鉗工一般可以加工什麼螺紋

1. 鉗工哪種螺紋較常加工

常用螺紋為三角形螺紋。

2. 鉗工基礎的攻螺紋、套螺紋及其注意事項

常用的在角螺紋工件，其螺紋除採用機械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。攻螺紋（亦稱攻絲）是用絲錐在工件內圓柱面上加工出內螺紋；套螺紋（或稱套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。
(一)攻螺紋
1.絲錐及鉸扛
（1）絲錐
絲錐是用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr製成，並經熱處理製成。通常M6～M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。
每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些，有5～7個牙；二錐的錐角大些，有3～4個牙。校準部分具有完整的牙齒，用於修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合並傳遞扭矩。
（2）鉸扛
鉸扛是用來夾持絲錐的工具，常用的是可調式鉸扛。旋轉手柄即可調節方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸扛長度應根據絲錐尺寸大小進行選擇，以便控制攻螺紋時的扭矩，防止絲錐因施力不當而扭斷。
2.攻螺紋前鑽底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
（1）底孔直徑的確定
絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）
塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）
（2）鑽孔深度的確定
攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大於螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：
孔的深度=所需螺紋的深度+-.7d
（3）孔口倒角
攻螺紋前要在鑽孔的孔口進行倒角，以利於絲錐的定位和切入。倒角的深度大於螺紋的螺距。
3.攻螺紋的操作要點及注意事項
（1）根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇絲錐，先頭錐後二錐，不可顛倒使用。
（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直於鉗口，防止螺紋攻歪。
（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈後，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件後，每轉1～2圈應反轉1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。
（4）攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋，可加乳化液。
（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內。
(二)套螺紋
1.板牙和板牙架
（1）板牙
板牙是加工外螺紋的刀具，用合金工具鋼9SiGr製成，並經熱處理淬硬。其外形像一個圓螺母，只是上面鑽有3～4個排屑孔，並形成刀刃。
板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑，錐坑用於定位和緊固板牙。
（2）板牙架
板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑的板牙應選用不同的板牙架。
2.套螺紋前圓桿直徑的確定和倒角
（1）圓桿直徑的確定
與攻螺紋相同，套螺紋時有切削作用，也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應稍小於螺紋的公稱尺寸，圓桿直徑可查表或按經驗公式計算。
經驗公式：圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13～0.2)螺距p
（2）圓桿端部的倒角
套螺紋前圓桿端部應倒角，使板牙容易對准工件中心，同時也容易切入。倒角長度應大於一個螺距，斜角為15°～30°。
3.套螺紋的操作要點和注意事項
（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；
（2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；
（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木製的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短。
（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉動板牙時，要稍加壓力，套人3～4牙後，可只轉動而不加壓，並經常反轉，以便斷屑。
（5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。

3. 填空：鉗工一般只能加工（ ）螺紋，該螺紋分（ ）螺紋（ ）螺紋（ ）螺紋

我認為是這樣的 如果有錯誤請指正！
鉗工一般只能加工（ 三角形）螺紋，該螺紋分（ 粗牙）螺紋（細牙 ）螺紋（管 ）螺紋

4. 什麼叫鉗工工藝

鉗來工是手持工具對金屬表源面進行切削加工的一種方法，在加工過程中利用台虎鉗、手鋸、銼刀、鑽床及各種手工工具去完成目前機械加工所不能完成的工作。鉗工的工作特點是靈活、機動、不受進刀方面位置的限制，即使現在各種先進設備的出現也都離不開鉗工。
鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鍃孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。
鉗工的工作范圍主要有三個方面：
1、加工機器所不能加工的表面，如機器內部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等。
2、除加工外，還可以進行機器的裝配。
3、對機器或設備進行調試和維修

5. 我是初級裝配鉗工:要加工M8，M10，M12，M14，M16，M20的螺紋孔分別需要用多大的鑽頭。

告訴你一個非抄常簡單的計算方法，就是螺孔大小＝螺紋的公稱直徑－螺距——適用於大部分材料：
也就是說：M8: 鑽頭=8-1.25=6.75，選用6.7的鑽頭；
M10: 鑽頭=10-1.5=8.5，選用8.5的鑽頭；
M12: 鑽頭=12-1.75=10.25，選用10.2的鑽頭；

一般6、7、8級的螺紋按這個計算就沒錯。
但是如果是材料是不銹鋼或高合金鋼（強度很好的鋼種），在計算結果的基礎上偏大0.1（如果檢測對底孔要求不是非常嚴格的情況下），這樣對後面的攻螺紋有很大好處。

6. 鉗工主要是做什麼的啊

鉗工:鉗工大多是用手工工具並經常在台虎鉗上進行手工操作的一個工種。內

鉗工的主要任容務---

加工零件:一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線，精密加工(如，刮削 挫削樣板個製作模具等等)以及檢驗及修配等。

裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配合總裝配，並經過調整，檢驗合試車等，使之成為合格的機械設備。

設備維修:當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護合修理。

工具的製造和修理:製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

鉗工各項操作技能---

劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

鉗工的種類----

鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配，修整，加工的人員。

機修鉗工:主要從事各種機械設備的維修修理工作。

工具鉗工:主要從事工具，模具，刀具的製造和修理。

7. 一般鉗工都做什麼

各種金屬製品是由當時的鐵匠(類似現在的鑄工和鍛工)來製作的。隨著社會和生產技術的不斷發展，鑄、鍛工藝也有所發展，於是在工藝上有了新的分工。到了十四世紀和十五世紀，鉗工工藝便從鑄、鍛工藝中獨立出來，成為一門專門的工種。開始，鉗工只能用手工製造一些較簡單的金屬製品，如鎖、環之類，後來才日益復雜起來，而今已能夠製造機器零件和裝配機器。鉗工是現代工業中一門重要的工種。
鉗工操作主要是在虎鉗上用手工工具進行的，因此叫鉗工。這類工作比較復雜細致，具體操作包括：零件測量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鑽孔、孔、鉸孔、攻絲與套絲、矯直與彎曲、鉚接、刮削、研磨、鍍錫與錫焊、軸承合金澆鑄、簡單熱處理（淬火）、鈑金下料（薄板）等等。鉗工操作多數是靠手工來完成的，有時也用機械。
戰爭期間步兵總是和其他兵種的戰友說：「大炮不能上刺刀，解決戰斗還要靠我們步兵吶」。可以這樣說：在所有的加工工藝中鉗工是最基本的工藝。是各種工藝中的「步兵」。

鉗工基礎知識
一、鉗工概述
鉗工是機械製造中重要的工種之一，在機械生產過程中起著重要的作用。
鉗工是手持工具對金屬表面進行切削加工的一種方法，在加工過程中利用台虎鉗、手鋸、銼刀、鑽床及各種手工工具去完成目前機械加工所不能完成的工作。鉗工的工作特點是靈活、機動、不受進刀方面位置的限制，即使現在各種先進設備的出現也都離不開鉗工。

二、鉗工的工作內容
鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鍃孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。
鉗工的工作范圍主要有三個方面：
1、加工機器所不能加工的表面，如機器內部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等。
2、除加工外，還可以進行機器的裝配。
3、對機器或設備進行調試和維修。

8. 鉗工及螺紋問題

鉗工按細分類可分為：劃線鉗工、工具鉗工、維修鉗工、裝配鉗工、調整工及操作鉗工。
鉗工的基本職能：看圖劃線、鏨槽剔鍵、鑽孔鉸孔、鏟銼刮研、攻絲套絲、清理毛邊。
基本鉗工工具有榔頭、弓鋸、劃針、劃針盤、樣沖、鋼板尺、銼刀，刮刀、鏟刀、鏨子以及裝配工具。
常用螺紋有：（1）按牙型截面可分為三角形、梯形、距形、鋸齒形、圓螺紋。（2）按功能分類有：連接螺紋、傳動螺紋、管螺紋、承重螺紋。（3）按標准化分類有：標准螺紋、特殊螺紋、非標螺紋。
螺紋基本尺寸以大徑尺寸標注，其標注形式是：牙型大徑*螺距（導程/線數）-中徑頂徑公差帶 旋向 旋合長度
螺紋底孔是大徑與螺距的函數關系，對於塑性材料的螺紋底孔=大徑-1.0826螺距+0.1-0.3(根據螺距大小確定),對於脆性材料的螺紋底孔=大徑-1.0826螺距。螺紋大徑尺寸在6以內，底孔尺寸=大徑-螺距。普通粗牙螺紋不標注螺距，其螺距尺寸查螺紋標准。
螺紋 螺距 底孔（在鑄鐵上）底孔（在鋼件上）
M3 0.5 2.5 2.5
M4 0.7 3.3 3.3
M5 0.8 4.2 4.2
M6 1.0 5.0 5.0
M8 1.25 6.7 6.8
M10 1.5 8.4 8.6
M12 1.75 10.1 10.3
M14 2.0 11.8 12.0
M16 2.0 13.8 14.0

9. 鉗工是做什麼的啊

鉗工作業主來要包括鏨削自、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

主要任務：主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。

(9)鉗工一般可以加工什麼螺紋擴展閱讀

工作范圍：

主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。

參考資料來源：網路-鉗工

10. 加工內螺紋屬於鉗工基本操作哪一種

加工內螺紋屬於鉗工基本操作中的攻絲，即用絲錐來加工內螺紋。