橡膠包膠車床怎麼加工

① 橡膠輥包膠加工需要經歷哪些工藝

橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經歷以下幾個工藝：
1、 清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩餘的膠清洗干凈。
2、 工業膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、 噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠後膠與鐵芯粘合的更好。
4、 包膠：對經過上述處理後的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。
5、 膠輥硫化：包膠後的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間，經過硫化後膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。
6、 膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。
經過以上6個工藝，橡膠輥包膠加工完成。東莞科奕膠輥廠經過十年的發展，可包膠直徑為10MM－1米的膠輥，包膠材料可根據膠輥的用途選用橡膠、聚氨酯或者是硅膠。產品遠銷國內外，得到廣大客戶的好評與認可。

橡膠輥包膠加工的流程？
橡膠膠輥包膠加工的流程主要包括以下幾步：
1、 確定膠輥需求：確定您需要購買膠輥的尺寸、顏色、硬度及是否耐高溫、耐溶劑等。
2、 尋找一家合適的膠輥廠家：建議直接與優質的膠輥廠家合作，這樣可與膠輥廠直接溝通您對膠輥的要求，方便其製造的膠輥能滿足您的要求，其次在價格方面與膠輥廠直接合作也會有一定的優勢。
3、 詢價、簽署采購協議：雙方洽談好價格後，簽署采購協議。在此過程中雙方對膠輥的用途、包膠的材質、顏色、硬度、尺寸等需要有詳細的溝通，在協議中也註明對膠輥的這些需求、以及交貨時間、付款方式等信息，對雙方都有保障。
4、 膠輥廠開始生產膠輥：膠輥廠與采購方簽署協議後，收到采購方的定金即會開始生產膠輥，根據膠輥量的多少，一般情況下，交貨期為3－7天，如果特別急的情況，請與膠輥廠特殊說明。聽朋友推薦東莞科奕膠輥廠生產的膠輥質量還不錯，需要做膠輥的朋友們可以聯系下。
5、 發貨：膠輥廠將生產好的膠輥通過快遞或者貨運的方式發給客戶，客戶如果近的話也可自行上門提取。
通過以上5個流程膠輥的包膠加工即完成了。

② 很軟的橡膠棒該怎麼樣在車床上加工啊，孔

鋒利刀具加工。具體要看圖紙了，反正橡膠是可以車削加工的。

③ 橡膠滾用車床怎樣加工---緊急求助

提高線速度,具體我沒試過,至少300到500m吧,說的是合金車刀哈 網路上的 硬質橡膠的切削需要用什麼樣的切削刀具?刀具材料?合金刀腐蝕厲害 由於橡膠受外力後，容易產生變形，切削時難以保證精度和表面粗糙度的要求。因此在車削時，為保證車削順利，車刀應盡量選用大前角（б=60°~75°）和後角，增大車刀的過渡刃和修光刃。 刀具材料有T8A、T10A、T12A工具鋼和W9Cr4V2、W18Cr4V高速鋼 [[i] 本帖最後由 LJB1979 於 2008-12-6 23:12 編輯 [/i]] 查看更多答案>>

④ 普通車床的加工步驟

1）夾外圓車出Ф46， Ф41×16。
（2）夾Ф41×16鑽中心孔A3。（不是0。3）
（3）夾頂車：Ф41，Ф37，Ф34。
若長度有要求請注意尺寸鏈。

⑤ 很軟的橡膠棒該怎麼樣在車床上加工啊，孔用鑽頭鑽出的孔都是三角形。

橡膠棒的加工歷來都是車工難題，鑽孔的鑽頭要磨成橡膠群鑽，2邊刃和專中心基本等高，非常銳利。內屬定中心外切割，外緣磨出切向刃，快鑽慢進大後角。
車刀的磨法，前角磨大，刀刃磨利，排屑槽要開的又大又深，形象的說就是在接觸面的位置形成刀削一樣的效果。大轉速，小上刀，最後精車用切刀磨銳利以後精車，精車留量不超過30道。

⑥ 橡膠製品怎麼車加工

橡膠工業手冊 膠輥製品 有詳細加工工藝。主要是刀具形狀。

⑦ 怎麼在車床上加工軟橡膠外圓以及工藝描述…

軟橡膠一般使用白鋼刀加工，切削時添加冷卻液，防止變形，一幫小內型工件兩刀即可完成毛容胚，第三刀即可完成精胚，加工步驟與加工金屬類一樣，選擇90°刀即可，小車床一般轉速為700轉左右，進刀速前兩到可以快點，一般1.5左右，最後一刀進刀速為0.5左右，這樣可以是外圓更加光滑！謝謝採納！

⑧ 有誰知道牛筋橡膠在車床上怎麼車，或者有其他方法加工嗎

牛筋橡膠成品切割一般兩種方式，一種高溫燙傷切割（如橡膠鞋底）；另一種高壓水切割！！

⑨ 機床切削加工 橡膠材質，如何加工

機械加工中，刀具材料以硬質合金和高速鋼用得最多，幾乎各佔一半。硬質合金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC,碳化鈮NbC等)與金屬粘結劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結而成的粉末冶金製品.其硬度為HRA8 93,能耐850～1000℃的高溫,具有良好的耐磨性,允許使用的切削速度可達100～300m／min,可加工包括淬硬鋼在內的多種材料,常用的硬質台金有鎢鈷類（YG類)比如YG8YG6等、鎢鈦鈷類(YT類)YT5,YT15,YT30等和通用硬質台金(YW類)YW1,YW2等三類.，高速鋼的發明和應用，已有整整一個世紀的歷史，鎢系高速鋼是最常用的高速鋼，W18Cr4V,W9Cr4V2.硬質合金則已有半個世紀。但二者均研製出許多新品種，其性能不斷提高，在機械加工中發揮著重要作用。近年來，隨著數控加工技術的迅猛發展以及數控機床的普遍使用，要實現高效率、高穩定性、長壽命加工。超硬刀具的應用也日漸普及起來，同時引入了許多先進的切削加工概念，如高速切削、硬態加工、高穩定性加工、以車代磨、乾式切削等。超硬刀具已成為現代切削加工中不可缺少的重要手段。近幾十年有有超硬刀具研製普及，超硬刀具主要包括金剛石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金剛石復合片(PCD)刀具及立方氮化硼復合(PCBN)刀具佔主導地位。

⑩ 車床怎麼加工軟橡膠

高速鋼手工磨出超級鋒利的車刀，超大前角，跟你家菜刀的效果接近為佳。以相對較高的轉速切削。在零件裝夾上，盡量提高零件剛性。