數銑的加工順序是什麼
主要看是什麼產品
一般圓柱件：先車 / 端面/ 鑽孔(鏜孔) / 車螺紋 / 後磨
一般方件： 先銑 / 打孔/ 銑槽 / 後磨
具體的還要看加工工藝的
❷ 數控銑加工型面順序先什麼後什麼
先粗後精
❸ 急求數控銑的開機順序和加工順序謝啦
開機順序沒復吧
先電器櫃電制源啟動數控系統(給系統上電)參考點回零(看機床開環還閉環還半閉環)
加工順序:
看前期工作做好沒常說工藝問題
根據零件形狀材料等先裝夾好工件(根據工藝看否採用工裝夾具來輔助)加工順序體現加工程序上翻閱相關書籍都有介紹簡單比根據零件同作用要求有先加工孔有先加工外輪廓等等精度方面加工順序:粗銑半精加工精加工(般工業要求夠了超精密加工范圍內)
❹ 3簡述數控加工的加工順序安排原則 4簡述數控銑床由哪4個部分組成及各組成部分的作用
數控銑床是由數控銑床四個字可成，每個字的特點就是缺一不了
❺ 3簡述數控加工的加工順序安排原則 4簡述數控銑床由哪4個部分組成及各組成部分的作用麻煩告訴我
3簡述數控加工的加工順序安排原則4簡述數控銑床由哪4個部分組成及各組成部分的作用
❻ 在使用數控銑床銑削加工時正確的順序是
數控銑床一般操作步驟
（l）書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復雜時，最好不要在機床上編程，而採用編程機或電腦編程，這樣可以避免佔用機時，對於短程序也應寫在程序單上。
（2）開機一般是先開機床再開系統，有的設計二者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
（3）回參考點對於增量控制系統（使用增量式位置檢測元件）的機床，必須首先執行這一步，以建立機床各坐標的移動基準。
（4）調加工程序根據程序的存儲介質（紙帶或磁帶、磁碟），可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入，若是簡單程序可直接採用鍵盤在CNC控制面板上輸人，若程序非常簡單且只加工一件，程序沒有保存的必要。可採用MDI方式逐段輸人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原點、刀具參數、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸人。
（5）程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進行編輯操作。此時，將方式選擇開關置於編輯位置，利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。關於編輯方法可見相應的說明書。
（6）機床鎖住，運行程序此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。
（7）上工件、找正對刀採用手動增量移動，連續移動或採用手搖輪移動機床。將起刀點對到程序的起始處，並對好刀具的基準。
（8）啟動坐標進給進行連續加工一般是採用存儲器中程序加工。這種方式比採用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可採用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動，觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環啟動按鈕，即可恢復加工。為確保程序正確無誤，加工前應再復查一遍。在銑削加工時，對於平面曲線工件，可採用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀。若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
（9）操作顯示利用CRT的各個畫面顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態，以使操作工人監視加工情況。
（10）程序輸出加工結束後，若程序有保存必要，可以留在CNC的內存中，若程序太長，可以把內存中的程序輸出給外部設備（例如穿孔機），在穿孔紙帶（或磁帶、磁碟等）上加以保存。
（11）關機一般應先關機床再關系統。
❼ 急求數控銑的開機順序和加工順序謝啦
開機順序？這個沒什麼吧。。。
先電器櫃電源，然後啟動數控系統（給系統上電），然後回參考點回零！（答看你機床是開環還是閉環，還是半閉環）
加工順序：
看你前期工作做好沒，就是常說的工藝問題！
根據零件形狀，材料等，先裝夾好工件（根據工藝，看是否採用工裝夾具來輔助），加工順序，體現在加工程序上，可以翻閱相關書籍，都有介紹，很簡單的，比如根據零件不同作用要求，有的先加工孔，有的先加工外輪廓，等等，精度方面的加工順序：粗銑，半精加工，精加工（一般工業要求就夠了，超精密加工不在范圍內）。
❽ 怎麼以文字的形式將數控銑床零件加工步驟寫下來，寫明加工的先後順序以及使用什麼刀路
先用12的平底刀，加工總體輪廓以及細節輪廓。使用輪廓銑的兩軸半的矩形刀路。
再用6的球刀加工曲面。使用投影銑的往復式刀路。
最後用鑽頭鑽孔。使用直線刀路
❾ 數控銑精加工先銑側面好還是先銑底面好
要先精銑底部，要考慮接刀的問題。