包括三類：①各級服裝品牌代理商，采購其代理品牌，然後在加盟店內零售；②私人服裝商，采購一個或多個品牌，然後在其d,Hl~裝店內零售；③ 少數百貨公司采購部，采購某些品牌，然後在其百貨公司內零售。
上述三種服裝品牌經營模式可以歸納成兩大類：一類為實體型品牌運作模式；另一類為虛擬型品牌運作模式。

(一)實體型品牌運作模式分析
實體型品牌運作模式的基本特點是企業集生產和銷售於一體，其運作模式為：市場需要的識別——設計開發——生產——營銷——渠道——消費者。實施這一模式的服裝企業早期一般都是生產性企業，專門從事服裝的生產，同時配備少量的銷售人員，推銷自己生產的服裝。隨著企業的發展和市場競爭的需要，企業開始重視研究開發和產品設計，打出自己的品牌，建立起營銷網路，再一步步發展成了集設計、生產和營銷於一體的實體型的真正意義上的現代服裝企業。目前，浙江的大部分服裝品牌企業都是由此演變而來。其中著名的有杉杉、雅戈爾等服裝公司。
實施實體型品牌運作模式的企業，除了具有品牌設計、品牌營銷能力，一定的品牌知名度外，還必須擁有自己的服裝加工廠，擁有一流的服裝加工製作人員，熟練的服裝製作工人和服裝質量監控人員。這就需要企業具有較強的經濟實力和一定的服裝生產加工及質量管理經驗。而這些經驗也需要一定時間的積累。從目前的運作情況看，實體型品牌運作出現了三種不同的發展方向。
第一種是由單一品牌產品向綜合性服裝服飾品牌演變及向服裝行業的前後延伸。如浙江省的雅戈爾服裝集團公司，2ooi年就與日本的晃晃水洗公司簽約，建立了總投資額近千萬元的水洗廠，主要從事服裝面料的印染、水洗等，使雅戈爾服裝集團進入了服裝業的上游產業。
第二種是完全自產自銷的三合一模式，這一模式基本上轉向了服裝品牌的設計和品牌的市場經營。這些企業由於品牌的成功運作，品牌產品的市場需求量超出了企業現有的生產能力，為了擴大市場佔有率，滿足市場需求，開始尋求品牌服裝加工企業。這類企業有可能最終轉變為第二類品牌經營模式，即放棄中間的生產環節，專注於產品設計和品牌經營的虛擬型運作模式。
第三種發展方向是放棄品牌經營，專心於服裝品牌的生產加工。這類企業有較強的服裝生產製作能力，而在服裝品牌的開發設計、宣傳銷售方面實力不足，在經過這幾年的品牌經營後，發現品牌運作不是自己的強項，也有一些企業因資金實力不夠等原因，放棄了品牌經營，轉向一心一意做加工，包括承接國外知名品牌的服裝加工製作。這類企業今後可能演變成品牌服裝的定點加工企業，在服裝的生產加工領域獲取較豐厚的利潤，而不擠品牌經營這一獨木橋。現在，已有一些浙江的服裝企業作了這樣的定位。
實體型品牌運作模式，因集服裝的設計、生產加工、經營銷售於一體，因此，企業在服裝質量的控制上，作業流程的管理上積累了豐富的經驗，並形成了自己的特色和風格，這是實體型品牌運作模式的基石，一旦品牌打響，產品佔領市場後，因進入門較高，別的企業一時難於模仿跟進，能夠穩住市場佔有率。
(二)虛擬型品牌運作模式分析
虛擬型品牌運作模式與實體型品牌運作模式最明顯的區別是將傳統企業經營模式的中間去掉，只抓兩頭，虛擬企業不從事產品的批量生產。虛擬經營的關鍵有兩個：①產品的設計開發；② 營銷和網路建設。可見虛擬經營並非真正的虛擬，它同樣需要進行市場分析，需要把握未來的市場需求趨勢，並將顧客的需求轉化為具體的產品式樣和性能指標，還需要做品牌的形象建設、品牌文化建設、加盟店和整個網路的建設等等。虛擬經營做得最出色也是最有名的該數美國的耐克運動系列產品，浙江溫州的「美特斯邦威」服裝品牌也不錯。
虛擬經營對我國的大部分企業而言是一個新鮮的話題，真正引起人們關注的時間並不長。然而，事實上我們今天稱之為虛擬經營的企業經營模式，在國外早已存在。長期以來我們把虛擬經營更多的是稱之為特許經營、連鎖經營。就服裝行業而言，國外企業早就在做虛擬經營了，如我國出口的絕大部分服裝打的大多是外國企業的品牌，國外的服裝企業不擁有一家工廠，卻能獲得源源不斷的打上他們品牌的產品，並以他們的名義銷往世界各地。這些國外服裝企業從事的就是一種服裝品牌的虛擬經營。
