立車車床加工什麼材料
A. 卧式車床,立式車床,轉塔車床和自動車床各適用於什麼場合加工何種零件
卧式車床:通用性極高,精度高,適用於各種機械加工型企業;
立式車床回:適用於重型機械加答工型企業,往往加工件很大;
轉塔車床:適用於輕工業,多用於儀器儀表類企業加工,加工產品小,可以定位尺寸,效率高;
自動車床:適用於輕工業,多用於儀器儀表類企業加工,加工產品小,凸輪驅動,自動加工,凸輪旋轉一周即可完成一個產品的加工,配以送料機使用效率極高;(10-20秒即可完成一個工件)
B. 立式車床適用於加工哪些類型的工件
適合於加工較大型的回轉類零件的內孔,外圓及端面等。供參考。
C. 立式數控車床可以加工哪些工件
立式數控車床用來加工直徑和重量比較大,或在卧式車床上難於安裝的工件,主軸軸線回垂直於水平面、工件安裝在答水平回轉工作台上的車床,由工作台帶動作旋轉的主運動,由垂直刀架和側刀架實現進給運動。
立式數控車床也用於加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小,形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤,輪和套類工件的圓柱面,端面,圓錐面,圓柱孔,圓錐孔等。亦可藉助附加裝置進行車螺紋,車球面,仿形,銑削和磨削等加工。與卧式車床相比,工件在卧式車床的夾裝飾裡面上的夾裝。而立式數控車床主軸軸線為垂直布局,工作台檯面處於水平平面內,因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載,因此立式數控車床能夠較長期的保持工作精度。
D. 立式車床加工步驟
1.裝夾。
2.校調。
3.夾緊。
4.車削。
5.測量。
6.缷下。
E. 普通車床、數控車床、立式車床的區別各適合加工什麼樣的零件
普通車床靠復齒輪和普通制絲杠螺母傳動。由於各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量,測量誤差較大,而且效率低下。適合批量較小,精度要求不高,零活類零件。它投資較數控低,但對工人的操作技能要求較高,因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。
數控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動,由於滾珠絲杠可以有過盈量,傳動無間隙,精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量,並能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好,精度穩定。還可以用編程的方法車出形狀復雜,普通車床難以加工的零件。適合精度高,批量大,形狀復雜的零件。但小批量生產也很好用。它的維修費用較普通車床高。
立車主要用於大件,它的主軸是垂直的。立車也有數控的。
由於高技術水平的人才越來越缺,現在新上的企業多採用數控,以提高生產率和產品質量,降低廢品率和成本。
F. 車床立銑和立車的區別
鏜床一般用來加工比較精密的零件、設備;立車一般用來加工比較大的工件、設備;銑床用來加工的范圍比較廣,技術要求也比較高。鏜床的工作環境比較好,精密的鏜床一般都有空調,工作比較舒適;立車一般的加工的工件比較大,勞動強度也比較大,工作環境比較臟;銑床的勞動強度、工作環境介於前兩種設備之間。要說工資高低,去學數控加工,比如數控銑床、加工中心的工資應該要高一些,其它工種的工資一般。
G. 立車工是干什麼的
操作立式車床的工人
車床分類:
1、按加工方式或加工對象可分為車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型。
2、 按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床;
3、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床;按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床;
4、按機床的自動控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性製造系統;
5、按機床的適用范圍,又可分為通用、專門化和專用機床。
專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。
6、對一種或幾種零件的加工,按工序先後安排一系列機床,並配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。
7、柔性製造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應多品種生產。
H. 車床適於加工何種表面為什麼
車床適用於加工內、外圓柱面,圓錐面,回轉曲面,螺紋,溝槽,端面和成形面專。
因為在車床上使用不屬同的車刀或其他道具,通過道具相對於工件不同的進給運動,就可以得到相應的工件形狀。
車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件;另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。數控車床加工通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。
I. 立式車床加工700的工件轉速多少
計算線速度啊。一般鋼材的話,比如硬度HB200左右的普通軟鋼,經濟線速度專是150米每分左屬右,效率線速度是250米每分左右。這個數值,跟刀片材質有關,具體應查閱刀具廠商提供的樣本資料,合理選取。所以700mm直徑的零件,周長是大約2.2米,以150米每分的線速度計,那麼轉速取70轉每分較為合理。如果材料硬,比如說鑄件,表層硬度高,為保護刀具壽命,應適當降低線速度,可取100米每分以內。一般情況下,在合理范圍內,線速度提高50%,刀具壽命縮短到原來的四分之一以內,線速度提高100%,刀具壽命連十分之一都不到。你的情況,如果材料軟,建議70-100轉(看你追求刀具耐用度還是加工效率),材料硬,建議50-60轉。具體如何還要看刀具材質,CBN刀具可以提高線速度。