怎麼在圓弧上加工螺紋

『壹』 圓弧螺紋怎麼加工啊

用車床的話，把刀具磨成想要的圓弧，再根據想要的模數進行配比加工就可以了。

『貳』 數控車床怎麼在圓柱面上車圓弧螺紋

圓弧螺紋就是螺紋槽是圓弧的唄?
我們車間加工的螺紋都是圓弧的,
很簡單,把螺紋刀刀尖磨成球頭刀頭就行,
採納

『叄』 討論如何在圓弧和非圓曲線上加工螺紋（求教高手）

去看看我的帖子吧
圓弧表面車螺紋可以不用宏程序的!非圓曲線的話就得用宏程序了!

『肆』 怎麼樣在一個圓弧面接斜面的面上加工螺紋，用宏程序怎麼編程

是不是想在錐度面上車螺紋，可以不用宏程序，如果是發那科車床可以用螺紋回車削循環 G92 X Z F R,其中的答X,Z,F的意思你應該懂，R指的是螺紋末端與起始端的半徑差值，有正負號之分，如果實在要用宏程序可以建立X與Z向坐標之間的一次函數關系，根據實際尺寸也可以。

『伍』 普通數控車床 圓弧上的圓弧螺紋如何加工 求程序 我萬謝

圓弧上車螺紋?關注ing

『陸』 怎麼用數控車床在圓弧上車螺紋

好像可以用LCY97編吧，不好意思時間長了有點忘了

『柒』 mastercam圓弧上加工螺紋

在曲線誤差0.025 改為0.005

『捌』 圓弧上加工螺紋（宏程序），進來看看。高手指點一下

你的程序很煩瑣.法拉克 OI TC 系統運算也不是很快,很懷疑你的加工速度. 而且圓弧上加工螺紋你的好象是外螺紋.如果是內螺紋你的程序會很簡單,你可以編編看. 一家之言勿見怪

『玖』 數控車怎麼加工圓弧螺紋

例 如圖1所示工件，需要進行精加工，其中φ 85mm 外圓不加工。毛坯為φ 85mm × 340mm 棒材，材料為45鋼。

圖1 車削編程實例

工件以φ 85mm 外圓及右中心孔為定位基準，用三爪自定心卡盤夾持φ 85mm 外圓，用機床尾座頂尖頂住右中心孔。加工時自右向左進行外輪廓面加工，走刀路線為：倒角——車螺紋外圓——車圓錐——車φ 62mm 外圓——倒角——車φ 80mm 外圓——車R 70mm 圓弧——車φ 80mm 外圓——切槽——車螺紋。根據加工要求，採用三把刀具：1號刀車外圓，2號刀切槽，3號刀車螺紋。

精加工程序如下：

O0003；

N 10 G 50X200.0 Z350.0； 工件坐標系設定

N 20 G 30 U0 W0 T0101； 換1號刀

N20 S 630 M 03；

N 30 G 00 X41.8 Z 292.0 M 08； 快速進給

N 40 G 01 X48.34 Z 289.0 F 0.15； 車端面

N50 Z230.0； 車螺紋外圓

N60 X50.0； 車台階

N70 X62.0 W-60.0； 車圓錐

N80 Z155. 0； 車φ 62mm 外圓

N90 X78. 0； 車台階

N100 X80.0 W-10.0； 倒角

N110 W-19. 0； 車φ 80mm 外圓

N 120 G 02 W-60.0 I3.25 K-30.0； 車R 70mm 圓弧

N 130 G 01 Z65.0； 車φ 80mm 外圓

N140 X90. 0； 車台階

N 150 G 00 X200.0 Z350.0 T 0100 M 09； 退刀

N 160 G 30 U0 W0 T0202； 換2號刀

N170 S 315 M 03；

N 180 G 00 X51.0 Z 227 M 08；

N 190 G 01 X45. 0 F 0.16； 切槽

N 200 G 04 O5. 0 ； 暫停進給5s

N 210 G 00 X51.0；

N220 X200.0 Z350.0 T 0200 M 09；

N 230 G 30 U0 W0 T0303； 換3號刀

N240 S 200 M 03；

N 250 G 00 X62.0 Z 296.0 M 08； 快速接近車螺紋進給刀起點

N 260 G 92 X47.54 Z 228.5 F 1.5； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm

N270 X46. 94； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm

N280 X46. 54； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm

N290 X46. 38； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm

N 300 G 00 X200.0 Z350.0 T 0300 M 09；

N 310 M 05；

N 320 M 30；

『拾』 怎麼在圓弧上加工螺紋的

多大的螺距 可以用宏程序編