對虛擬經營的企業而言，產品的開發和設計非常重要，這是其成功的保證。虛擬企業必須有一批富有創意的設計開發人員，能不斷地推出原創性的設計和產品。否則虛擬經營就非常危險。對虛擬經營企業同樣重要的是品牌的運作。虛擬經營與傳統的生產性企業不同，虛擬經營靠的是品牌的號召力，凝聚著加盟店，來吸引消費者的光顧和購買。虛擬經營最大的特點是以品牌為核心，來開展企業的一切活動。如通過廣告來提升品牌的價值，來演繹品牌的內涵，展示品牌產品的附加價值；通過消費者的著裝來展示品牌的優良品質，獨特風格，生活理念和生活方式。因此，產品的設計要符合品牌的文化和理念，加盟店選擇要與品牌的形象和定位相協調等等。對虛擬企業而言，品牌是企業最有價值的資產。
虛擬型品牌運作模式，由於放棄了服裝品牌運作中資產佔用最多的服裝生產加工這一環節，能使企業的資本迅速擴張，並通過企業的營銷網路，使產品快速佔領市場，在短時間內把市場做大，成為服裝業的巨頭。
二、服裝品牌運作模式的選擇
我國迄今為止還沒有叫得響的國際服裝品牌，而國內市場又有各種高檔服裝品牌的消費需求，作為服裝企業來說，很想通過打出自己的品牌，來提高服裝品牌的附加值。因此，每個企業在發展定位上都面臨著兩種選擇：① 如何使企業做專做精，創造出全國乃至世界一流的服裝品牌；② 如何使企業做多做大，成為國內外服裝業的巨頭。然而，從國際國內創立品牌的歷史來看，一個成熟品牌的創立在短時間內是難以成功的，國際一些頂尖服裝品牌有過幾十年甚至上百年創品牌的歷史，而中國大多服裝品牌卻是在近20年內創立的，與國外高檔服裝品牌相比，我國的服裝品牌存在著品牌內涵、品牌文化、品牌宣傳與推廣等歷史積淀上的差距。同時，我國服裝行業絕大多數又是中小型民營企業，其數量占服裝行業總數量的50％ 以上，因此，要想在短時間內趕超世界一流企業，在服裝品牌的運作上，如何做到揚長避短，發揮現有資源優勢，開創出一條適合自己發展的新路子顯得至關重要。
(一) 企業經營優勢、經濟實力與品牌運作模式
從國內服裝發展的歷史看，我國已成為世界上最重要的服裝加工國之一，服裝製造業相對比較發達，許多服裝企業在服裝品牌的生產加工、質量控制、降低成本、保證交貨期等方面已積累了相當豐富的經驗，而在品牌營銷特別是品牌銷售中的網路建設及品牌宣傳方面缺乏相應的經驗。品牌服裝的生產和銷售完全是兩回事，需要不同的管理機構和專業人才。現代企劃把品牌運作看成是圍繞品牌形象為主線，以市場為導向，涵蓋設計、生產、營銷、服務等諸多要素協調發展的有機整體。在這一整體中，必須理順企業內外部供應鏈上的每一個環節，從生產到管理，從行政到人事，從供應商到客戶，從分銷商到零售店，任何一個方面的疏忽都會導致銷售額的下降乃至品牌的丟失。為此，企業在做服裝品牌時，應選擇一條能較好地發揮企業經營優勢的運作模式。如果企業既具有服裝加工製作、質量管理、成本控制等方面的優勢，又有品牌設計與開發、品牌形象宣傳、品牌營銷方面的能力和經驗，也就是說，雖然企業在某一方面的優勢不是十分突出，但組合起來後品牌的整體運作優勢卻比較明顯，則適宜選擇實體型品牌運作模式。
實體型品牌運作模式需要強大的經濟實力作支撐，需要大量的資金用於服裝的生產加工場地和加工設備的投資。作為中小型服裝企業，除了服裝品牌整體運作能力不強外，還缺乏品牌整體運作的資金實力，這時可以選擇經營國外的服裝品牌，利用國際成熟的品牌設計技術和營銷理念，結合中國的市場特點，在國內加工製造，以降低經營成本和市場風險。待企業完成了資金積累，有了比較豐富的品牌設計及市場營銷經驗後，再自創品牌。雅戈爾服裝品牌的成長過程，採取的就是這一品牌運作模式。分析雅戈服裝品牌成長的整個歷程可以將其劃分為四個階段：雅戈爾成長的第一步是為當時的襯衫業巨頭—— 上海「開開」襯衫加工服裝及買斷部分產品經營；第二步是建立自己的第一個品牌—— 「北侖港」，這一品牌使雅戈爾儲備了充足的資金，豐富了品牌設計、營銷渠道建設及管理方面的經驗，為後來的品牌經營打下了良好的基礎；第三步是和澳門南光合作建立了中外合資的雅戈爾品牌，放棄原來地域色彩很濃的「北侖港」品牌。雅戈爾品牌的設計理念、文化內涵等一開始就定位在產品的高端，為其後來的壯大埋下了伏筆；第四步是雅戈爾介入西服領域，西服領域是服裝業的最高端產品，故雅戈爾在西服項目上一上馬就堅持高標准，投入巨資從德、意、日等國外引進了現代化的西服生產線，並導人設計和生產均為一流的義大利西服樣板和工藝。一年後，洋溢著義大利寬松風格的雅戈爾西服不僅贏得了消費者的青睞，也使雅戈爾成為了西服業界的一匹黑馬。從雅戈爾品牌經營發展的過程來看，服裝品牌的經營應選擇一個適合本企業成長發展的品牌運作模式非常重要。
