管件彎頭怎麼加工
① 彎頭管件如何製作成型工藝
通常，復彎頭管件的生產製成本較低，價格相對較低，適用范圍比較廣泛。耐高溫，耐腐蝕，防凍抗裂。一般熱推成形的彎頭管件使用推制機、芯模和加熱裝置，使其套在模具上的坯料在推制機上上下推動，使其向前運抵動。在運動中被加熱，使其擴徑並彎曲成型，熱推彎頭的變形特點是依據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，採用的管坯直徑小於彎頭直徑通過模芯控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其他部位，從而得到壁厚均勻的彎頭管件。碳鋼彎頭不需要利用管坯作為生產的原料，可以節約制管的設備以及模具的費用，而且可以製作出任意大的直徑，而壁厚卻相對比較薄的彎頭。這種彎頭是在管道建設安裝過程中，常常被應用的一種連接用管件，其主要用於管道系統的拐彎位置上，它可以實現管道一定角度的轉彎。
② 彎頭製作放樣方法
隨著社會的發展進步，好多人員都想學一門技術，彎頭、三通放樣技術成為很多愛好者的首選。不過如果沒有老師指點，彎頭、三通放樣非常難學，還要有一定的放樣基礎。
很多網友都問我各種管件放樣展開的方法，說實在的，還真不好說清楚。有的學員一點基礎都不懂，就想快速成為老師傅，放樣准確簡單，那隻有使用合適的展開軟體。隨著社會的進步，現在放樣技術員都用實用的軟體放樣了，省時省力，方便快捷。可是還是有人想要學習手工放樣技巧，了解原理。
以下是我總結的幾種簡單彎頭手工展開方法。
1、板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
2、蝦米腰彎頭的畫法（以90°為例，其他角度相同）
③ 無縫彎頭幾種加工方法是什麼
2.滾軋法：一般不用芯軸，適合於厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子，外周用內滾輪推壓容，用於圓緣加工。 3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和外形。 4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫舒展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 5.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的外形，波紋管的出產大部門用的是這種方法。無縫彎頭不會產生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。
④ 彎頭管件是怎麼做的
一般來說不太可能實心棒材加工（浪費材料,加工費時）
金屬的話有鑄造、鍛造、彎曲焊接
塑料 射出成型
⑤ 水管彎頭絲口加工工藝
首先簡介一下暖氣片絲口：暖氣片進出口管螺紋基本上都是圓柱管螺紋（55度非密封管螺紋）。散熱器進出口管螺紋精度檢驗應採用專用螺紋塞規進行檢測（內螺紋為圓柱管螺紋，外螺紋圓錐管螺紋），圓柱管螺紋檢具螺紋塞規應選用GB/T7307標准要求的精度等級。圓錐外螺紋檢具螺紋環規精度應選用GB/T7306.2標准圓錐外螺紋要求的精度等級。也就是說：暖氣片的絲口口徑在內外兩端是沒有變化的，
二．
分水管絲口主要有兩種加工藝
1.
車加工，挑絲。公差要求：上差+0下差-5，絲型美觀，製做成本低，加工快，被大部分水暖管件廠家採用。但許多廠家因質量管控不嚴，超出公差，則會出現本文開頭所述的幾個問題。
2.
滾絲（套絲），無公差要求，絲型前細後粗，成本高，製作慢，很多廠家以不再採用。
三．
選購時候注意：從外觀可分辨出分水管絲口的兩種工藝，在無專業工具，不能確定挑絲工藝的絲口是超出工差時，請盡量選擇絲口為滾絲工藝的分水管，因為它是前端細，比暖氣片進出水口細，後端粗，比暖氣片進出水口粗，不會因密閉性出現漏水等現像。
⑥ 不銹鋼沖壓彎頭管件工藝是如何加工
不銹鋼彎頭製作工藝：
1、不銹鋼彎頭彎曲管件，我們接觸比較多的，就版是將直管變為不同曲權率半徑的彎管，如彎頭、彎管等等；
2、不銹鋼彎頭變直徑管件，指管端或管上某一部門直徑減小；
3、帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將管件端部封住的管件；
4、改變斷面的管件，根據要求，將圓形斷面變為方形、卵形、多邊形等等；
5、帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內側或外側凸，後者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；
6、不銹鋼彎頭變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發生變化；
⑦ 怎麼用鋼管製作彎頭
彎頭來是用於管道轉彎處的一種連自接管件。在管道系統中所使用的全部管件，彎頭所佔比例總是最大的，一般在80%以上。通常，對於不同材料或壁厚的彎頭需要選擇不同的成形工藝，而彎頭製造廠常用的無縫彎頭成形工藝主要有熱推、沖壓、擠壓等，下面來看看彎頭製作工藝吧。
彎頭製作工藝—熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用的彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多，而採用哪種加熱方式一般是根據產品要求及能源情況所決定的。
熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，它所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭產品。
⑧ 管道彎頭怎麼下料
彎頭下料最簡單的方法就是公式計算，彎頭分為推制無縫彎頭和蝦米腰回彎頭。彎頭的形狀為圓答環面，是不展曲面，在實際構形設計當中，為了便於展開加工，只好改為分節的辦法，將圓環面改為圓柱面。
無縫彎頭下料公式：90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。
彎頭須分成t節下料，t的數值以實際的節數輸入，計算時則以兩端按半節計算，中間按一節計算，即每節的轉彎角度為a/(t-1)。t必須為整數，要求3<=t<=30，t的數值越大，彎頭就越順暢，但工作量及費用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
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在直角多節彎頭中，有三節、四節和五節或更多節不同節數。節數的多少視工程要求而定，節數越多，空氣流通阻力就越小。
展開多節彎頭，當圖紙沒有尺寸要求時，應首先確定彎頭R。按照通風管配件要求，對R曲率半徑的長度規定在1D～1．5D(D=彎頭直徑)范圍內。
⑨ 直鋼管如何製作彎頭
蝦米腰是管件中彎頭的一種，蝦米腰彎頭很常用，下料製造很簡單，但傳統方法版對現在工業的大管徑權彎頭就操作困難，且很難保證精度。 現可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度，然後將卷管按同樣的份數等份，在素線上用計算出的長度截取線段，連接端點即可畫出切割線。
壁厚處理方法：放樣時，先劃理論切割線，然後根據壁厚確定最高、最低點（開出坡口後）切割線的位置，將兩點連線後再計算各等分點素線的長度，在卷管上劃線切割，組對後就可以保證所需的角度。國家標准為S02403鋼制管件建築標准。材質一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
主要步驟：
1、將鐵板卷製成你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長）
2、根據需要的彎頭度數放樣。（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）
3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料）
⑩ 變徑彎頭加工技術是怎樣的
變徑彎頭英文（Recing elbow）也叫異徑彎頭，是來連接兩個不同的管徑的管子做轉向的管件。是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭，然後施壓，藉助於常規或專用沖壓設備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。變徑彎頭英文（Recing elbow）也叫異徑彎頭，是來連接兩個不同的管徑的管子做轉向的管件。是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭，然後施壓，藉助於常規或專用沖壓設備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓，成為一個圓形環殼，焊接成型，然後用彎頭整形設備整形就大功告成了。 此類工藝在業內被叫做「抽條子」。管坯，模具和設備是變徑彎頭加工的三要素。變徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。變徑彎頭製作工藝主要表現在以下幾個方面：1、需要彎頭坯作原料，可節省模具的費用，也可得到任意口徑的彎頭。2、坯料為彎頭坯，因而做工簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。3、由於上述二條原因，可以縮短製造周期，生產成本大大降低。