c型中心孔的螺紋怎麼加工
『壹』 螺紋孔如何加工
定製台階鑽，將孔一次加工出來，然後換絲錐加工出螺紋。沒有必要特地配把沉孔銑刀加工的。
『貳』 如何加工螺紋孔
在PROE里可以做螺紋孔的,打開PROE里的創建孔,裡面有三項,分別直孔、草繪和標專准孔。在標准里屬面就能創建標準的螺紋孔。
螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
『叄』 中心孔C5是什麼意思
A---加工後需要去掉的中心孔/
B--加工後不需要去掉的中心孔#
C型中心孔=B型中心孔+螺紋,一般標注CM*螺紋 深*,螺紋深度沒有具體的規定
主要用於軸端的拆卸和螺釘連接.還得兼顧零件的加工工藝,所以中心鑽就和B型的相同.
C型中心孔上螺絲封閉起到保護中心孔不被破壞，便於以後修磨。設備修理如果需要拔軸的時候，C型中心孔可以安裝螺釘 ，螺釘安裝拔軸用的裝置。
『肆』 軸類零件頂端一個內螺紋孔怎麼 加工啊 》
這種中心孔就是C型中心孔，一般的軸在加工時，都需要在軸的兩端加工版中心孔的，需要兩步走，先權按照3點定圓心的方法確定軸兩端的大概位置，用手電筒鑽預鑽2個直孔，以這兩個孔為粗基準在車床上對軸進行粗加工，然後用中心架架好已經加工的位置再車、鑽、攻螺孔，要注意這種中心孔除了有螺孔外，還要有60度的定位錐孔及120度的護錐孔，這些都有GB的。如果中心孔對軸的後加工作用不大，當然也可以在鏜床和銑床上加工，一般都要在軸加工完成後再加工它哦。
『伍』 普通車床加工螺紋的具體操作步驟！
以加工M30×1.5的內螺紋和M27×3的外螺紋為例，如零件圖1，圖2所示。
一、加工准備
根據通用工藝方法，確定內外螺紋的銑削方法，並根據加工方法准備工量具，編製程序。
二、刀具清單
選用6齒螺紋梳刀
O0005(程序名)
M06T05(換5號刀)
G54G90G40M03S1200(程序初始化)
G00X35Y0Z100()
Z5(刀具快速定位)
G01Z0F50(工進到工件表面)
G41D04G01X13.5F120(刀具半徑補償)
#1=-15(將-15賦值於局部變數#1)
N10#2=#1-3(將#1-3賦值於局部變數#2)
G02Z[#2]I13.5(圓弧切入)
#1=#1-18(將-18賦值於局部變數#1)
IF[#1GE-39]GOTO10(條件判別語句，如果#1大於-39，則跳轉至N10繼續執行程序)
G40G01X35(取消刀補)
G00Z100(快速抬刀)
M05(主軸停止)
M30(程序結束)
『陸』 機械加工中心孔標注c型m24gb145-85是什麼意思
在軸類零件中，中心孔是重要的加工基準，中心孔分為A、B、C三種：A型中心版孔是不帶護錐的中權心孔；B型中心孔是帶護錐的中心孔；A型中心孔是帶護錐並且帶內螺紋的中心孔。
GB145-85是國家標准關於中心孔的代號，這個是1985年發布的，新標準是2001年發布的：《GB/T 145-2001 中心孔》.
M24是指帶螺紋中心孔的螺紋規格，不過這個規格太大了，可能是筆誤，一般為M3~M8。
『柒』 中心孔加工的三種形式
一.車孔：
數控加工中心可做肖，精加工。也是車工常用方法之一。
1. 在粗車之後，精內車之前，對簿壁工件。略放鬆一下卡爪。在容輕輕夾緊。
2. 車孔之前，試一下刀杅是否夠花？做記號位。
3. 車階台孔時，車刀要同工件端面形成一個角度。
4. 車孔時，硬質合金車刀不須加冷卻溶劑化液。 二. 鉸孔：
三軸加工中心手鉸孔比機鉸質量高的原固是：切削速度低，溫度不高不會產生積屑瘤。刀具尺寸變化小，切削時無振動。
鉸孔用：潤滑機油，硫化油。
鉸鑄鐵：不加油或者用煤油，菜子油。三. 鑽孔
注意以下幾點：
1)鋁板加工中心鑽頭引向端面，不可用力太大，防止斷鑽頭和偏孔。
2)鑽深孔屑不易排出，要退鑽排屑。
3)鑽鋼件材料，加註冷卻液。
4)直徑大於30的孔分二次三次鑽出(減小阻力橫刄)
5)鑽頭將把孔鑽穿時，絕緣材料加工中心固橫刄不參加切削，阻力小易損壞鑽頭切削角。要減小進刀量。
『捌』 螺紋的加工方法有哪幾種
這個問題比較大，如果在機械行業里有較多，你最好問仔細點哪一方面
『玖』 請教加工中心加工內螺紋該怎樣編程謝謝
編寫宏來程序
G54 G90 G0 X Y
G43 Z100 H
S1000 M3
Z10
G1 Z0 F2000 M8
#100=0（起源始角度）
#101=0(z)
#102=【22.5-刀具直徑】/2
#103=#102*SIN[#100](y)
#104=#102*COS[#100](X)
#105=2
#106=1.5/(360/#105)(z 每移動角度後的下落深度）
WHILE[#101 LE 16] DO1
G90 G1 X#104 Y#103 Z-#101 F1000
#100=#100+2
#101=#101-#106
#103=#102*SIN[#100](y)
#104=#102*COS[#100](X）
END1
G90 G0 X Y
Z100 M5
G28 G91 Y0 Z0
M30
『拾』 螺紋孔的加工方法
在PROE里可以做螺紋孔的,打開PROE里的創建孔,裡面有三項,分別直孔、草繪和標准孔專。在標准裡面就能創建標準的螺紋屬孔。
螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。