（二)服裝品牌定位、品牌特色與品牌運作模式選擇
首先，從服裝品牌的定位和品牌特色來看，男性品牌服裝與女性品牌服裝在需求上有許多不同，俗話說：「男人穿牌子，女人穿樣子」，這話道出男女服裝在需求上的最大差別。男性服裝品牌中的西服與休閑服在需求上也有一些不同，女性服裝中定位於中年女性的服裝與年輕女孩的服裝也有著許多差別。
一般來說，男人在選購服裝時比較注重內在質量和做工，而女性選購服裝時更注重款式和色彩的搭配。男性服裝中，品牌西服與品牌休閑服的需求也有許多不同之處，品牌西服的消費者，一般都有著一定的身份地位，有穩定的職業和中高檔收入，他們在選購西服時注重面料的質地、襯里、做工等內在質量而相對輕款式；而選購休閑服裝品牌的消費者以年輕人居多，他們還處在活潑好動的年齡段，消費需求上愛趕潮流，選購服裝時重款式而輕做工質量，這類服裝的流行期短，款式要求多變，因此，男性服裝品牌的經營上，西服品牌應採用實體模式運作而休閑品牌比較適合採用虛擬模式運作；在女性服裝中，中年女性的中高檔品牌服裝與年輕女孩的休閑服裝在需求上又有許多差異，中高檔中年女裝的著裝視點聚焦於有品位、個性化的中高檔品牌服裝，這類消費者捨得花錢，希望買到能夠較長時間穿著而又不落伍的服裝。其次，中高檔中年女裝強調服裝的文化內涵，她們既注重服裝本身的文化內涵與著裝者的文化內涵結合起來，創造出新的文化內涵，穿出品味。同時又十分注重服裝本身的內在質量，如面料的質地、服裝的做工，襯墊及小飾物的搭配等等；而年輕女孩在服裝的需求上追求的是新穎、時尚、流行，選購時注重款式、色彩的搭配及是否新潮等而輕面料質地和做工，因此，在女性服裝品牌的經營上，定位於年輕女孩的品牌比定位中年女性的中高檔服裝更適宜選擇虛擬型品牌模式。
其次，休閑服裝由於質量要求和製作工藝相對要求低，容易找到放心滿意的服裝生產加工基地，而西服由於製作工藝復雜、質量要求高，難於找到放心滿意的生產加工基地。因此，在經營上休閑服裝比較適宜採用虛擬型品牌運作模式而西服則不太適宜。
西服品牌經營必須以產品的質量為基礎。綜觀浙江服裝企業的西服產品，其質量都有三大基礎作保證。一是採用優質的面料，二是比較重視設計，三是大力引進一流的生產設備。這最後一大保證尤為明顯。早在1991年，杉杉公司就引進德國杜克普設備等國際上最先進的服裝生產設備，1998年又投資2．3億元建成了國際上最先進的成衣生產基地；雅戈爾投入8億元，建世界一流的集紡織印染和服裝加工於一體的工業城。事實上，浙江有一定規模的服裝企業無不引進國外一流的生產設備，一些公司幾乎全面引進國際上最先進的設備，形成了全套一流的西服生產線。對產品質量非常重視，始終以一流設備，來確保一流的西服質量。另外，他們在購買了一流的設備後，還聘請一流的工藝師作公司的技術顧問或直接交由外國專業人士來管理，從而使服裝製作的工藝水平大大提高。如杉杉集團請日本人管理工廠，使生產的工藝水平由原來的2級上升到了5級，達到當今國際最高檔次的工藝水平，強化企業的生產工藝技術管理和產品的質量管理。正因如此，西服品牌的經營更適宜採用實體型品牌運作模式，特別是高檔西服，以確保西服質量和品牌形象。
綜上所述，經營休閑服飾、年輕女性服飾的企業，因其服裝的款式多變，流行期短，品牌經營適宜採用虛擬經營模式。經營西服、中高檔中年女性服飾的企業，因消費者對其服裝的需求比較注重內在質量和做工，其品牌經營適宜採用實體經營模式；二是服裝企業在品牌的設計和品牌營銷方面有優勢，而在服裝的加工製作方面的優勢不突出，則適宜選擇虛擬品牌經營模式，反之，若服裝企業的強項在品牌服裝的加工製作上而非設計的營銷上，則較適宜選擇實體型品牌經營模式，甚至專做品牌服裝的加工製作。

J. 請問大家，如何分辨服裝外發加工廠的質量

需要跟單員 QC 要不外加工廠一般也是為了完成任務 質量得不到保證
要具體分辨加版工廠質量 需要實地考權察 工廠環境 衛生 員工素質 管理人員素質
各類加工廠用的報表 記錄等 最好有懂行的人員同行
小加工廠的話 只能看老闆的心情了