哪裡有固溶加工

① 哪裡有專門給鋼材退火加工的

熱處理
1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。
6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。7． 淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
8． 回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10． 調質處理（quenching and tempering）：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。
有專門的熱處理加工廠的

② 鋁合金固溶加工費大概是多少錢一公斤

鋁合金固溶處理後用熱水冷卻，是為了降低裂紋傾向和減少變形量！ 另外用冷水確實強化效果更好，但是裂紋傾向也同時加大！ 安全起見，還是用熱水好了！水溫一般控制在60度左右為宜！。

③ 什麼是「固溶處理」

將合金加熱到來高溫單相區源恆溫保持。

固溶處理為將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

適用於以固溶體為基體，且在溫度變化時溶解度變化較大的 合金。先將合金加熱到溶解度曲線以上、固相線以下的某一合適溫度保溫一定時間，使第二相溶入固溶體中。在水或其他介質中快速冷卻以抑制第二相重新析出，可得到室溫下的過飽和固溶體或 通常只存在於高溫下的一種固溶體相。

(3)哪裡有固溶加工擴展閱讀：

固溶處理的相關要求規定：

1、根據相應的相圖來確定，上限溫度接近於固相線溫度或共晶溫度。

2、溫度不能過高，否則將導致低熔點共晶和晶界相熔化，即產生過燒現象，引起淬火開裂並降低韌性。最低加熱溫度應高於固溶度曲線（圖示中的ab線），否則時效後性能達不到要求。

3、使合金組織充分轉變到淬火所需狀態。保溫時間主要取決於合金成分、材料的預先處理和原始組織以及加熱溫度等，同時也與裝爐量、工件厚度、加熱方式等因素有關。

④ 固溶處理和淬火有何區別啊

主要區別有，性質不同、作用不同、適用范圍不同，具體如下：

一、性質不同

1、固溶處理

固溶處理因操作過程與淬火相似，又稱為 「固溶淬火」。是指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

二、作用不同

1、固溶處理

一般屬預備熱處理，其作用是為隨後的熱處理准備最佳條件。

2、淬火

提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

三、適用范圍不同

1、固溶處理

①、多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。

②、熱處理後須要再加工的零件。

③、消除成形工序間的冷作硬化。

④、焊接後工件。

2、淬火

①、表面淬火廣泛應用於中碳調質鋼或球墨鑄鐵制的機器零件。因為中碳調質鋼經過預先處理（調質或正火）以後，再進行表面淬火，既可以保持心部有較高的綜合機械性能，又可使表面具有較高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等。基體相當於中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火，而以球墨鑄鐵的工藝性能為最好，且又有較高的綜合機械性能，所以應用最廣。

②、高碳鋼表面淬火後，盡管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韌性較低，因此高碳鋼的表面淬火主要用於承受較小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥。

⑤ 不銹鋼的工件寫著固溶處理是在完活之後做呢 ，還是在沒干之前就做固溶處理

這個要看是什麼樣的產品和什麼材料，但是一般經驗如果是304需要加工前做固溶處理，因為要形成較為穩定的奧氏體，而不能是加工後做，因為固溶處理的溫度要達到1080度，你的產品在這個溫度下，變形會比較大。固溶處理其實不用你們做，原材料廠家在出場的時候已經做好！

⑥ 固溶處理時間

沒有辦法降低固溶時間的 因為溶質原子要充分溶解大溶劑中 才能是晶體飽和得到飽和或過飽和固溶體，固溶完成後需快速冷卻 以免在420-810攝氏度 析出碳化物 和雜質析出

⑦ 關於不銹鋼固溶處理

1固溶後的晶粒相當於給於原晶粒來了一次再結晶，晶粒必然是會比固溶前大回。
2強度和硬度，是因答晶粒間的形狀不規則性導致各晶粒之間的作用力，當然細化晶粒也可使作用力加強，相互間的作用面積增了嗎，固溶後晶粒變大形狀趨於圓滑規整，其相互間的作用力必將減小，所以強度肯定下降。

⑧ 固溶處理都有什麼適用范圍

對於大多數有色抄金屬合金而言，固襲溶處理的目的是獲得過飽和固溶體，為隨後的時效處理作組織准備。固溶處理也適用於某些合金鋼。例如含1.2%C和13%Mn的M13高錳鋼就需要進行固溶處理。將其加熱至1050～1100℃，保溫足夠長時間，使碳化物M3C溶入奧氏體中，然後快速冷卻（水淬），可以在室溫下得到單相奧氏體組織。單相奧氏體組織的高錳鋼硬度並不高，但當它受到劇烈沖擊或較大壓力時，其表層將迅速硬化，從而形成高耐磨的表層，而心部仍具有良好的沖擊韌性。
基於這種特性，M13高錳鋼成為廣泛應用的耐磨鋼。又如18-8型鎳鉻不銹鋼（1Cr-18Ni9、2Cr18Ni9等），其主要熱處理形式就是固溶處理。將其加熱到1050～1150℃保溫，然後水淬。室溫下得到單相奧氏體組織，使材料具有最好的耐蝕性，並且塑性高、成形性好。
固溶處理適用於多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1、熱處理後須要再加工的零件。2、消除成形工序間的冷作硬化。3、焊接後工件。

⑨ 630不銹鋼怎樣降低硬度使其易於機加工是回火好加工一些還是固溶好加工一些

SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
概述
SUS630不銹鋼 (日本牌號)
不銹鋼：SUS630
特性
添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途
用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
物理性能
化學成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
SUS630合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
固溶好的 是最好加工的